一种M型钢扣锁件的制作方法

一种m型钢扣锁件
技术领域
1.本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种用于装配式建筑的m型钢扣锁件。


背景技术：

2.近些年来我国出出台了一系列政策推进住宅产业化和建筑工业化地快速发展。2013年住建部印发的《“十二五”绿色建筑和绿色生态区域发展规划》首次明确提出要我国要加快形成装配式混凝土、钢结构等工业化建筑体系;国务院于2016年提出我国力争用10年左右时间使装配式建筑占新建建筑比例达到30%;2017年住建部进一步明确装配式建筑发展规划，提出到2020年全国装配式建筑占新建建筑比例达到15%以上。此外多项装配式建筑建设、评估标准相继出台，各省、地区相继发布配套政策支持推进装配式建筑实施，明确装配式建筑占新建建筑比例目标，同时提出相关补贴、优惠政策。
3.在政策的加码及建筑技术持续升级的背景下，我国装配式建筑面积、行业规模迎来快速发展，但是当前我国装配式建筑发展主观动力不足，主要源于两点原因：首先传统现浇建筑模式的成本仍低于装配式建筑;其次传统土建施工企业、操作工人施工中更熟悉现浇工艺流程。以pc结构（预制混凝土构件）为主流的装配式建筑体系在技术上的改进只考虑到了施工层面的装配化，未充分考虑整个生产建造过程中的各个环节的时间和人力成本，它仅完成了将传统现浇建筑结构拆分为结构构件后进行工厂生产，然后运到现场装配式安装，却造成构件标准化低、差异性大、体量庞大、工厂养护时间长、合格装配工的培养周期长等问题，增大了设计、制造、运输、安装的难度，反而加大了建筑成本；钢结构装配式建筑在我国住宅产业化高速发展的这几年里未能享受到政策红利，跟pc结构相比钢结构具备工业化程度更高、抗震性能出色、结构灵活、得房率高等优点，但我国钢结构主要应用于公共建筑、工业建筑，而住宅建设中应用较少，主要源于三点原因：首先传统土建施工企业更熟悉混凝土工艺及钢结构人才相对欠缺，其次在高层住宅项目中，同样体量的建筑采用钢结构比pc结构的价格高8%—15%，而且中国老百姓传统观念普遍认为混凝土建筑比钢结构更加安全，再次在低多层住宅中，虽然钢结构相对pc结构有成本优势，但低层住宅的建设规模和体量远远无法与高层住宅相比，所以应用规模非常有限。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种m型钢扣锁件。
5.所述m型钢扣锁件是用来锁紧加固立柱和顶梁的专用连接件，包括m型钢主体，在m型钢主体的凹槽面上设有多个第一自攻钉锁紧孔，在m型钢主体的两肩面上设有多个第二自攻钉锁紧孔，在m型钢主体1的两侧面上设有多个第三自攻钉锁紧孔。
6.其中，所述多个第一自攻钉锁紧孔呈矩形设置，且在m型钢主体的长度方向上按等间距布置，在有一个优选实例中多个第一自攻钉锁紧孔的数量为六个，多个第一自攻钉锁紧孔与立柱上的套筒连接组件相贴靠并通过多个自攻钉连接。
7.其中，所述多个第二自攻钉锁紧孔成线性等间距排列，在有一个优选实例中多个第二自攻钉锁紧孔的数量为六个，多个第二自攻钉锁紧孔与梁的上表面相贴靠并通过多个自攻钉连接。
8.其中，所述多个第三自攻钉锁紧孔成线性等间距排列，在有一个优选实例中多个第三自攻钉锁紧孔的数量为六个，多个第三自攻钉锁紧孔与梁的两侧面相贴靠并通过多个自攻钉连接。
9.其中，所述第一自攻钉锁紧孔、第二自攻钉锁紧孔和第三自攻钉锁紧孔的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时可将自攻钉直接穿透这些锁紧孔将m型钢扣锁件与立柱和梁同时锁紧固定。
10.本实用新型的一种m型钢扣锁件，使得梁和柱间的连接件更牢固且更易于标准化、批量化生产，实现了装配式结构连接件的标准化，简化了施工流程，降低了施工难度，有利于装配式建筑的应用和推广。
11.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
12.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1示例性地示出了本实用新型的m型钢扣锁件的立体结构图。
14.图2为图1的立面图。
15.图3为图1的顶视图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
17.下面结合附图，详细说明该用于装配式建筑的m型钢扣锁件。
18.具体实施方式一：如图1、图2所示的一种用于装配式建筑的m型钢扣锁件是用来锁紧加固立柱和顶梁的专用连接件，包括m型钢主体1，在m型钢主体1的凹槽面上设有多个第一自攻钉锁紧孔2，在m型钢主体1的两肩面上设有多个第二自攻钉锁紧孔3，在m型钢主体1的两侧面上设有多个第三自攻钉锁紧孔4。
19.具体实施方式二：如图2、图3所示的多个第一自攻钉锁紧孔2呈矩形设置，且在m型钢主体1的长度方向上按等间距布置，在有一个优选实例中多个第一自攻钉锁紧孔2的数量为六个，多个第一自攻钉锁紧孔2与立柱上的套筒连接组件相贴靠并通过多个自攻钉连接。
20.具体实施方式三：如图2、图3所示的多个第二自攻钉锁紧孔3成线性等间距排列，在有一个优选实例中多个第二自攻钉锁紧孔3的数量为六个，多个第二自攻钉锁紧孔3与梁的上表面相贴靠并通过多个自攻钉连接。
21.具体实施方式四：如图2、图3所示的多个第三自攻钉锁紧孔4成线性等间距排列，在有一个优选实例中多个第三自攻钉锁紧孔4的数量为六个，多个第三自攻钉锁紧孔4与梁的两侧面相贴靠并通过多个自攻钉连接。
22.具体实施方式五：如图1—图3所示，为了易于装配，多个第一自攻钉锁紧孔2、多个第二自攻钉锁紧孔3和多个第三自攻钉锁紧孔4的直径通常设置为4
‑
5mm，在装配时可将自攻钉直接穿透这些锁紧孔将m型钢扣锁件与立柱和梁同时锁紧固定。
23.本实用新型制定了一种用于装配式建筑m型钢扣锁件，使得梁和柱间的连接增强，同时使连接件更易于标准化、批量化生产，施工更便捷，建设周期缩短，综合造价降低，使得该m型钢扣锁件更易于应用和推广。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。