鱼竿膜大张裁布机的制作方法

1.本技术涉及布料裁切的技术领域，尤其是涉及一种鱼竿膜大张裁布机。


背景技术：

2.裁布机是纺织行业所必需的一种操作设备，用以对布料或类似原料进行裁切加工。
3.相关技术可参考授权公告号为cn201241288y的中国实用新型专利，其公开了一种裁布机，包括机架、工作台、裁布刀、裁布刀传动装置、导杆、导杆架、压布装置和磨刀装置，工作台与机架相配合，裁布刀与裁布刀传动装置联结并且由裁布刀传动装置带动，裁布刀传动装置设在机架上，导杆的上端与导杆架的一端联结，导杆架的另一端与机架固定，压布装置设在导杆的下端，磨刀装置设在与机架相固定的罩壳上并且对应于的压布装置的上方，还包括有一用于将磨刀装置与压布装置之间的通道实施遮护的裁布刀遮护装置，该裁布刀遮护装置分别与的磨刀装置和压布装置联结。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在换布过程中，需要先将切割刀升起，布位于切割刀的下端时，可能会由于切割刀的下落伤到手，操作员在换布时的安全性较低。


技术实现要素：

5.为了提高操作员换布时的安全性，本技术提供一种鱼竿膜大张裁布机。
6.本技术提供的一种鱼竿膜大张裁布机采用如下的技术方案：
7.一种鱼竿膜大张裁布机，包括机体，所述机体设有水平方向设置的切割台和位于切割台上方的切割刀，所述切割刀竖直方向设置，所述切割台设有升降块，所述升降块沿竖直方向与切割台滑动连接，所述升降块位于切割刀的下方，所述机体设有用于驱动升降块沿竖直方向运动的升降机构。
8.通过采用上述技术方案，鱼竿膜放置在切割刀的下方，通过切割刀的运动实现将鱼竿膜裁切的目的，在需要更换鱼竿膜时，将切割刀升起，通过驱动组件将升降块升起，升降块升起后与切割刀相抵，从而降低操作员在更换鱼竿膜时切割刀掉落的可能，进而以保证操作员的安全。
9.可选的，所述切割台开设有切割槽，所述切割槽的槽向与切割台的长度方向一致，所述切割槽与切割刀正对。
10.通过采用上述技术方案，在切割鱼竿膜时，切割槽的设置能够提高切割的精度。
11.可选的，所述切割刀的一侧设有压紧轮，所述压紧轮的轴向为水平方向。
12.通过采用上述技术方案，切割刀在切割过程中，压紧轮与鱼竿膜相抵，通过压紧轮的设置将鱼竿膜压住，从而提高在切割的精度。
13.可选的，所述切割台的进料端设有水平方向设置的滚轴，所述滚轴的旁侧设有压紧板，所述压紧板沿切割台的宽度方向设置。
14.通过采用上述技术方案，在进料时，压紧板的设置能够将鱼竿膜捋平，以降低鱼竿膜在运输过程中翘起的可能，从而以提高鱼竿膜的平整度。
15.可选的，所述切割台转动连接有压紧辊，所述压紧辊的转轴为水平方向，所述机体设有用于调节压紧辊的调节组件。
16.通过采用上述技术方案，当鱼竿膜位于压紧辊的下方时，压紧辊的设置能够进一步将鱼竿膜压平的目的，同时，通过调节组件能够调节压紧辊与切割台的间距，以适用与不同厚度的鱼竿膜。
17.可选的，所述调节组件包括两个位于压紧辊两端的固定块，所述压紧辊与固定块转动连接，所述机体固定连接有两个呈中空的锁紧块，两个固定块分别位于与该固定块对应的锁紧块内，所述固定块沿竖直方向与锁紧块滑动连接，所述锁紧块的上方螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆沿竖直方向穿设于锁紧块和固定块，所述锁紧螺杆与升降块螺纹连接，所述锁紧螺杆与固定块转动连接。
18.通过采用上述技术方案，通过转动锁紧螺杆能够实现将固定块上升的目的，通过固定块的上升带动压紧辊上升，以实现调节压紧辊与切割台间距的目的。
19.可选的，所述锁紧螺杆的顶端同轴固定连接有转动盘。
20.通过采用上述技术方案，操作员通过转动转动盘，能够实现便捷地转动锁紧螺杆的目的，从而以实现调节压紧辊与切割台间距的目的。
21.可选的，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸竖直方向设置，所述升降气缸的活塞杆伸出端与升降块的底端固定连接，所述升降气缸的底座与机体固定连接。
22.通过采用上述技术方案，气缸启动后，能够驱动升降块竖直方向运动，升降块向上运动后，切割刀的刀刃与升降块相抵，从而降低在换布过程中切割刀下降的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.鱼竿膜放置在切割刀的下方，通过切割刀的运动实现将鱼竿膜裁切的目的，在需要更换鱼竿膜时，将切割刀升起，通过驱动组件将升降块升起，升降块升起后与切割刀相抵，从而降低操作员在更换鱼竿膜时切割刀掉落的可能，进而以保证操作员的安全；
25.2.在切割鱼竿膜时，切割槽的设置能够提高切割的精度；
26.3.通过转动锁紧螺杆能够实现将固定块上升的目的，通过固定块的上升带动压紧辊上升，以实现调节压紧辊与切割台间距的目的。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例突显升降块、切割槽的位置关系示意图。
29.图3是本技术实施例突显调节气缸、升降气缸的位置关系剖视图。
30.图4是图1中a部分放大示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、切割台；12、切割刀；121、切割槽；122、压紧轮；2、压紧辊；21、固定块；22、锁紧块；23、锁紧螺杆；231、转动盘；3、滚轴；4、压紧板；41、调节气缸；5、升降块；51、升降气缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种鱼竿膜大张裁布机。参照图1，一种裁布机，包括机体1，机体1设有切割台11，切割台11沿水平方向设置，机体1设有切割刀12，切割刀12位于切割台11的上方，切割刀12竖直方向设置，切割刀12的底座与机体1滑动连接，切割刀12的滑动方向为竖直方向，切割刀12的长度方向与切割台11的长度方向垂直。将鱼竿膜放置在切割台11上，切割刀12启动后，能够向下运动，通过切割刀12与切割台11的抵接，实现将鱼竿膜裁切的目的。
34.参照图1，切割刀12的一侧设有多个压紧轮122，多个压紧轮122均沿切割刀12的长度方向均匀排列，每个压紧轮122的底座均与切割刀12固定连接，每个压紧轮122的轴向均为水平方向，当切割刀12下降切割鱼竿膜时，压紧轮122与鱼竿膜抵接，通过压紧轮122实现将鱼竿膜压紧的目的，以降低在切割过程中鱼竿膜移动的可能。
35.参照图1、图2，切割台11开设有切割槽121，切割槽121的槽向与切割台11的长度方向一致，切割槽121与切割刀12正对，当切割刀12在切割鱼竿膜时，切割刀12位于切割槽121内，切割槽121实现将切割刀12限位的目的，从而提高切割刀12切割鱼竿膜时的切割精度。
36.参照图1、图3，机体1的进料端设有滚轴3，滚轴3水平方向设置，滚轴3与机体1转动连接，滚轴3的设置便于将未裁切的鱼竿膜放置，以便于放卷；切割台11上设有压紧板4，压紧板4呈长方体板状，压紧板4沿切割台11的宽度方向设置，压紧板4沿竖直方向与切割台11滑动连接，切割台11的两侧分别设有竖直方向设置的调节气缸41，两个调节气缸41的底座均与切割台11固定连接，两个调节气缸41的活塞杆伸出端分别与压紧板4的两端固定连接，当鱼竿膜经过压紧板4时，通过压紧板4能够实现将鱼竿膜压平的目的，以降低鱼竿膜在移动过程中翘起弯折的可能。
37.参照图1、图4，切割台11转动连接有压紧辊2，压紧辊2的转轴为水平方向，压紧辊2位于压紧板4的旁侧，机体1设有用于调节压紧辊2的调节组件，当鱼竿膜经过压紧辊2时，通过压紧辊2的设置能够实现将鱼竿膜进一步压平的目的，通过调节组件能够实现调节压紧辊2与切割台11间距的目的，从而适应不同厚度的鱼竿膜。
38.参照图1、图4，调节组件包括两个固定块21，两个固定块21分别位于压紧辊2的两端，两个固定块21均呈正方体块状，压紧辊2的两端均穿设于与该压紧辊2端部对应的固定块21内，压紧辊2与固定块21转动连接；机体1固定连接有两个锁紧块22，两个锁紧块22呈中空，两个固定块21分别位于与该固定块21对应的锁紧块22内，每个固定块21均与该固定块21对应的锁紧块22滑动连接，每个固定块21的滑动方向均为竖直方向。
39.参照图1、图4，每个锁紧块22的上方均设有锁紧螺杆23，每个锁紧螺杆23均沿竖直方向穿设于锁紧块22和固定块21，锁紧螺杆23并与锁紧块22螺纹连接，锁紧螺杆23的底端与固定块21转动连接。通过转动锁紧螺杆23，能够实现带动固定块21向上移动的目的，通过固定块21的移动实现带动压紧辊2向上移动的目的，从而实现调节压紧辊2与切割台11之间的间距的目的，以适用于不同厚度的鱼竿膜。
40.参照图4，每个锁紧螺杆23的顶端均同轴固定连接有转动盘231，转动盘231水平方向设置，操作员通过转动转动盘231能够实现将锁紧螺杆23转动的目的，通过锁紧螺杆23的转动实现带动压紧辊2竖直方向移动的目的。
41.参照图1、图2，切割台11的两端均设有升降块5，升降块5呈长方体块状，切割台11的两端均开设有与升降块5适配的升降槽，每个升降块5均沿竖直方向与切割台11滑动连接，每个升降块5均位于切割刀12的下方，机体1设有用于驱动升降块5沿竖直方向运动的升降机构。
42.参照图1、图2，在需要换布时，驱动切割刀12向上移动，切割刀12向上移动后，启动升降机构，升降机构启动后，能够驱动升降块5向上运动，通过升降块5的移动能够与切割刀12的刀刃相抵，从而降低在换布过程中，切割刀12下降的可能，从而确保在换布时，操作员的安全。
43.参照图2、图3，升降机构包括两个升降气缸51，两个升降气缸51均位于与该升降气缸51对应的升降块5的底端，每个升降气缸51均竖直方向设置，每个升降气缸51的活塞杆伸出端均与该升降气缸51对应的升降块5的底端固定连接，每个升降气缸51的底座均与机体1固定连接。当升降气缸51启动后，能够驱动升降块5向上移动，通过升降块5的移动，能够实现降低切割刀12向下移动的可能。
44.本技术实施例一种鱼竿膜大张裁布机的实施原理为：将鱼竿膜放置在切割台11上，通过切割刀12实现将鱼竿膜裁切的目的，在需要换布时，启动升降气缸51，通过升降气缸51的启动能够实现驱动升降块5向上移动目的，切割刀12的刀刃与升降块5相抵，以降低在换布过程中切割刀12向下移动的可能，从而确保在换布过程中操作员的安全。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。