一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种去除化纤织物布面花毛的装置，涉及纺织品加工设备技术领域，具体涉及一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置。


背景技术：

2.浸胶机俗称浸渍机，三聚氰胺纸浸渍机，浸渍线，浸胶线，属于人造板二次加工设备，设备适用于人造板行业强化地板用面纸、平衡纸、耐磨纸；家具用装饰纸；防火板用面纸、芯纸，对三聚氰胺胶液及其改性胶和脲醛树脂的浸渍覆涂干燥；建筑模板用酚醛胶膜纸的浸渍覆涂干燥。针对现有技术存在以下问题：
3.1、在去除化纤织物布面花毛时只能采用多次刷毛或多次水洗工艺来解决布面残留花绒问题，存在成本较高，效果一般，生产效率低下的问题，且常温状态下，花毛都会紧贴在化纤织物的表面上，不易对其进行清理；
4.2、对一些去除化纤织物布面花毛的装置来说，在进行花毛去除时会出现大范围的飞絮和杂物漂浮在空气中，严重污染了员工的工作环境，进而达不到去除化纤织物布面花毛的装置的使用初衷，该去除化纤织物布面花毛的装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置，其中一种目的是为了具备预热功能，解决低温状态下花毛紧贴在化纤织物表面问题；其中另一种目的是为了解决清理花毛时会产生大量飞絮的问题，以达到保持工作环境整洁的效果，其中再一种目的是为了具备快速剔除化纤织物表面花毛的功能，方便提高清理的效率，有利于进行流水线式作业，解决了水洗工艺来成本较高，效果一般，生产效率低下的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置，包括清理装置、吸收装置和预热装置，所述吸收装置固定安装在清理装置的内部，所述吸收装置位于清理装置的两端，所述预热装置的底部固定安装在清理装置的顶部，所述清理装置包括动力室、升降台、伸缩柱、安装连接板、定位导杆和刮取头，所述动力室的底部固定安装在清理装置的内壁上，所述升降台的两端活动连接在动力室的内部，所述伸缩柱贯穿升降台，所述伸缩柱与升降台之间固定连接，所述伸缩柱的一端固定连接在清理装置的顶部，所述伸缩柱的另一端固定连接在安装连接板的内部，所述安装连接板上固定安装有刮取头，所述清理装置的两端固定安装有定位导杆，所述安装连接板的两端活动连接在定位导杆的顶部。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收装置包括透气板、储气室、空气导管和喷气层，所述透气板固定安装在吸收装置的内壁上，所述储气室的一侧固定连接在透气板的一侧，所述空气导管的两端均固定连接在储气室的内部，所述喷气层的底部固定
安装在空气导管的内部。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收装置包括抽气机、阻挡板和储存室，所述抽气机的底部固定安装在吸收装置的一侧，所述储存室固定安装在吸收装置的另一侧，所述储存室与抽气机之间固定安装有阻挡板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预热装置包括控制面板、加热室、导热管和预热层，所述控制面板的接线端与加热室的接线端之间电性连接，所述导热管的一端固定连接在加热室的内部，所述导热管的另一端固定连接在预热层的内部。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存室位于喷气层的一侧，所述储存室位于储气室的下方。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预热层设置在清理装置的顶部，所述控制面板的底部固定安装在清理装置的侧壁上。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置，通过设计精妙，采用清理装置和预热装置结合，在对化纤织物进行清理前对其进行预热，使表面上的花毛全都暴露出来，然后再进行清理，使清理装置可以很方便地将花毛直接清除，避免花毛的残留，大幅度提高花毛的清除效率。
15.2、本实用新型提供一种吸收装置，通过采用透气板、储气室、空气导管和喷气层配合抽气机、阻挡板和储存室进行组合设置，喷气层与抽气机可以实现一个完整的空气流动系统，将清理装置剔除的花毛吸收并储存在储存室中，防止出现大范围的飞絮和杂物漂浮在空气中的问题，从而保持工作环境的整洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观示意图；
17.图2为本实用新型的清理装置结构示意图；
18.图3为本实用新型的吸收装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的预热装置结构示意图。
20.图中：1、清理装置；2、吸收装置；3、动力室；4、升降台；5、伸缩柱；6、安装连接板；7、定位导杆；8、刮取头；9、透气板；10、储气室；11、空气导管；12、喷气层；13、抽气机；14、储存室；15、阻挡板；16、控制面板；17、加热室；18、导热管；19、预热层；20、预热装置。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1所示，本实用新型提供了一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置，清理装置1、吸收装置2和预热装置20，吸收装置2固定安装在清理装置1的内部，吸收装置2位于清理装置1的两端，预热装置20的底部固定安装在清理装置1的顶部。
24.优选的，如图2所示，清理装置1包括动力室3、升降台4、伸缩柱5、安装连接板6、定位导杆7和刮取头8，动力室3的底部固定安装在清理装置1的内壁上，升降台4的两端活动连接在动力室3的内部，伸缩柱5贯穿升降台4，伸缩柱5与升降台4之间固定连接，伸缩柱5的一
端固定连接在清理装置1的顶部，伸缩柱5的另一端固定连接在安装连接板6的内部，安装连接板6上固定安装有刮取头8，清理装置1的两端固定安装有定位导杆7，安装连接板6的两端活动连接在定位导杆7的顶部。
25.在本实施例中，伸缩柱5控制升降台4进行上下移动，使安装连接板6顺着定位导杆7进行移动，从而让刮取头8接触到化纤织物的表面对花毛进行剔除，大幅度提高花毛的清除效率。
26.实施例2
27.如图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：吸收装置2包括透气板9、储气室10、空气导管11和喷气层12，透气板9固定安装在吸收装置2的内壁上，储气室10的一侧固定连接在透气板9的一侧，空气导管11的两端均固定连接在储气室10的内部，喷气层12的底部固定安装在空气导管11的内部。
28.优选的，吸收装置2包括抽气机13、阻挡板15和储存室14，抽气机13的底部固定安装在吸收装置2的一侧，储存室14固定安装在吸收装置2的另一侧，储存室14与抽气机13之间固定安装有阻挡板15。
29.具体的，储存室14位于喷气层12的一侧，储存室14位于储气室10的下方。
30.上述实施例提供的，在清理装置1将花毛从化纤织物的表面上剔除下来之后，储气室10将空气从空气导管11输送到喷气层12中，随后喷气层12向下喷气，吹动花毛，与此同时，抽气机13启动，开始对装置的内部开始抽气，再配合透气板9进行运作从而使装置的内部形成了一个空气流通的系统，花毛会被阻挡板15挡住，就会聚集在储存室14的内部。
31.实施例3
32.如图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，预热装置20包括控制面板16、加热室17、导热管18和预热层19，控制面板16的接线端与加热室17的接线端之间电性连接，导热管18的一端固定连接在加热室17的内部，导热管18的另一端固定连接在预热层19的内部。
33.具体的，预热层19设置在清理装置1的顶部，控制面板16的底部固定安装在清理装置1的侧壁上。
34.上述实施例提供的，加热室17将热量通过导热管18将热量输送到预热层19上，对化纤织物的表面进行预热，使花毛都能够暴露出来，使清理装置1可以很方便地将花毛直接清除，避免花毛的残留。
35.下面具体说一下该一种浸胶机上去除化纤织物布面花毛的装置的工作原理。
36.如图1所示，本实用新型包括清理装置1、吸收装置2和预热装置20，如图2所示，伸缩柱5控制升降台4带动刮取头8移动到所需加工的化纤织物的表面上，动力室3为刮取头8提供动力，如图3所示，在清理装置1将花毛从化纤织物的表面上剔除下来之后，喷气层12向下喷气，吹动花毛，与此同时，抽气机13启动，开始对装置的内部开始抽气，从而与喷气层12形成了一个空气流通的系统，花毛就会聚集在储存室14的内部，如图4所示，加热室17将热量通过导热管18将热量输送到预热层19上，对化纤织物的表面进行预热，使花毛都能够暴露出来。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。