一种效果好的瓷砖切割装置的制作方法

1.本发明涉及一种效果好的瓷砖切割装置。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。
3.瓷砖在使用时，需要对其进行切割，现有的切割方式一般通过人工手持切割机对于瓷砖进行切割，消耗较大的人力，同时容易发生偏移，切割精度不高，同时在切割瓷砖时，需要保持一定的速度，当速度过快时，容易损坏工件，同时现有的切割装置其夹持机构一般采用刚性夹持，容易划花工件，甚至造成工件损坏。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的瓷砖切割装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的瓷砖切割装置，包括支架、切割机构和夹持机构，所述切割机构和夹持机构均设置在支架上；
6.所述切割机构包括驱动组件、定位组件和切割组件，所述驱动组件包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在底座上，所述驱动轴安装在电机上，所述定位组件包括固定杆、移动杆和连杆，所述固定杆设置在支架上，所述移动杆设置在固定杆的一侧，所述底座上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述连杆有两个，两个连杆分别设置在固定杆和移动杆上，其中一个连杆与固定杆铰接，另一个连杆与移动杆铰接，两个连杆相互铰接，所述切割组件包括切割盘和转动单元，所述转动单元有两个，两个转动单元分别设置在两个连杆上，所述转动单元包括转轴和转轮，所述转轴有两个，两个转轴分别设置在连杆的两端，所述转轮有两个，两个转轮分别套设在两个转轴上，所述转轮与转轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，靠近固定杆的转轴设置在驱动轴上，所述转轴与驱动轴同轴设置，所述转轴与驱动轴传动连接，所述切割盘套设在靠近移动杆的转轴上，所述切割盘与转轴键连接；
7.所述夹持机构包括夹持组件和联动组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在支架的两侧，所述夹持组件包括限位单元和下压单元，所述限位单元包括限位杆和限位块，所述限位杆设置在支架上，所述限位块设置在限位杆上，所述下压单元包括拉板、压板、压杆和弹簧，所述拉板套设在限位杆上，所述拉板与限位杆滑动连接，所述压杆穿过拉板，所述压杆与拉板滑动连接，所述压板设置在压杆靠近支架的一端，所述压板与支架抵靠，所述弹簧套设在压杆上，所述弹簧的一端与拉板连接，所述弹簧的另一端能与压板连接。
8.为了实现移动杆的移动，所述移动杆上设有移动组件，所述移动组件包括丝杆、齿
轮、固定轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮套设在驱动轴上，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接，所述固定轴设置在驱动轴的一侧，所述第二伞齿轮套设在固定轴上，所述第二伞齿轮与固定轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述丝杆穿过移动杆，所述丝杆与移动杆螺纹连接，所述齿轮有两个，两个齿轮分别套设在丝杆和固定轴上，两个齿轮分别与丝杆和固定轴键连接，两个齿轮啮合。
9.为了拉动拉板移动，所述拉板上设有拉动单元，所述拉动单元包括拉绳和线盘，所述线盘套设在驱动轴上，所述线盘与驱动轴键连接，所述拉绳的一端与拉板连接，所述拉绳的另一端与线盘连接。
10.为了对拉绳的移动进行更好的限位，所述支架上设有第一定位轮和第二定位轮，所述第一定位轮位于拉板的正下方，所述第二定位轮位于驱动轴的正下方，所述拉绳依次绕过第一定位轮和第二定位轮。
11.为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
12.为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动杆的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。
13.为了减小摩擦，同时对滑块的移动进行更好的限位，所述滑块上设有滑轮，所述条形槽内设有走位槽，所述滑轮位于走位槽内，所述滑轮与走位槽滚动连接。
14.为了对拉板的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在拉板的两端。
15.为了对压板的移动进行更好的限位，所述压杆有两个，两个压杆分别设置在压板的两端，所述弹簧有两个，两个弹簧分别套设在两个压杆上。
16.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座，所述夹持机构和切割机构均设置在底座上。
17.本发明的有益效果是，该效果好的瓷砖切割装置，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过切割机构实现工件的切割，与现有的切割装置相比，该装置通过切割机构和夹持机构的联动，实现了工件的在线夹紧，提高了效率，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的切割机构相比，该机构通过一个输出端实现了切割盘的旋转移动，节省了能源，同时保持了切割盘的匀速移动，提高了切割效果，且对切割盘的移动进行定位，实现了精度切割，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花甚至损坏工件，对工件实现保护。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的效果好的瓷砖切割装置的结构示意图；
20.图2是本发明的效果好的瓷砖切割装置的定位组件与切割组件的连接结构示意图；
21.图3是本发明的效果好的瓷砖切割装置的移动杆与底座的连接结构示意图；
22.图4是本发明的效果好的瓷砖切割装置的夹持机构的结构示意图；
23.图5是本发明的效果好的瓷砖切割装置的驱动组件与移动组件的连接结构示意
图；
24.图中：1.电机，2.驱动轴，3.固定杆，4.移动杆，5.连杆，6.切割盘，7.转轴，8.转轮，9.限位杆，10.限位块，11.拉板，12.压板，13.压杆，14.弹簧，15.丝杆，16.齿轮，17.固定轴，18.第一伞齿轮，19.第二伞齿轮，20.拉绳，21.线盘，22.第一定位轮，23.第二定位轮，24.滑块，25.滑轮，26.底座。
具体实施方式
25.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.如图1所示，一种效果好的瓷砖切割装置，包括支架、切割机构和夹持机构，所述切割机构和夹持机构均设置在支架上；
27.该装置使用时，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过切割机构实现工件的切割。
28.如图2
‑
3所示，所述切割机构包括驱动组件、定位组件和切割组件，所述驱动组件包括电机1和驱动轴2，所述电机1水平设置在底座26上，所述驱动轴2安装在电机1上，所述定位组件包括固定杆3、移动杆4和连杆5，所述固定杆3设置在支架上，所述移动杆4设置在固定杆3的一侧，所述底座26上设有滑槽，所述移动杆4的一端位于滑槽内，所述移动杆4与滑槽滑动连接，所述连杆5有两个，两个连杆5分别设置在固定杆3和移动杆4上，其中一个连杆5与固定杆3铰接，另一个连杆5与移动杆4铰接，两个连杆5相互铰接，所述切割组件包括切割盘6和转动单元，所述转动单元有两个，两个转动单元分别设置在两个连杆5上，所述转动单元包括转轴7和转轮8，所述转轴7有两个，两个转轴7分别设置在连杆5的两端，所述转轮8有两个，两个转轮8分别套设在两个转轴7上，所述转轮8与转轴7键连接，两个转轮8通过皮带传动连接，靠近固定杆3的转轴7设置在驱动轴2上，所述转轴7与驱动轴2同轴设置，所述转轴7与驱动轴2传动连接，所述切割盘6套设在靠近移动杆4的转轴7上，所述切割盘6与转轴7键连接；
29.运行电机1，电机1驱动驱动轴2旋转，驱动轴2驱动与之连接的转轴7旋转，该转轴7驱动与之连接的转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该连杆5上的另一个转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该转轴7旋转，该转轴7驱动另一个转动单元的转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该连杆5上的另一个转轮8旋转，该转轮8驱动与之连接的转轴7旋转，该转轴7驱动切割盘6旋转，同时驱动轴2旋转驱动移动组件运行，移动组件驱动移动杆4移动，移动杆4驱动与之连接的连杆5移动，该连杆5驱动与之连接的转轴7移动，该转轴7驱动与之连接的切割盘6移动，从而使得切割盘6旋转移动，从而对工件进行切割，这里通过移动杆4移动，使得移动杆4与固定杆3之间的距离变大，从而使得两个连杆5拉长，通过连杆5对切割盘6的移动进行定位，从而使得切割盘6保持直线移动，从而避免切割盘6发生偏移，提高了切割精度，从而实现较好的切割效果，这里通过两个连杆5，使得两个转动单元上的两个皮带始终保持张紧状态，从而实现更好的驱动效果。
30.如图4所示，所述夹持机构包括夹持组件和联动组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在支架的两侧，所述夹持组件包括限位单元和下压单元，所述限位单元包括限位杆9和限位块10，所述限位杆9设置在支架上，所述限位块10设置在限位杆9上，所述下压单元包括拉板11、压板12、压杆13和弹簧14，所述拉板11套设在限位杆9上，所述拉板
11与限位杆9滑动连接，所述压杆13穿过拉板11，所述压杆13与拉板11滑动连接，所述压板12设置在压杆13靠近支架的一端，所述压板12与支架抵靠，所述弹簧14套设在压杆13上，所述弹簧14的一端与拉板11连接，所述弹簧14的另一端能与压板12连接。
31.拉动压板12，使得压板12与底座26之间留出足够的空间，然后将工件放置在压板12下方，然后松手，此时弹簧14处于形变状态，弹簧14的回复力对压板12和拉板11产生反向推力，从而使得拉板11与限位块10抵靠，压板12与工件抵靠，此时弹簧14仍处于形变状态，弹簧14的回复力对压板12产生向外的推力，从而使得压板12贴紧工件，对工件进行夹紧，随着驱动组件的运行，驱动轴2旋转驱动线盘21旋转，将拉绳20绕上线盘21，从而使得拉绳20拉动拉板11向下移动，而压板12与工件抵靠无法移动，从而使得压板12使得弹簧14进一步形变，弹簧14形变产生的回复力增大，从而使得弹簧14对压板12的推力增大，从而使得压板12对工件的夹持力增大，从而使得压板12更好的压紧工件，从而实现更好的夹紧效果。
32.如图5所示，为了实现移动杆4的移动，所述移动杆4上设有移动组件，所述移动组件包括丝杆15、齿轮16、固定轴17、第一伞齿轮18和第二伞齿轮19，所述第一伞齿轮18套设在驱动轴2上，所述第一伞齿轮18与驱动轴2键连接，所述固定轴17设置在驱动轴2的一侧，所述第二伞齿轮19套设在固定轴17上，所述第二伞齿轮19与固定轴17键连接，所述第二伞齿轮19与第一伞齿轮18啮合，所述丝杆15穿过移动杆4，所述丝杆15与移动杆4螺纹连接，所述齿轮16有两个，两个齿轮16分别套设在丝杆15和固定轴17上，两个齿轮16分别与丝杆15和固定轴17键连接，两个齿轮16啮合。
33.驱动轴2旋转驱动第一伞齿轮18旋转，第一伞齿轮18驱动第二伞齿轮19旋转，第二伞齿轮19驱动固定轴17旋转，固定轴17驱动与之连接的齿轮16旋转，该齿轮16驱动另一个齿轮16旋转，另一个齿轮16驱动丝杆15旋转，丝杆15与移动杆4螺纹连接，从而使得丝杆15驱动移动杆4移动，这里驱动轴2的旋转速度保持一致，从而使得驱动轴2驱动丝杆15的旋转速度保持一致，从而使得丝杆15驱动移动杆4的移动速度保持一致，从而使得切割盘6始终保持均速移动，从而避免切割盘6移动的过快对工件造成损坏，从而实现更好的切割效果。
34.为了拉动拉板11移动，所述拉板11上设有拉动单元，所述拉动单元包括拉绳20和线盘21，所述线盘21套设在驱动轴2上，所述线盘21与驱动轴2键连接，所述拉绳20的一端与拉板11连接，所述拉绳20的另一端与线盘21连接。
35.为了对拉绳20的移动进行更好的限位，所述支架上设有第一定位轮22和第二定位轮23，所述第一定位轮22位于拉板11的正下方，所述第二定位轮23位于驱动轴2的正下方，所述拉绳20依次绕过第一定位轮22和第二定位轮23。
36.为了对移动杆4的移动进行更好的限位，所述移动杆4位于滑槽内的一端设有滑块24，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块24位于条形槽内，所述滑块24与条形槽滑动连接。
37.为了对移动杆4的移动进行更好的限位，所述滑块24有两个，两个滑块24分别设置在移动杆4的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块24分别位于两个条形槽内。
38.为了减小摩擦，同时对滑块24的移动进行更好的限位，所述滑块24上设有滑轮25，所述条形槽内设有走位槽，所述滑轮25位于走位槽内，所述滑轮25与走位槽滚动连接。
39.为了对拉板11的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在拉板11的两端。
40.为了对压板12的移动进行更好的限位，所述压杆13有两个，两个压杆13分别设置
在压板12的两端，所述弹簧14有两个，两个弹簧14分别套设在两个压杆13上。
41.为了对装置进行支撑，所述支架包括底座26，所述夹持机构和切割机构均设置在底座26上。
42.该装置使用时，拉动压板12，使得压板12与底座26之间留出足够的空间，然后将工件放置在压板12下方，然后松手，此时弹簧14处于形变状态，弹簧14的回复力对压板12和拉板11产生反向推力，从而使得拉板11与限位块10抵靠，压板12与工件抵靠，此时弹簧14仍处于形变状态，弹簧14的回复力对压板12产生向外的推力，从而使得压板12贴紧工件，对工件进行夹紧，然后运行电机1，电机1驱动驱动轴2旋转，驱动轴2驱动与之连接的转轴7旋转，该转轴7驱动与之连接的转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该连杆5上的另一个转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该转轴7旋转，该转轴7驱动另一个转动单元的转轮8旋转，该转轮8通过皮带驱动该连杆5上的另一个转轮8旋转，该转轮8驱动与之连接的转轴7旋转，该转轴7驱动切割盘6旋转，同时驱动轴2旋转驱动第一伞齿轮18旋转，第一伞齿轮18驱动第二伞齿轮19旋转，第二伞齿轮19驱动固定轴17旋转，固定轴17驱动与之连接的齿轮16旋转，该齿轮16驱动另一个齿轮16旋转，另一个齿轮16驱动丝杆15旋转，丝杆15与移动杆4螺纹连接，从而使得丝杆15驱动移动杆4移动，移动杆4驱动与之连接的连杆5移动，该连杆5驱动与之连接的转轴7移动，该转轴7驱动与之连接的切割盘6移动，从而使得切割盘6旋转移动，从而对工件进行切割，这里通过移动杆4移动，使得移动杆4与固定杆3之间的距离变大，从而使得两个连杆5拉长，通过连杆5对切割盘6的移动进行定位，从而使得切割盘6保持直线移动，从而避免切割盘6发生偏移，提高了切割精度，从而实现较好的切割效果，这里驱动轴2的旋转速度保持一致，从而使得驱动轴2驱动丝杆15的旋转速度保持一致，从而使得丝杆15驱动移动杆4的移动速度保持一致，从而使得切割盘6始终保持均速移动，从而避免切割盘6移动的过快对工件造成损坏，从而实现更好的切割效果，随着驱动轴2的旋转，驱动轴2旋转驱动线盘21旋转，将拉绳20绕上线盘21，从而使得拉绳20拉动拉板11向下移动，而压板12与工件抵靠无法移动，从而使得压板12使得弹簧14进一步形变，弹簧14形变产生的回复力增大，从而使得弹簧14对压板12的推力增大，从而使得压板12对工件的夹持力增大，从而使得压板12更好的压紧工件，从而实现更好的夹紧效果，从而对工件的切割过程中，压板12对工件施加更大的压力，从而实现更好的夹紧效果，从而避免工件发生偏移，实现更好的切割效果。
43.与现有技术相比，该效果好的瓷砖切割装置，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过切割机构实现工件的切割，与现有的切割装置相比，该装置通过切割机构和夹持机构的联动，实现了工件的在线夹紧，提高了效率，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的切割机构相比，该机构通过一个输出端实现了切割盘6的旋转移动，节省了能源，同时保持了切割盘6的匀速移动，提高了切割效果，且对切割盘6的移动进行定位，实现了精度切割，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，避免了刚性夹持划花甚至损坏工件，对工件实现保护。
44.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。