一种预制砌筑墙体叠合构造柱的生产方法与流程

1.本发明涉及一种预制砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）生产方法，是将砌筑墙体的构造柱（圈梁）通过工厂化预制，形成钢筋混凝土与保温层复合成的一个整体，通过钢筋笼将内外叶混凝土层连接形成叠合的空腔结构。


背景技术：

2.我国建筑节能工程内外墙现阶段普遍采用砌体材料砌筑，而构造柱（圈梁）需要在砌筑时通过裁切砌筑材料将其结构预留，现场二次砌筑构造柱（圈梁）部位需支模、绑扎钢筋，并且后期还要进行二次保温，施工繁琐，砌体裁切量大，支模绑扎钢筋耗时长。因此建设工程领域提出通过装配化部品部件以及建筑节能与结构一体化要求，以实现建筑“提高质量，提高功效、减低消耗、减低成本”的宗旨。


技术实现要素：

3.基于上述，本发明的目的在于提供一种预制砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）的生产方法。通过本发明通过工厂预制化将极大地加快了砌筑墙体构造柱（圈梁）的施工速度，解决了砌筑墙体构造柱（圈梁）现场支模绑扎钢筋施工慢、且需二次保温的问题。
4.本发明的目的是采取以下措施来实现：一种预制砌筑墙体叠合构造柱的生产方法，是将角钢边模固定于翻转模台之上，浇筑一层防护混凝土，将高效保温芯材通过定位件固定后置入模中，在保温芯材上放置钢筋笼，钢筋笼是纵筋与箍筋捆扎而成，然后，浇筑外叶混凝土层，并养护外叶混凝土层，外叶混凝土层达到翻模强度后，通过翻转模台将其翻转，将钢筋笼压入另一处模台上模具中，嵌入刚浇筑完成的内叶混凝土层中，外叶混凝土层与内叶混凝土层一起养护达到脱模强度，形成含钢筋笼连接的内外叶混凝土层空腔结构，完成预制砌筑墙体叠合构造柱全部工序。
5.本发明的优点和产生的有益效果是：1、本发明采用工厂预制，根据设计要求进行构造柱（圈梁）二次结构件的工厂化预制批量生产，运用翻转模台，用钢筋笼连接内外叶混凝土翻转成型为叠合空腔结构，用工厂机械替代了现场支模挷钢筋人工的操作，在降低劳动强度的同时，提高了产品的生产效率，确保了产品的质量，减少现场施工的复杂工序。
6.2、本发明是由混凝土与高效保温芯材复合为一体，运用翻转模台，形成叠合内外叶混凝土层空腔结构，通过钢筋笼连接内外叶层，形成一种叠合空腔结构；无机材料与有机保温材料复合为一体，将保温芯材六面包覆，隔绝明火和空气，具有优良的耐火效果和保温效果，使保温与结构一体化，免去二次做保温，形成的叠合空腔结构，使制品质量轻、便于运输，吊运安装方便，达到建筑物外墙保温系统与主体结构防火同等级与建筑主体同寿命的要求。
7.3、本发明通过在空腔内部浇筑混凝土，使二次结构与砌筑墙体形成整体，内部与砌筑墙体通过墙拉筋连接，安全耐久。施工现场直接吊运将叠合构造柱放置于安装位置，通
过墙体拉筋将其固定后无需制作二次保温层、免除了现场支模绑扎钢筋的工序，成本较低、质量好，缩减了工期，节约材料消耗，实现了节能环保，装配化施工要求。
附图说明
8.图1是本发明平面构造示意图，其中图左为叠合构造柱整体图，图右为图左中的单个构造柱示图。
9.图2是本发明一种预制砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）翻转的生产图示。
具体实施方式
10.如图1
‑
图2所示，先按设计要求预制叠合构造柱，一种预制砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）1为预制叠合内外叶层空腔结构，所述外叶层是由外叶混凝土层2与高效保温芯材3整体复合而成，通过钢筋笼4连接外叶混凝土层2和内叶混凝土层5所形成的一种叠合空腔结构。
11.具体的生产预制砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）方法如下：在浇筑混凝土料浆之前，需在翻转模台6上按照设计尺寸，将角钢边模8固定于翻转模台6之上，浇筑一层防护混凝土，将高效保温芯材3通过定位件9固定后置入模中，在保温芯材3上放置钢筋笼4，钢筋笼4是以4根φ12的纵筋与φ8@150的箍筋捆扎而成，然后浇筑外叶混凝土层2，并养护外叶混凝土层2，达到翻模强度后，通过翻转模台6将其翻转，将钢筋笼压入另一处模台上模具7中，嵌入刚浇筑完成的内叶混凝土层5中，外叶混凝土层2和内叶混凝土层5一起养护至达到脱模强度，形成含钢筋笼的内外叶混凝土层空腔结构，完成叠合空腔结构的构造柱（圈梁）1。内叶层与砌筑墙体通过墙拉筋连接，使砌筑墙体更加稳固牢靠；上下两个构造柱（圈梁）通过钢筋焊接绑扎连接，后期浇筑混凝土，将两个构造柱（圈梁）连接成一个整体，安全可靠，增加了建筑物整体刚度，发挥工厂预制化生产构造柱（圈梁）的特点施工时，将预制好的砌筑墙体叠合构造柱（圈梁）1吊运放置于安装位置，通过墙体拉筋将其固定后，在叠合内外叶层形成的空腔内浇筑混凝土并振捣密实即可，形成构造柱（圈梁）。如若上下两个构造柱（圈梁）1需连接时，先通过吊起安装并将两构件的钢筋焊接在一起，后再两构件的空腔内浇筑混凝土，振捣密实，即为两个构造柱（圈梁）1连接成一个整体叠合构造柱（圈梁）即可。


技术特征：
1.一种预制砌筑墙体叠合构造柱的生产方法，其特征是将角钢边模（8）固定于翻转模台（6）之上，浇筑一层防护混凝土，将高效保温芯材（3）通过定位件（9）固定后置入模中，在保温芯材（3）上放置钢筋笼（4），钢筋笼（4）是纵筋与箍筋捆扎而成，然后，浇筑外叶混凝土层（2），并养护外叶混凝土层（2），外叶混凝土层（2）达到翻模强度后，通过翻转模台（6）将其翻转，将钢筋笼（4）压入另一处模台上模具（7）中，嵌入刚浇筑完成的内叶混凝土层（5）中，外叶混凝土层（2）与内叶混凝土层（5）一起养护达到脱模强度，形成含钢筋笼（4）连接的内外叶混凝土层空腔结构，完成预制砌筑墙体叠合构造柱（1）全部工序。

技术总结
本发明公开一种预制砌筑墙体叠合构造柱的生产方法，是将砌筑墙体的构造柱（圈梁）通过工厂化预制，将钢筋混凝土与保温材料复合成一个整体，通过钢筋笼将其形成叠合的空腔结构，施工时通过结构钢筋、墙体拉筋将其固定后，在空腔内浇筑混凝土形成构造柱（圈梁）。通过工厂预制，免去了构造柱和圈梁的现场支模，绑扎钢筋的工序，大大缩减了现场施工时间，减少了砌筑墙体砌体材料的裁切，减少资源浪费；无机材料与有机保温材料结合，赋予构造柱（圈梁）保温性，避免了二次保温的繁琐。提高了耐久性以及防火性。防火性。防火性。


技术研发人员：王洪镇 曹万智 苏明明 田彦智 马亮亮 马得俊 马寿 杨永恒 甘季中 常鹏麟 王熙年 王发年 付东根
受保护的技术使用者：甘肃海能新材料科技有限公司 青岛玮玛固得新材料科技有限公司 兰州海锋建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/8