一种山区输电线路索道支架安装施工方法与流程

1.本发明涉及电网铺设技术领域，特别涉及一种山区输电线路索道支架安装施工方法。


背景技术：

2.山区输电线路的铺设通常需要进行索道支架的安装，索道支架是用来支持承载索和曳引索的装置，索道支架用金属、木材做成；支架的高度和支架之间的距离视索道的形廓而定，索道支架具有搬运方便、拆卸容易和施工简单等特点；支架一般分为圆木式支架、钢管式支架和格构式支架三种，支架在安装时需要先对支架进行夹紧定位，再将支架与安装处预设的横梁固定连接。
3.目前，现有的设备在针对索道支架进行安装时，通常存在以下不足：1、现有设备在使用时不能在同一设备上快速改变支架安装的角度和宽度，从而不利于不同倾斜角度支架的安装，降低了设备使用的灵活性；2、现有的设备在使用时通常采用人工对支架进行手动固定，支架在与预设横梁连接时易出现晃动的现象，从而降低了支架安装的精确性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题:本发明提供的一种山区输电线路索道支架安装施工方法，可以解决上述提到的索道支架进行安装时存在的问题。
5.(二)技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种山区输电线路索道支架安装施工方法，其使用了一种山区输电线路索道支架安装施工设备，该输电线路索道支架安装施工设备包括放置板、支撑装置和夹持装置，采用该输电线路索道支架安装施工设备对索道支架进行安装时具体方法如下：
6.s1、支架选择：人工选取组成支架的多根现有的圆柱管，再将圆柱管放置在施工处。
7.s2、装置设置：根据实际所需安装角度，人工调节夹持装置和支撑装置。
8.s3、夹持处理：人工将圆柱管插入夹持装置内，夹持装置对圆柱管限位。
9.s4、安装固定：人工将圆柱管下端固定在预设横梁，之后将夹持装置与圆柱管分离。
10.放置板下端连接有支撑装置，放置板中部滑动连接有夹持装置。
11.所述的夹持装置包括调节板、定位杆、u型框、弧形板、旋转框、限位套、限位杆、夹紧机构和卡接机构，所述的放置板上前后对称开设有滑动通孔，滑动通孔内部滑动连接有调节板，调节板上开设有多个均匀分布的定位孔，放置板中部滑动贯穿有定位杆，定位杆与定位孔滑动配合，位于前侧的调节板的右端和位于后侧的调节板的左端均设置有u型框，u型框开口远离放置板，u型框上端前后对称安装有弧形板，弧形板上开设有圆形孔，u型框两侧壁之间转动连接有旋转框，旋转框呈u型结构，旋转框前后两侧壁外端对称安装有限位套，限位套内部插接有限位杆，限位杆与圆形孔滑动配合，旋转框内部安装有夹紧机构，旋
转框侧壁上下对称连接有卡接机构,具体工作时，根据支架的宽度，人工滑动调节板，实现调节两个u型框之间间距的功能，人工将定位杆穿过滑动通孔和定位孔，从而对调节板进行定位，根据实际所需安装角度，人工转动旋转框，之后人工将限位杆穿过圆形孔并插入限位套内，从而对旋转框进行定位，人工将两个圆柱管分别放置在两个夹紧机构内，夹紧机构对圆柱管进行限位，人工将圆柱管下压至外界安装处的预设横梁上，再通过夹紧机构对圆柱管进行夹紧，人工将圆柱管下端与预设横梁连接，在圆柱管安装完成后，人工将夹紧机构打开并与圆柱管分离。
12.所述的夹紧机构包括连接板、夹紧板、夹紧块、夹紧弹簧、移动板、拉动杆和连接框，所述的旋转框靠近放置板的端壁朝向开口端安装有多个均匀分布的连接板，连接板上通过销轴前后对称连接有夹紧板，夹紧板呈几字型结构，夹紧板中部滑动贯穿有夹紧块，夹紧块远离放置板的一端一体成型有方板，方板与夹紧板之间固定连接有夹紧弹簧，夹紧板靠近旋转框侧壁的一端滑动连接有移动板，位于同一竖直方向的多个移动板上共同安装有拉动杆，夹紧块远离放置板的一方上下对称设置有条形板，条形板与夹紧板固定连接，条形板之间滑动连接有连接框，具体工作时，人工将圆柱管放置在两个夹紧板之间，再将两个夹紧板进行合拢，之后手动将连接框插入条形板之间，从而对两个夹紧板进行限位，实现对圆柱管进行限位的功能，人工将圆柱管下压至外界安装处的预设横梁后，手动拉扯拉动杆，拉动杆通过移动板在夹紧板上滑动，拉动杆对夹紧块进行推挤，夹紧块对圆柱管进行夹紧限位。
13.优选的，所述的支撑装置包括底板、滑动板、支撑板和定位柱，所述的放置板下端通过销轴转动连接有底板，底板上开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动板，滑动板上端后侧与放置板后端之间通过销轴连接有支撑板，滑动板上开设有多个均匀分布的圆槽，圆槽内部滑动连接有定位柱，定位柱与滑槽上侧壁滑动贯穿配合，具体工作时，根据实际所需安装角度，人工倾斜放置板，放置板通过支撑板带动滑动板移动，之后人工将定位柱穿过滑槽上侧壁与圆槽配合，从而对滑动板进行限位，实现改变放置板倾斜角度的功能。
14.优选的，所述的卡接机构包括卡接板和卡接弹簧，所述的旋转框侧壁上下对称开设有矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有卡接板，卡接板远离夹紧板的一端与矩形通孔之间固定连接有卡接弹簧，卡接板靠近放置板的一侧设置有斜面，卡接板靠近夹紧板的一端开设有半圆槽，具体工作时，人工拉扯拉动杆，拉动杆的端部对卡接板上的斜面进行推挤，卡接板受力移动，之后拉动杆移动至半圆槽处，卡接弹簧通过卡接板上的半圆槽对拉动杆进行限位。
15.优选的，所述的拉动杆上下两端对称转动连接有滑珠，滑珠与半圆槽滚动配合，具体工作时，人工拉扯拉动杆，拉动杆通过滑珠对卡接板上的斜面进行推挤，卡接板受力移动，之后拉动杆带动滑珠移动至半圆槽处，卡接弹簧通过卡接板上的半圆槽对滑珠进行限位，从而对拉动杆限位。
16.优选的，所述的夹紧块靠近旋转框侧壁的一端一体成型有直角梯形凸起，直角梯形凸起与拉动杆滑动配合，夹紧块远离旋转框侧壁的一端开设有半圆开口，半圆开口上安装有多个均匀分布的防滑条，具体工作时，拉动杆对直角梯形凸起进行推挤，直角梯形凸起受力带动夹紧块上的半圆开口对圆柱管进行夹紧限位，防滑条起到增大半圆开口与圆柱管之间摩擦力的功能。
17.优选的，所述的夹紧板远离旋转框侧壁的一端转动连接有多个均匀分布的滚珠，具体工作时，人工将圆柱管压至预设横梁时，滚珠便于圆柱管的滑动。
18.优选的，位于同一竖直方向的相邻所述夹紧板之间固定连接有连杆，具体工作时，连杆起到连接同一竖直方向夹紧板的作用，实现夹紧板之间同时运动的功能，从而减少了使用者的操作步骤。
19.优选的，所述的连接框呈u型结构，连接框侧壁内端面铺设有橡胶垫，具体工作时，人工将连接框插入同一水平位置的两个夹紧板外侧，条形板对夹紧板进行限位，橡胶垫增大了夹紧板与连接框之间的摩擦力，避免连接框出现脱落的现象。
20.(三)有益效果：1.本发明提供的一种山区输电线路索道支架安装施工方法，所采用的夹持装置可以在同一设备上快速改变支架安装的角度和宽度，从而便于不同倾斜角度支架的安装，提高了设备使用的灵活性。
21.2.本发明提供的一种山区输电线路索道支架安装施工方法，所采用的夹持装置可以在支架安装时对支架进行夹紧限位，避免支架在与预设横梁连接时出现晃动的现象，从而提高了支架安装的精确性。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
23.图1是本发明的工艺流程图。
24.图2是本发明的第一视角立体结构示意图。
25.图3是本发明的第二视角立体结构示意图。
26.图4是本发明的主视图。
27.图5是本发明的剖视图。
28.图6是本发明图4中a
‑
a的剖视图。
29.图7是本发明图4中b
‑
b的剖视图。
30.图8是本发明旋转框、限位套和限位杆的结构剖视图。
31.图9是本发明卡接板的结构示意图。
32.图10是本发明夹紧板、夹紧块、移动板、拉动杆和连接框的立体结构示意图。
33.图中：1、放置板；2、支撑装置；21、底板；22、滑动板；221、圆槽；23、支撑板；24、定位柱；3、夹持装置；31、调节板；311、定位孔；32、定位杆；33、u型框；34、弧形板；341、圆形孔；35、旋转框；36、限位套；37、限位杆；38、夹紧机构；381、连接板；382、夹紧板；383、夹紧块；384、夹紧弹簧；385、移动板；386、拉动杆；387、连接框；39、卡接机构；391、卡接板；3911、半圆槽；392、卡接弹簧。
具体实施方式
34.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
35.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种山区输电线路索道支架安装施工方法，其使用了一种山区输电线路索道支架安装施工设备，该输电线路索道支架安装施工设备包括放置板1、支撑装置2和夹持装置3，采用该输电线路索道支架安装施工设备对
索道支架进行安装时具体方法如下：
36.s1、支架选择：人工选取组成支架的多根现有的圆柱管，再将圆柱管放置在施工处。
37.s2、装置设置：根据支架安装倾角，人工倾斜放置板1，放置板1通过支撑板23带动滑动板22移动，人工将定位柱24穿过滑槽上侧壁与圆槽221配合，从而对滑动板22进行限位，根据支架的宽度，人工滑动调节板31，人工将定位杆32穿过滑动通孔和定位孔311，根据实际所需安装角度，人工转动旋转框35，之后人工将限位杆37穿过圆形孔341并插入限位套36内，从而对旋转框35进行定位。
38.s3、夹持处理：人工将两个圆柱管放置在两个夹紧板382之间，再将两个夹紧板382进行合拢，之后手动将连接框387插入条形板之间，从而对两个夹紧板382进行限位，人工将圆柱管压至预设横梁后，手动拉扯拉动杆386，拉动杆386通过移动板385在夹紧板382上滑动，拉动杆386对夹紧块383进行推挤，夹紧块383对圆柱管进行夹紧限位，同时拉动杆386的端部的滑珠对卡接板391上的斜面进行推挤，卡接板391受力移动，拉动杆386移动至半圆槽3911处，卡接弹簧392通过卡接板391上的半圆槽3911对拉动杆386进行限位。
39.s4、安装固定：人工将圆柱管下端固定在预设横梁，之后人工将拉动杆386复位，夹紧弹簧384带动夹紧块383复位，人工将连接框387从条形板之间拔出，再将夹紧板382分开，人工将夹紧板382与圆柱管分离，安装完成。
40.参阅图1，所述的放置板1下端连接有支撑装置2，放置板1中部滑动连接有夹持装置3。
41.参阅图6，所述的支撑装置2包括底板21、滑动板22、支撑板23和定位柱24，所述的放置板1下端通过销轴转动连接有底板21，底板21上开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动板22，滑动板22上端后侧与放置板1后端之间通过销轴连接有支撑板23，滑动板22上开设有多个均匀分布的圆槽221，圆槽221内部滑动连接有定位柱24，定位柱24与滑槽上侧壁滑动贯穿配合，具体工作时，根据实际所需安装角度，人工倾斜放置板1，放置板1通过支撑板23带动滑动板22移动，之后人工将定位柱24穿过滑槽上侧壁与圆槽221配合，从而对滑动板22进行限位，实现改变放置板1倾斜角度的功能。
42.参阅图5、图7和图8，所述的夹持装置3包括调节板31、定位杆32、u型框33、弧形板34、旋转框35、限位套36、限位杆37、夹紧机构38和卡接机构39，所述的放置板1上前后对称开设有滑动通孔，滑动通孔内部滑动连接有调节板31，调节板31上开设有多个均匀分布的定位孔311，放置板1中部滑动贯穿有定位杆32，定位杆32与定位孔311滑动配合，位于前侧的调节板31的右端和位于后侧的调节板31的左端均设置有u型框33，u型框33开口远离放置板1，u型框33上端前后对称安装有弧形板34，弧形板34上开设有圆形孔341，u型框33两侧壁之间转动连接有旋转框35，旋转框35呈u型结构，旋转框35前后两侧壁外端对称安装有限位套36，限位套36内部插接有限位杆37，限位杆37与圆形孔341滑动配合，旋转框35内部安装有夹紧机构38，旋转框35侧壁上下对称连接有卡接机构39,具体工作时，根据支架的宽度，人工滑动调节板31，实现调节两个u型框33之间间距的功能，人工将定位杆32穿过滑动通孔和定位孔311，从而对调节板31进行定位，根据实际所需安装角度，人工转动旋转框35，之后人工将限位杆37穿过圆形孔341并插入限位套36内，从而对旋转框35进行定位，人工将两个圆柱管分别放置在两个夹紧机构38内，夹紧机构38对圆柱管进行限位，人工将圆柱管下压
至外界安装处的预设横梁上，再通过夹紧机构38对圆柱管进行夹紧，人工将圆柱管下端与预设横梁连接，在圆柱管安装完成后，人工将夹紧机构38打开并与圆柱管分离。
43.参阅图7，所述的夹紧机构38包括连接板381、夹紧板382、夹紧块383、夹紧弹簧384、移动板385、拉动杆386和连接框387，所述的旋转框35靠近放置板1的端壁朝向开口端安装有多个均匀分布的连接板381，连接板381上通过销轴前后对称连接有夹紧板382，夹紧板382呈几字型结构，所述的夹紧板382远离旋转框35侧壁的一端转动连接有多个均匀分布的滚珠，夹紧板382中部滑动贯穿有夹紧块383，夹紧块383远离放置板1的一端一体成型有方板，方板与夹紧板382之间固定连接有夹紧弹簧384，夹紧板382靠近旋转框35侧壁的一端滑动连接有移动板385，位于同一竖直方向的多个移动板385上共同安装有拉动杆386，所述的拉动杆386上下两端对称转动连接有滑珠，夹紧块383远离放置板1的一方上下对称设置有条形板，条形板与夹紧板382固定连接，条形板之间滑动连接有连接框387，所述的连接框387呈u型结构，连接框387侧壁内端面铺设有橡胶垫，具体工作时，人工将圆柱管放置在两个夹紧板382之间，再将两个夹紧板382进行合拢，之后手动将连接框387插入条形板之间，从而对两个夹紧板382进行限位，实现对圆柱管进行限位的功能，橡胶垫增大了夹紧板382与连接框387之间的摩擦力，避免连接框387出现脱落的现象，人工将圆柱管下压至外界安装处的预设横梁上，滚珠便于圆柱管的滑动，手动拉扯拉动杆386，拉动杆386通过移动板385在夹紧板382上滑动，拉动杆386对夹紧块383进行推挤，夹紧块383对圆柱管进行夹紧限位。
44.参阅图5，位于同一竖直方向的相邻所述夹紧板382之间固定连接有连杆，具体工作时，连杆起到连接同一竖直方向夹紧板382的作用，实现夹紧板382之间同时运动的功能，从而减少了使用者的操作步骤。
45.参阅图7，所述的夹紧块383靠近旋转框35侧壁的一端一体成型有直角梯形凸起，直角梯形凸起与拉动杆386滑动配合，夹紧块383远离旋转框35侧壁的一端开设有半圆开口，半圆开口上安装有多个均匀分布的防滑条，具体工作时，拉动杆386对直角梯形凸起进行推挤，直角梯形凸起受力带动夹紧块383上的半圆开口对圆柱管进行夹紧限位，防滑条起到增大半圆开口与圆柱管之间摩擦力的功能。
46.参阅图5和图9，所述的卡接机构39包括卡接板391和卡接弹簧392，所述的旋转框35侧壁上下对称开设有矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有卡接板391，卡接板391远离夹紧板382的一端与矩形通孔之间固定连接有卡接弹簧392，卡接板391靠近放置板1的一侧设置有斜面，卡接板391靠近夹紧板382的一端开设有半圆槽3911，滑珠与半圆槽3911滚动配合，具体工作时，人工拉扯拉动杆386，拉动杆386通过滑珠对卡接板391上的斜面进行推挤，卡接板391受力移动，之后拉动杆386带动滑珠移动至半圆槽3911处，卡接弹簧392通过卡接板391上的半圆槽3911对滑珠进行限位，从而对拉动杆386限位。
47.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。