一种针织横机用移动装置的制作方法

1.本实用新型属于针织机械技术领域，特别是涉及一种针织横机用移动装置。


背景技术：

2.电脑针织横机体积较大，质量较重，通常在1吨以上，所以，仅依靠人力实现电脑针织横机的移动比较困难，通常要借助起重机、叉车等大型设备来现实电脑针织横机的移动与装卸，目前，国内有部分电脑针织横机制造商，采用整体式移动底盘或移动推车的方式运载电脑针织横机移动，取代了依靠大型起重机械移动电脑针织横机，但是，它还得依靠大型起重机械来实现电脑针织横机的装卸，所以，还是会受到设备和环境条件等诸多因素的限制，如何摆脱对大型起重设备的依赖，实现电脑针织横机的移动，是电脑针织制造业所面临的一个技术难题，如授权公告号为cn203392310u所公开的分体式电脑针织横机移动底盘，其虽然可以不依靠大型的起重设备，实现电脑针织横机的快速转移，克服了整体式移动底盘或移动推车的不足，但是并未解决现有技术中槽钢托盘和针织横机连接不牢固，装置的稳定性较差，且不能够适用于不同地形，适用范围较小的问题，为此我们提出一种针织横机用移动装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针织横机用移动装置，以解决了现有的问题：现有技术中槽钢托盘和针织横机连接不牢固，装置的稳定性较差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种针织横机用移动装置，包括槽钢托盘，所述槽钢托盘的上端滑动连接有两个限位板，两个所述限位板的下端均固定有传导块，所述槽钢托盘的中间位置开设有工作腔，所述工作腔的中间位置转动连接有螺纹杆，所述传导块位于工作腔的内部，两个所述传导块的内部均开设有内螺纹孔洞，两个所述内螺纹孔洞的螺纹呈相反方向，两个所述传导块通过内螺纹孔洞和螺纹杆螺纹连接。
6.本实用新型的一种针织横机用移动装置，所述限位板的内部开设有两穿钉孔。
7.进一步地，所述螺纹杆的一端固定有传动螺母。
8.进一步地，所述传动螺母为外六角螺母或内六角螺母。
9.进一步地，所述限位板的下端且位于传导块的两侧均固定有限位滑块，所述槽钢托盘的上端且位于工作腔的两侧均开设有滑槽，所述限位滑块滑动连接在滑槽的内部。
10.进一步地，所述槽钢托盘的两侧均固定有限位支架，所述限位支架的内部安装有移动机构，所述移动机构包括限位套筒，所述限位套筒的内部滑动连接有支撑杆和螺纹条，所述螺纹条固定在支撑杆的外侧，所述支撑杆的下端固定有移动轮，所述限位套筒的下端转动连接有螺纹圈，所述螺纹圈和螺纹条通过螺纹连接。
11.进一步地，所述限位套筒的下端装配有滚子轴承，所述限位套筒和螺纹圈之间通过滚子轴承连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过使用扳手旋转传动螺母便可以调节两个限位板之间的间距，将槽钢托盘固定在针织横机的下端，从而大大的提升装置的稳定性。
14.2、本实用新型通过转动螺纹圈会调整槽钢托盘的高度，使得装置能够适用于不同地形，从而大大的提升装置的适用范围。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种针织横机用移动装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种针织横机用移动装置的整体剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型一种针织横机用移动装置的移动机构的剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型一种针织横机用移动装置的限位板的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、槽钢托盘；2、限位板；3、移动机构；4、限位支架；5、工作腔；6、滑槽；7、穿钉孔；8、限位滑块；9、传导块；10、螺纹杆；11、传动螺母；12、限位套筒；13、螺纹圈；14、支撑杆；15、螺纹条；16、移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种针织横机用移动装置，包括槽钢托盘1，槽钢托盘1的上端滑动连接有两个限位板2，两个限位板2的下端均固定有传导块9，槽钢托盘1的中间位置开设有工作腔5，工作腔5的中间位置转动连接有螺纹杆10，传导块9位于工作腔5的内部，两个传导块9的内部均开设有内螺纹孔洞，两个内螺纹孔洞的螺纹呈相反方向，两个传导块9通过内螺纹孔洞和螺纹杆10螺纹连接；
25.在此，限位板2的内部开设有两穿钉孔7；
26.具体的，螺纹杆10的一端固定有传动螺母11，传动螺母11可以为外六角螺母或内六角螺母；
27.详细的，限位板2的下端且位于传导块9的两侧均固定有限位滑块8，槽钢托盘1的上端且位于工作腔5的两侧均开设有滑槽6，限位滑块8滑动连接在滑槽6的内部；
28.进一步地，槽钢托盘1的两侧均固定有限位支架4，限位支架4的内部安装有移动机构3，移动机构3包括限位套筒12，限位套筒12的内部滑动连接有支撑杆14和螺纹条15，螺纹条15固定在支撑杆14的外侧，支撑杆14的下端固定有移动轮16，限位套筒12的下端转动连
接有螺纹圈13，螺纹圈13和螺纹条15通过螺纹连接；
29.在此，螺纹圈13的周侧设置有防滑纹；
30.具体的，限位套筒12的下端装配有滚子轴承，限位套筒12和螺纹圈13之间通过滚子轴承连接。
31.本实施例的一个具体应用为：在使用时将装置放置在针织横机的下端，然后使用扳手转动传动螺母11，传动螺母11转动时会带动螺纹杆10进行转动，因为螺纹杆10和传导块9通过螺纹连接，且限位板2受到限位滑块8的限制只能够沿滑槽6方向进行滑动，螺纹杆10转动时会通过传导块9带动两个限位板2沿相反方向进行转动，从而调节两个限位板2之间的间距，对针织横机下端的凸起进行固定，然后使用螺钉将限位板2固定在针织横机的下端；
32.在使用过程中旋转螺纹圈13，因为螺纹圈13和螺纹条15通过螺纹连接，且螺纹条15受到限位套筒12的限制只能够在限位套筒12的内部进行滑动，螺纹圈13旋转时会通过螺纹条15带动支撑杆14在限位套筒12的内部进行移动，从而调节支撑杆14和槽钢托盘1之间的间距，因为移动轮16的高度始终不变，螺纹圈13转动时会调整槽钢托盘1的高度，使得装置能够适用于不同地形，从而大大的提升装置的适用范围。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。