一种空降绳绳索环的制作方法与流程

1.本发明涉及一种空降绳绳索环的制作方法。


背景技术：

2.目前，采用尼龙或者亚麻编织空降绳，强度低，只能承重1
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2吨，不阻燃，容易磨损，绳子直径较粗，直接用传统的打结方式制作环头，导致环头部分的绳子直径也比较粗，不方便扣入或取出挂钩，使用不方便，而且这样的结容易松开，安全性低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种不易松开、耐磨、防滑的空降绳绳索环的制作方法。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种空降绳绳索环的制作方法，具体步骤如下：a、取一根8股的编织绳和一根12股的编织穿绳，编织穿绳从编织绳的第10个花纹的中间处穿进，编织穿绳的两端头在编织绳的花纹中间交替穿过，即编织穿绳穿过编织绳的4股绳与4股绳之间的位置；b、编织穿绳的一端头穿入编织管，编织穿绳的两端头交叉穿过，编织穿绳的另一端也穿过编织管；c、穿过编织管的编织穿绳的两端头再次交替穿入编织绳的花纹中间位置，穿4个花纹即可；d、采用耐高温芳纶纤维对编织绳进行缠绕，将编织穿绳的两端头收紧在编织绳内，之后将多余的编织穿绳剪掉；e、在编织管和耐高温芳纶纤维的外面包裹一层聚氨酯胶；f、将整个绳子放入烘箱内进行烘干、定型，烘干的温度为120℃。
5.本发明的进一步改进在于：编织绳和编织穿绳均由超高分子聚乙烯纤维编织而成，编织穿绳的直径为7mm。
6.本发明的进一步改进在于：编织管由32股超高分子聚乙烯纤维编织而成，直径16mm。
7.本发明的进一步改进在于：缠绕距离为4个花纹。
8.本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用超高分子聚乙烯纤维替代尼龙、亚麻等材料来编织空降绳，强度高，可承受4吨，同时阻燃、耐高温（150℃）、耐低温（
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40℃）。本发明将编织穿绳与编织穿绳编织在一起，并通过编制穿绳穿入编织管内形成环头，编织管越拉紧，则编制穿绳与编织管之间的摩擦则越大，外围再缠绕耐高温芳纶纤维，将编制穿绳收紧在编织绳内，最后通过包胶工艺将环头和绳子端头包住，环头和编织穿绳更加不易松开，安全性高。
附图说明
9.图1为步骤a的结构示意图；图2为步骤b的结构示意图；图3为步骤d的结构示意图；图4为本发明的结构示意图；图中标号：1
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编织绳、2
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编织穿绳、3
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编织管、4
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耐高温芳纶纤维、5
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聚氨酯胶。
10.具体实施方式：为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.一种空降绳绳索环的制作方法，具体步骤如下：如图1所示，取一根8股的编织绳1和一根12股的编织穿绳2，编织绳1和编织穿绳2均由超高分子聚乙烯纤维编织而成，编织穿绳2的直径为7mm。编织穿绳2从编织绳1的第10个花纹的中间处穿进，编织穿绳2的两端头在编织绳1的花纹中间交替穿过，即编织穿绳2穿过编织绳1的4股绳与4股绳之间的位置；如图2所示，编织穿绳2的一端头穿入编织管3，编织穿绳2的两端头交叉穿过，编织穿绳2的另一端也穿过编织管3；穿过编织管3的编织穿绳2的两端头再次交替穿入编织绳1的花纹中间位置，穿4个花纹即可，编织管3由32股超高分子聚乙烯纤维编织而成，直径16mm，即编织穿绳2从编织管3的管中穿过；如图3所示，采用耐高温芳纶纤维4对编织绳1进行缠绕，缠绕距离为4个花纹，约15cm，耐高温芳纶纤维4的直径为1.5
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2mm，将编织穿绳2的两端头收紧在编织绳1内，之后将多余的编织穿绳2剪掉；在编织管3和耐高温芳纶纤维4的外面包裹一层聚氨酯胶5；将整个绳子放入烘箱内进行烘干、定型，烘干的温度为120℃，成品如图4所示。
12.通过本发明制作出来的空降绳绳索环不易松开，安全性高，且环头的直径约为16mm，方便扣入或取出挂钩，不易打滑，使用方便。同时，整个空降绳强度高，可承受4吨，耐磨，阻燃，耐高温（150℃），耐低温（
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40℃）。
13.最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。


技术特征：
1.一种空降绳绳索环的制作方法，其特征在于：具体步骤如下：a、取一根8股的编织绳（1）和一根12股的编织穿绳（2），所述编织穿绳（2）从所述编织绳（1）的第10个花纹的中间处穿进，所述编织穿绳（2）的两端头在所述编织绳（1）的花纹中间交替穿过，即所述编织穿绳（2）穿过所述编织绳（1）的4股绳与4股绳之间的位置；b、所述编织穿绳（2）的一端头穿入编织管（3），所述编织穿绳（2）的两端头交叉穿过，所述编织穿绳（2）的另一端也穿过所述编织管（3）；c、穿过所述编织管（3）的所述编织穿绳（2）的两端头再次交替穿入所述编织绳（1）的花纹中间位置，穿4个花纹即可；d、采用耐高温芳纶纤维（4）对所述编织绳（1）进行缠绕，将所述编织穿绳（2）的两端头收紧在所述编织绳（1）内，之后将多余的所述编织穿绳（2）剪掉；e、在所述编织管（3）和所述耐高温芳纶纤维（4）的外面包裹一层聚氨酯胶（5）；f、将整个绳子放入烘箱内进行烘干、定型，烘干的温度为120℃。2.根据权利要求1所述一种空降绳绳索环的制作方法，其特征在于：所述编织绳（1）和所述编织穿绳（2）均由超高分子聚乙烯纤维编织而成，所述编织穿绳（2）的直径为7mm。3.根据权利要求1所述一种空降绳绳索环的制作方法，其特征在于：所述编织管（3）由32股超高分子聚乙烯纤维编织而成，直径16mm。4.根据权利要求1所述一种空降绳绳索环的制作方法，其特征在于：所述缠绕距离为4个花纹。

技术总结
本发明涉及一种空降绳绳索环的制作方法，将编织穿绳与编织穿绳编织在一起，并通过编制穿绳穿入编织管内形成环头，编织管越拉紧，则编制穿绳与编织管之间的摩擦则越大，外围再缠绕耐高温芳纶纤维，将编制穿绳收紧在编织绳内，最后通过包胶工艺将环头和绳子端头包住。本发明强度高，可承受4吨，同时阻燃、耐高温（150℃）、耐低温（


技术研发人员：吴声龙
受保护的技术使用者：江苏神韵绳缆有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/10/15