洗衣机的制作方法

1.本发明涉及洗涤洗涤物的洗衣机。


背景技术：

2.在立式洗衣机中，为了防止送风通路内的尘土积存引起的风损，具有如下方案：利用设置于除湿风道内的清洗装置向使除湿风道和送风机构连通的波纹管吹出水，有效地冲洗残留于风路的尘埃，抑制干燥性能的降低(参照专利文献1)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2015－58237号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的课题
7.但是，产生如下问题，在送风通路和波纹管的连接部附近构成风路的滞留部，尘土容易积存，通过现有的方法仅流通水不能充分清洗滞留部的尘土。
8.因此，本发明的目的在于，提供一种洗衣机，能够充分清洗会滞留尘土的滞留部的尘土。
9.用于解决课题的方案
10.解决上述课题的本发明提供一种洗衣机，其具有：外桶；用于投入洗涤物的内桶；向洗涤物吹送风的送风部；与送风部连接的送风通路；集尘装置，其为了对送风通路内进行清洗而收集流通的清洗水的一部分并使其向送风通路流通。
11.发明效果
12.根据本发明，能够提供能够充分清洗会滞留尘土的滞留部的尘土的洗衣机。
附图说明
13.图1是说明本发明的实施方式的洗衣机的结构的图。
14.图2是表示外桶、集尘装置、风道罩、吸入波纹管的配置关系的图。
15.图3是表示集尘装置的立体图的图。
16.图4是外桶、集尘装置、风道罩、吸入波纹管的安装状态下的正面截面图。
具体实施方式
17.接着，适当参照附图详细地说明本发明的实施方式。
18.本发明的实施方式的洗衣机是安装了后述的集尘装置和向上述集尘装置供给水的水路的洗衣机，以下，在对洗衣机的整体结构进行说明后，详细地说明本实施方式的集尘装置和向上述集尘装置供给水的水路。
19.＜洗涤干燥机＞
20.图1是本发明的实施方式的洗衣机(洗涤干燥机)的结构说明图。
21.如图1所示，洗涤干燥机1是投入洗涤物的洗涤兼脱水桶8(内桶)的旋转轴为大致铅垂方向的立式洗衣机(立式洗涤干燥机)。在该洗涤干燥机1的壳体2的上部设置有上表面罩3，在上表面罩3设置有外盖4。外盖4向后侧打开，由此将开口部5打开，衣服等(洗涤物)能够进出洗涤兼脱水桶8。
22.在上表面罩3的进深侧(后侧)设置有来自水龙头的供水软管连接口6和抽吸剩余的洗澡水的吸水软管连接口(图示省略)。
23.洗涤干燥机1在壳体2内包括：洗涤兼脱水桶8、外桶9、驱动装置10、洗涤剂/柔顺剂的投入装置11、供水单元7、干燥风道12等。
24.洗涤兼脱水桶8为有底圆筒形状，具有由不锈钢板等形成的主体板8a。在主体板8a形成有用于通水和通风的多个贯通孔8a1(仅图示一部分)。洗涤兼脱水桶8在内侧底面具有旋转叶轮8b。
25.外桶9为有底圆筒形状，在同轴上内包洗涤兼脱水桶8，且在其上部设置外桶罩9a而构成。洗涤干燥机1的用户通过打开外盖4和外桶罩9a的盖部件9b，能够进行洗涤物从开口部5向洗涤兼脱水桶8内的进出。
26.驱动装置10配置于外桶9的底面的外侧中央。该驱动装置10具有电机10a和联轴机构10b，以驱动装置10的旋转轴10c贯通外桶9，与洗涤兼脱水桶8和旋转叶轮8b结合的方式构成。联轴机构10b具有将电机10a的旋转动力向洗涤兼脱水桶8和旋转叶轮8b的至少任一方传递的功能。
27.供水单元7设置于上表面罩3的进深侧。供水单元7将来自供水软管连接口6的自来水向投入装置11、水冷除湿机构(图示省略)供给。另外，供水单元7能够将来自供水软管连接口6的自来水或洗澡水经由注水软管13，从外桶9与洗涤兼脱水桶8之间注入外桶9内。另外，供水单元7能够将来自供水软管连接口6的自来水经由清洗软管14注入洗涤兼脱水桶8的上部。
28.设置于外桶9的底面的落下部15与下部连通管16连通。下部连通管16以经由排水阀17与洗涤水排水通路18连通的方式连接。
29.在该洗涤水排水路18连接有向机外送出排水的未图示的排水软管。
30.另外，通过使排水阀17闭阀，能够在外桶9内储备清洗水和漂洗水。另外，通过使排水阀17开阀，能够将外桶9内的水(清洗水，漂洗水)经由洗涤水排水通路18向洗涤干燥机1的机外排出。
31.作为送风通路的干燥风道12与外桶9的背面设置成一体型。在干燥风道12内内置有水冷除湿机构(省略图示)，供水单元7向该水冷除湿机构供给冷却水(自来水)。冷却水沿干燥风道12的壁面(不锈钢等制成的金属板)流动而流入落下部15，通过下部连通管16、洗涤水排水通路18向机外排出。
32.干燥风道12的出口与作为送风部的风扇20的进气口连接，风扇20的出口与加热器21连接。加热器21的出口经由送风风道22和橡胶制的波纹管23与吹出喷嘴24连接。即，利用作为送风部的风扇20向投入内桶内的洗涤物送出从吹出喷嘴24吹送的风。
33.即，当风扇20驱动时，外桶9内的空气流入干燥风道12。然后，利用干燥风道12进行了水冷除湿的空气从风扇20排出，接着，利用加热器21加热之后，成为高温低湿的风，从吹
出喷嘴24向洗涤兼脱水桶8内吹出。
34.此外，虽然未图示，但在下部连通管16与排水阀17之间设置有检测洗涤水的温度、在干燥运转中从洗涤水排水路18排出至机外的空气的温度的温度传感器。
35.洗涤兼脱水桶8在主体板8a的上端缘部具有由合成树脂等形成的平衡环(也称为流体平衡器)8c。该平衡环8c通过向其内部注入比重较大的流体而构成，具有如下功能，在洗涤兼脱水桶8的旋转时，由于洗涤物的偏置等产生偏心时，通过流体在平衡环8c内的移动消除偏心，以维持旋转的平衡。
36.外桶罩9a具有大致半圆形状的投入口，安装于外桶9的上端缘部。此外，在投入口设置有可开闭地安装的盖部件9b。另外，虽然未图示，但在外桶罩9a的进深侧(后侧)设置有供波纹管23连接的连接口、供后述的桶清洗用的清洗软管14连接的连接口。
37.在外桶罩9a，撒水装置25经由多个螺纹件固定于外桶罩9a的下表面。该撒水装置25形成为大致环状形状，以沿着外桶罩9a的周缘部旋转的方式配置。
38.另外，洗涤干燥机1在干燥风道12和吸入波纹管28的连接部附近具有集尘装置26，该集尘装置26为了清洗作为送风通路的干燥风道12内而将流通的清洗水的一部分收集并使其流入送风通路，来清洗收集的尘土。本实施方式中的集尘装置26利用树脂形成，只要能够得到预定的机械强度、加工性，则不限定于此，也能够利用金属等其它材料形成。
39.图2表示外桶9、集尘装置26、风道罩27、吸入波纹管28的配置关系。集尘装置26以被外桶9和风道罩27夹着的方式安装。另外，集尘装置26设置于作为送风部的风扇20和作为送风通路的干燥风道12连接的局部区域(连接部的一部分的区域)。
40.图3是集尘装置26的立体图。集尘装置26包括：用于收集清洗水的一部分的作为水收集部的斜坡部26a、用于将收集的一部分清洗水注入作为尘土堆积的集尘部的喷嘴26c的孔26b。喷嘴26c具有多个喷嘴，各个喷嘴为随着朝向下方而截面面积变小的结构，为梳齿形状。
41.这样，在干燥风道12内循环的风从图中的下方向上方流通，此时包含于风中的尘土滞留于作为集尘部的喷嘴12c的部分(图4的尘土滞留部s)。另外，通过设置喷嘴12c来收集尘土，于是，将向作为水收集部的斜坡部26a流来的清洗水的一部分经由孔26b向喷嘴12c流通，由此，能够充分清洗尘土滞留部s。
42.图4是外桶9、集尘装置26、风道罩27、吸入波纹管28的安装状态下的正面截面图。另外，w表示清洗水，s表示尘土滞留部。在吸入波纹管28的背面侧流通的清洗水w落向集尘装置26的斜坡部26a，被运送至尘土滞留部s的上方。然后，清洗水w从开设于集尘装置26的孔26b注入尘土滞留部s。由此，能够充分清洗尘土滞留部s。此外，清洗水w为送风通路的清洗用的水，不是干燥运转中中使用的冷却水。
43.附图标记说明
44.1 洗涤干燥机
45.2 壳体
46.3 上表面盖
47.4 外盖
48.5 开口部
49.6 供水软管连接口
50.7 供水单元
51.8 洗涤兼脱水桶
52.9 外桶
53.10 驱动装置
54.11 洗涤剂投入装置
55.12 干燥风道
56.13 注水软管
57.14 清洗软管
58.15 落入部
59.16 下部连通部
60.17 排水阀
61.18 洗涤水排水通路
62.19 波纹管
63.20 风扇
64.21 加热器
65.22 送风风道
66.23 波纹管
67.24 吹出喷嘴
68.25 撒水装置
69.26 集尘装置
70.26a 斜坡部
71.26b 孔
72.26c 喷嘴
73.27 风道罩
74.28 吸入波纹管。