一种涤纶布料加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布生产加工领域，具体为一种涤纶布料加工用除尘装置。


背景技术：

2.涤纶布料在生产加工过程中往往会产生大量的绒毛、碎屑、碎布料等废料，并且废料杂物会散落在工作各个区域，废料会影响涤纶布料的生产加工，并且会对人体健康造成一定的影响，从而需要除尘装置来对工作环境进行净化，现有的除尘装置除尘不完全且收集清理废料操作繁琐的问题，而且对于废料存储箱不便于拆卸和清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涤纶布料加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有除尘装置除尘不完全且收集清理废料时操作繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶布料加工用除尘装置，包括箱体和支撑腿，所述箱体的底部固定安装支撑腿，所述箱体的上端两侧开设有对称设置的吸尘孔，所述箱体的内腔安装有可以在箱体内部滑动的刮板。
5.优选的，所述吸尘孔的顶部固定安装有风管，所述风管的上侧安装有可拆卸的存储箱，所述存储箱的一端设置有风机，所述风机固定安装在风管的上端，所述存储箱的底部与风管连通，所述存储箱的一端与风机连通。
6.优选的，所述存储箱远离风机的一侧开设有卡槽，所述风管的上侧转动安装有与卡槽相匹配的卡块。
7.优选的，所述支撑腿的前后两侧各安装有可拆卸的收纳箱，所述收纳箱的内部固定安装有电机和凸轮连杆机构。
8.优选的，所述凸轮连杆机构包括主动杆、从动杆和滑动板，所述电机的输出轴与主动杆的一端固定安装，所述主动杆的另一端与从动杆的一端转动安装，所述从动杆的另一端与滑动板的中部转动安装，所述收纳箱的底部固定安装有用于安装主动杆的安装台。
9.优选的，所述伸缩板远离凸轮连杆机构的一端固定安装有固定板，所述固定板与刮板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型，通过在箱体两侧分别安装吸尘孔，在箱体中部安装刮板，解决了背景技术中现有的除尘装置除尘不完全的问题。
12.2.本实用新型，通过将收纳箱和存储箱设置成可拆卸结构，解决了背景技术中现有的除尘装置收集清理废料操作繁琐的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正剖图；
14.图2为本实用新型清理装置的结构图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的侧视图；
17.图5为本实用新型刮板的结构示意图；
18.图6为本实用新型图1中a的放大图。
19.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、吸尘孔；4、刮板；41、固定板；5、风管；51、卡块；6、存储箱；61、卡槽；7、风机；8、收纳箱；9、电机；91、安装台；10、凸轮连杆机构；101、从动杆；102、滑动板；103、主动杆。
具体实施方式
20.为了解决上述背景技术中现有除尘装置除尘不完全且收集清理废料时操作繁琐的问题，特提出一种涤纶布料加工用除尘装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1
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6，本实施例提供了一种涤纶布料加工用除尘装置，包括箱体 1和支撑腿2，箱体1两端为通口，分别为进料和出料口，所述箱体1的底部固定安装支撑腿2，所述箱体1的上端两侧开设有对称设置的吸尘孔3，所述箱体1的内腔安装有可以在箱体1内部滑动的刮板4，刮板4在箱体1的中部，同时在两个吸尘孔3之间，除尘装置工作时，吸尘孔3先吸收废料，然后刮板4再进行刮出剩下的废料，由于刮板4的刮除会产生些许的毛绒，再用后一个吸尘孔3进行吸取。
23.所述支撑腿2的前后两侧各安装有可拆卸的收纳箱8，收纳箱8的底部安装有轮子，收纳箱8在刮板4移动的前后方向安放，用于收集刮板4所刮掉的碎料，收纳箱8的一侧与箱体1的一侧通过螺栓连接，需要清理收纳箱8 时，只需要转动螺栓，使得收纳箱8与箱体1之间的连接松开就可以换取收纳箱8，通过收纳箱8底部的轮子就可很轻松的移动收纳箱8，解决了技术背景中清理废料繁琐的问题，所述收纳箱8的内部固定安装有电机9和凸轮连杆机构10，电机9带动凸轮连杆机构10运作。
24.所述凸轮连杆机构10包括主动杆103、从动杆101和滑动板102，所述电机9的输出轴与主动杆103的一端固定安装，所述主动杆103的另一端与从动杆101的一端转动安装，所述从动杆101的另一端与滑动板102的中部转动安装，电机9首先带动主动杆103，主动杆103通过电机9的动力带动从动杆101沿着其杆的方向进行伸缩，从动杆101的伸缩带动滑动板102和其一致的伸缩方向进行伸缩，所述收纳箱8的底部固定安装有用于安装主动杆 103的安装台91。
25.滑动板102远离凸轮连杆机构10的一端固定安装有固定板41，所述固定板41与刮板4固定连接，固定板41与滑动板102固定连接，刮板4通过螺栓固定安装在固定板41上，可以根据需求任意跟换刮板4，通过凸轮连杆机构10，刮板4可以在箱体1的内部进行伸缩，以此来清理吸尘孔3未清理的废料，通过双吸尘孔3和刮板4的共同作用解决了背景技术中现有的除尘装置收集清理废料操作繁琐的问题。
26.实施例2
27.请参阅图1、图3和图6，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述吸尘孔3的顶部固定安装有风管5，所述风管5的上侧安装有可拆卸的存储箱6，所述存储箱6的一端设置有风机7，所述风机7固定安装在风管5的上端，所述存储箱6的底部与风管5连通，所述存储箱6的一端与风机7连通。
28.所述存储箱6远离风机7的一侧开设有卡槽61，卡槽61开设在存储箱6 的一侧内部，所述风管5的上侧转动安装有与卡槽61相匹配的卡块51，卡块 51通过回力弹簧转动安装在风管5的上端，安装清理存储箱6时，转动卡块 51即可，解决了背景技术中心现有除尘装置清理收集废料繁琐的问题。
29.另外，为了使得存储箱6的一端与风机7的入风口接触且不存在连接关系，为了保证接触部位的密闭性，在存储箱6与风机7接触的部位设置有橡胶密封垫，橡胶密封垫固定安装在风机7的入风口外侧。
30.存储箱6的内部安装有挡板和过滤网。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涤纶布料加工用除尘装置，包括箱体(1)和支撑腿(2)，所述箱体(1)的底部固定安装支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端两侧开设有对称设置的吸尘孔(3)，所述箱体(1)的内腔安装有可以在箱体(1)内部滑动的刮板(4)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘孔(3)的顶部固定安装有风管(5)，所述风管(5)的上侧安装有可拆卸的存储箱(6)，所述存储箱(6)的一端设置有风机(7)，所述风机(7)固定安装在风管(5)的上端，所述存储箱(6)的底部与风管(5)连通，所述存储箱(6)的一端与风机(7)连通。3.根据权利要求2所述的一种涤纶布料加工用除尘装置，其特征在于：所述存储箱(6)远离风机(7)的一侧开设有卡槽(61)，所述风管(5)的上侧转动安装有与卡槽(61)相匹配的卡块(51)。4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料加工用除尘装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的前后两侧各安装有可拆卸的收纳箱(8)，所述收纳箱(8)的内部固定安装有电机(9)和凸轮连杆机构(10)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶布料加工用除尘装置，其特征在于：所述凸轮连杆机构(10)包括主动杆(103)、从动杆(101)和滑动板(102)，所述电机(9)的输出轴与主动杆(103)的一端固定安装，所述主动杆(103)的另一端与从动杆(101)的一端转动安装，所述从动杆(101)的另一端与滑动板(102)的中部转动安装，所述收纳箱(8)的底部固定安装有用于安装主动杆(103)的安装台(91)。6.根据权利要求5所述的一种涤纶布料加工用除尘装置，其特征在于：所述滑动板(102)远离凸轮连杆机构(10)的一端固定安装有固定板(41)，所述固定板(41)与刮板(4)固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种涤纶布料加工用除尘装置，包括箱体和支撑腿，箱体的底部固定安装支撑腿，箱体的上端两侧开设有对称设置的吸尘孔，箱体的内腔安装有可以在箱体内部滑动的刮板，吸尘孔的顶部固定安装有风管，风管的上侧安装有可拆卸的存储箱，存储箱的一端设置有风机，风机固定安装在风管的上端，存储箱的底部与风管连通，存储箱的一端与风机连通，通过在箱体两侧分别安装吸尘孔，在箱体中部安装刮板，解决了背景技术中现有的除尘装置除尘不完全的问题，通过将收纳箱和存储箱设置成可拆卸结构，解决了背景技术中现有的除尘装置收集清理废料操作繁琐的问题。理废料操作繁琐的问题。理废料操作繁琐的问题。


技术研发人员：洪利根
受保护的技术使用者：苏州伟民福纺织有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021/9/28