一种芳香抗起球毛织物的整理方法与流程

1.本发明涉及一种使毛织物具有芳香抗起球功能的处理方法；本发明属于纺织业发展技术领域。


背景技术：

2.羊毛的主要成分为角蛋白，它由多种α
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氨基酸残基构成，后者可联结成呈螺旋形的长链分子，其上含有羧基、胺基和羟基等，在分子间形成盐键和氢键等。长链之间由胱氨酸的二硫键形成的交键相联结。上述化学结构决定羊毛纤维柔软而富有弹性。毛纺织品具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、舒适性好等优点，深受广大消费者的青睐。但是羊毛纤维耐磨性差、易起毛起球，这在一定程度上限值了羊毛织物在服装行业的发展。同时，芳香型纺织品的兴起也吸引着消费者们的眼球，微胶囊更是以其独特的特性在毛织物的后整理加工中凸显出了极大的优越性，但是目前毛织物的芳香和抗起球复合整理仍然没有得以实现。
3.中国专利公开号cn111270517 a公开了一种提高羊毛织物的抗起毛起球性的处理方法，利用聚合反应制备得到的抗起毛起球整理剂对羊毛织物进行整理，在羊毛织物表面形成透气覆盖物，有效固定纤维鳞片层，提高抗起毛起球性能。虽然该技术会提高毛织物的抗起球性能，但该专利技术方案中所使用的部分物品，如甲基丙烯酰胺、偶氮二异丁腈等为有毒化学品，会对人体造成一定的损害。
4.中国发明cn201210181666.2公开的一种羊毛纤维织物的抗起球整理工艺，在一定程度上提高了羊毛纤维织物的抗起球性，但存在着对纤维损伤较大，整体效果不是很理想，工艺参数稍有偏差的问题，而且在外力作用下，羊毛很容易粘结，对羊毛织物带来很大的损伤。
5.微胶囊整理在纺织品上具有很广泛的应用，目前主要应用于毛织物的染色等工序，将芳香型纳米微胶囊用于毛织物的芳香处理技术还不太成熟，据现有资料显示，经芳香整理后的毛织物虽具有良好的留香效果，但耐水洗性较差。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有问题，提供一种芳香抗起球毛织物的整理方法，在提高羊毛织物的抗起毛起球性能的同时赋予羊毛织物芳香性能，得到多功能型的毛织物，且抗起球性能优异，留香效果持久。
7.本发明的技术内容为：一种芳香抗起球毛织物的整理方法，其包括如下步骤：（1）、以三羧乙基磷(tcep)／亚硫酸氢钠(nahso3)体系制备分子量为31kd及以下的符合可持续发展的羊毛角蛋白溶液；在羊毛角蛋白溶液中tcep浓度为5～15ml/g羊毛，nahso3浓度为25～35g/l；（2）、用玫瑰芳香纳米微胶囊（snc208）在35～45℃下溶于水中制备成浓度为75～85g/l的芳香溶液；（3）、将步骤（1）中制得的羊毛角蛋白溶液制成重量浓度为3～7%的角蛋白溶液整
理液，在55～65℃将羊毛织物放入角蛋白溶液整理液中处理55～65min，浴比1:10；然后用立式轧车轧一次，轧液率为65～75%；（4）、将经过步骤（3）的羊毛织物放入步骤（2）制备的芳香溶液中浸泡35～45min后，用立式轧车再轧一次，轧液率为65～75%；（5）、将经过步骤（4）的羊毛织物进行柔软处理和干燥处理即得成品芳香抗起球毛织物；其中，柔软处理的柔软剂浓度为1～3g/l，干燥温度75～85℃。
8.在上述一种芳香抗起球毛织物的整理方法的步骤（1）中，将羊毛角蛋白溶液在75～85℃加入naoh和交联剂gx
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100后搅拌7～9h， naoh加入量为羊毛角蛋白溶液重量的1～3%，交联剂gx
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100加入量为羊毛角蛋白溶液重量的0.5～1.5%；在上述一种芳香抗起球毛织物的整理方法的步骤（2）中，将制备的芳香溶液在35～45℃搅拌加入芳香黏合剂（ae6100），使芳香黏合剂的质量浓度为15～25g/l；在上述一种芳香抗起球毛织物的整理方法的步骤（4）中，芳香溶液浸泡羊毛织物的最优温度为135～145℃。
9.在上述一种芳香抗起球毛织物的整理方法的步骤（5）中，柔软剂为常规羊毛织物柔软处理中使用的柔软剂，羊毛织物的柔软处理工艺条件为在室温下，浴比1:30，处理时间25～35min，然后用清水冲洗，放入鼓风烘干机中用75～85℃烘干55～65min。
10.本发明与现有技术相比具有以下优点：为了解决毛织物易起毛起球的特性带来的穿着使用问题，且赋予毛织物芳香的特性，本发明提供了一种芳香抗起球毛织物的整理方法。用三羧乙基磷(tcep)／亚硫酸氢钠(nahso3)体系制备得到角蛋白溶液，用芳香纳米微胶囊制备芳香溶液后，用二浸二轧的方法对毛织物进行芳香抗起球整理。羊毛角蛋白溶液通过还原法溶解废弃羊毛制得，制备的角蛋白溶液中富含大量的巯基，可与羊毛纤维形成交联并在纤维表面生成一层膜状物，降低了纤维的定向摩擦效应。由于角蛋白分子与羊毛纤维的亲和性，角蛋白分子较容易在羊毛纤维表面均匀铺展，覆盖住羊毛鳞片层并在纤维间形成粘结点，从而限制了纤维的自由移动，起到抗起毛起球效果。而且具有亲肤性、对织物损伤小等优点，使处理后的织物手感更加柔和自然，而且降低了对环境的破坏。将芳香型纳米微胶囊应用于毛织物后整理具有无可比拟的优点，其无助剂免水洗的优点会更加受到人们的喜爱，香味持久性效果显著，而且采用二浸二轧的方法使毛织物即富有芳香得特点又富有抗起毛起球的特质，符合人们对多功能型织物的追求。
具体实施方式
11.下面通过实施案例对本发明作进一步的描述。具体实施例中所使用的羊毛织物：织物组织结构为平纹，经密66根/10cm，纬密62根/10cm，试样大小10cm
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10cm，青海德瑞纺织品进出口有限公司；tcep：98%，浙江新澳纺织股份有限公司；亚硫酸氢钠：分析纯，天津市福晨化学试剂厂；gx
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100交联剂：分析纯，石家庄联邦科特化工有限公司；naoh：分析纯，天津市北方天医化学试剂厂。snc208、af6100均为国药集团化学试剂有限公司生产；羊毛平滑剂
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9185，化学纯，浙江雀屏纺织化工股份有限公司；p
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a0型立式轧车：佛山市亚诺精密机械制造有限公司。
12.实施案例1本实施案例描述的一种羊毛织物的芳香抗起球的整理方法，包括以下步骤：
（1）、用浓度98%的tcep和nahso3制备浓度为10ml/g羊毛的tcep和浓度为30g/l的nahso3的羊毛角蛋白溶液；再将羊毛角蛋白溶液升温到80℃加入naoh和交联剂gx
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100后搅拌8h， naoh加入量为羊毛角蛋白溶液重量的2%，交联剂gx
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100加入量为羊毛角蛋白溶液重量的1%；（2）、将snc208在40℃溶于水中，得到浓度为80g/l的芳香溶液，然后加入af6100粘合剂，使其质量浓度为20g/l；（3）、将步骤（1）中制得的羊毛角蛋白溶液制成重量浓度为5%的角蛋白溶液整理液，在60℃将羊毛织物放入角蛋白溶液整理液中处理60min，浴比1:10；然后用立式轧车轧一次，轧液率为70%；（4）、将经过步骤（3）的羊毛织物放入步骤（2）制备的芳香溶液中浸泡40min后，浸泡温度为140℃；然后用立式轧车再轧一次，轧液率为70%；（5）、将经过步骤（4）的羊毛织物进行柔软处理和干燥处理即得成品芳香抗起球毛织物；其中，毛织物的柔软处理工艺条件为在室温下，柔软剂浓度为2g/l，浴比1:30，处理时间30min，然后用清水冲洗，放入鼓风烘干机中用80℃烘干60min。
13.羊毛织物性能测试：1.抗起球性能测试羊毛织物的抗起毛起球性能按照gb/t 4802.3
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1997《纺织品织物起球试验起球箱法》对羊毛织物进行起毛起球等级测试，使用常州市中纤仪器有限公司生产的型号为yg511
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4箱式起球测试仪进行测试。羊毛织物经过规定的翻转4h(7200转)后，将起球的试样在规定光照条件下，与标准杨照对比，评定起球等级。
14.2.芳香耐水洗测试采用主观法进行评定。将羊毛织物静置在空气中30天以及经过水洗5次后的毛织物在24h内经20名裁判评价芳香是否存在。
15.试验发现，采用本发明的方法制备的种芳香抗起球毛织物具有良好的抗起球性能和芳香性能，抗起球性能可达到4.2，静置在空气中30天以及经过水洗5次后的毛织物芳香程度有所下降，但仍然具有很好的留香效果。