一种立柱的柱脚结构的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种立柱的柱脚结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，目前，预制立柱到现场来安装墙板是较为常见的一种方法。
3.目前在装配式钢结构建筑中，大多采用h型钢或者方钢管等钢材作为立柱，施工时，需要人工首先根据安装要求摆好立柱与墙板位置，再采用零件将立柱与墙板固定，操作麻烦，而且人工排布可能会导致误差。


技术实现要素：

4.为了更加精准方便地排布立柱与墙板位置，便于后期固定安装，本技术提供一种立柱的柱脚结构。
5.本技术提供的一种立柱的柱脚结构，采用如下的技术方案：用于连接立柱与墙板，包括设置在立柱下端的支撑板以及两块立板，所述立柱设置在支撑板中部，两块所述立板分别竖直设置在支撑板相邻两侧，每块所述立板与立柱侧壁之间均存在间隙。
6.通过采用上述技术方案，在安装装配式建筑时，将立柱设置在墙角处，在安装墙面时直接将立板插设于墙板内，再进行固定即可，使得安装方便，且便于排布墙板与立柱之间的位置。
7.优选的，两块所述立板下端均设置有横板，每块所述横板下端面与支撑板上端面连接，每块所述横板靠近立柱一端端面与立柱连接，两块所述立板竖直设置在横板上。
8.通过采用上述技术方案，在每块立板下端设置横板，使得横板与支撑板固定连接，有效增大了立板与支撑板之间的连接强度，有效降低了立板在使用过程中断裂的可能。
9.优选的，每块所述横板靠近立柱一侧均竖直设置有竖板，每块所述竖板靠近立柱一侧均与立柱连接。
10.通过采用上述技术方案，在横板靠近立柱一侧设置竖板与立柱固定连接，增强了横板与立柱之间的稳定性。
11.优选的，每块所述立板下端均设置有连接板，每个所述连接板均与对应横板连接。
12.通过采用上述技术方案，每块立板均通过连接板与对应横板连接，增大了立板与横板之间的连接强度，有效降低了使用过程中立板与横板断裂分离的可能。
13.优选的，每块所述连接板与对应横板之间均通过紧固件连接。
14.通过采用上述技术方案，将连接板与横板通过紧固件连接，使得连接板与对应横板之间安装更加方便。
15.优选的，每块所述连接板靠近对应立板两侧均设置有翻边，每个所述翻边均通过
固定螺栓与对应连接板连接。
16.通过采用上述技术方案，在连接板两侧设置翻边，使得连接板连带立板与横板之间连接更加稳固，且采用固定螺栓固定翻边与连接板，便于安装。
17.优选的，每块所述竖板与立柱均通过锁紧螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，将竖板与立柱之间通过锁紧螺栓连接，使得竖板与立柱安装更加方便，简化装配式安装步骤。
19.优选的，所述锁紧螺栓的螺杆远离螺母一端穿过立柱相对两侧侧壁，且所述锁紧螺栓穿出立柱一端与对应螺母螺接，相邻两侧所述锁紧螺栓相互之间不接触。
20.通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓长度加长，在固定竖板时，将锁紧螺栓的螺杆穿过立柱相对两侧侧壁，进一步增强了竖板与立柱之间的连接强度。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.在安装装配式建筑时，将立柱设置在墙角处，在安装墙面时直接将立板插设于墙板的内，立柱同侧的竖板与立板将墙板夹持限位，便于固定，使得安装方便，且便于排布墙板与立柱之间的位置；
23.在每块立板下端安装横板，使得横板与支撑板固定连接，有效增大了立板与支撑板之间的连接强度，有效降低了立板在使用过程中断裂的可能；
24.将连接板与横板通过紧固件连接，使得连接板与对应横板之间拆卸方便，便于操作人员现场进行安装。
附图说明
25.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例二的结构示意图；
27.图3是本技术实施例三的结构示意图。
28.附图标记：1、立柱；2、支撑板；3、立板；4、横板；5、竖板；6、连接板；7、紧固件；8、翻边；9、固定螺栓；10、锁紧螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.实施例一：
31.如图1所示，本技术实施例公开一种立柱的柱脚结构，用于连接立柱1与墙板，墙板可以是环塑板等。包括安装在立柱1下端的支撑板2以及两块立板3，立柱1垂直于支撑板2，且安装在支撑板2中部，两块立板3下端均安装有垂直于对应立板3的横板4，两块横板4分别安装在立柱1相邻两侧的支撑板2上，每块横板4下端面均与支撑板2上端面固定连接，每块立板3与立柱1侧壁之间均存在间隙。
32.每块横板4靠近立柱1一端均竖直安装有竖板5，每块竖板5靠近立柱1一侧均与立柱1固定连接，每块立板3下端均安装有垂直于对应立板3的连接板6，每块连接板6均与对应横板4连接。
33.在安装装配式建筑时，将立柱1放置在墙角处，在安装墙面时直接将立板3插设于墙板内，再进行固定即可，使得安装方便，且便于排布墙板与立柱1之间的位置。在每块立板
3下端安装横板4，使得横板4与支撑板2固定连接，在横板4靠近立柱1一侧安装竖板5与立柱1固定连接，以及每块立板3均通过连接板6与对应横板4连接，均起到增强结构稳定性的作用，有效降低了立板3在使用过程中断裂的可能。
34.本技术实施例一的实施原理为：
35.在安装装配式建筑时，将立柱1放置在墙角处，在安装墙面时直接将立板3插设于墙板内，立柱1同侧的立板3与竖板5将墙板夹持，进而将墙板位置限定。
36.实施例二：
37.如图2所示，本技术实施例与实施例一的不同之处在于，每块连接板6与对应横板4之间均通过紧固件7连接，每块连接板6靠近对应立板3两侧均安装有翻边8，每个翻边8均通过固定螺栓9与对应连接板6连接。将连接板6与横板4之间通过紧固件7连接，翻边8与连接板6通过固定螺栓9连接，可以使得连接板6与对应横板4、翻边8与对应连接板6之间的安装更加方便，且便于运输至现场再进行安装，而在连接板6两侧安装翻边8，可以使得连接板6连带立板3与横板4之间连接更加稳固。
38.本技术实施例二2的实施原理为：
39.在安装现场将连接板6与横板4之间通过紧固件7连接，翻边8与连接板6通过固定螺栓9连接，再将立板3插设于墙板内，立柱1同侧的立板3与竖板5将墙板夹持限位。
40.实施例三：
41.如图3所示，本技术实施例与实施例一的不同之处在于，每块竖板5与立柱1均通过两根锁紧螺栓10连接，且每根锁紧螺栓10的螺杆远离螺母一端穿过立柱1相对两侧侧壁，且每根锁紧螺栓10穿出立柱1一端均与对应螺母螺接，相邻两侧锁紧螺栓10相互之间不接触。
42.将竖板5与立柱1之间通过锁紧螺栓10连接，使得竖板5与立柱1安装更加方便，简化装配式安装步骤，而将每根锁紧螺栓10长度加长，在固定竖板5时，将锁紧螺栓10的螺杆穿过立柱1相对两侧侧壁，可以进一步增强了竖板5与立柱1之间的连接强度。
43.本技术实施例三的实施原理为：
44.竖板5与立柱1均通过两根锁紧螺栓10连接，每根锁紧螺栓10穿出立柱1一端均与对应螺母螺接，待竖板5与立柱1固定后，再将立板3插设于墙板内，立柱1同侧的立板3与竖板5将墙板夹持限位。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。