一种衣物处理装置的腔体及衣物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的腔体及衣物处理装置。


背景技术：

2.目前，目前针对特殊衣物洗涤的洗衣机的腔体都是以波轮滚筒洗衣机的腔体的形式为主，这些腔体都是以圆柱桶形为主的，当特殊衣物放入筒内洗涤时无法固定位置和形状，洗涤时容易导致内衣与内裤位置变化改变位置而导致衣物与衣物间、衣物和筒之间的摩擦和碰撞，从而导致衣物的变形影响衣物的使用寿命。
3.因此，提供一种新的技术方案，解决如何提高特殊衣物洗涤时的洗涤效果。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供一种衣物处理装置的腔体，通过对该腔体的结构进行设计，实现了对特殊衣物的分类洗涤，提高洗涤效果。
5.本实用新型为实现上述的目标，采用的技术方案是：一种衣物处理装置的腔体，其中，所述腔体内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室，所述多个腔室相互嵌设在一起。
6.进一步可选地，所述腔体包括壳体，所述多个腔室设置在所述壳体内，所述多个腔室至少两个腔室之间和/或所述多个腔室中的至少一个与所述壳体内壁之间形成可拆卸的凸凹配合嵌设关系。
7.进一步可选地，所述衣物处理装置包括壳体，所述多个腔室形成在所述壳体内，且所述壳体在所述多个腔室之间设有隔板将所述多个腔室分隔成所述多个独立工作的腔室；且每相邻两个腔室之间的隔板还在相邻两个腔室的嵌设区形成一可用于相邻两个腔室的功能区。
8.进一步可选地，所述嵌设关系为过盈配合关系。
9.进一步可选地，所述功能区用作衣物处理剂投放室。
10.进一步可选地，多个所述腔室的底面向下凹陷形成一储水腔，所述储水腔的侧壁上进水口，所述储水腔的底面设有排水口。
11.进一步可选地，多个所述腔室的底面均形成有向下突的弧面，所述底面的中心位置为弧面的最低点，所述储水腔设置在所述底面的中心位置。
12.进一步可选地，多个所述腔室侧壁上还分别相对的设有进风口和出风口；所述进风口设置在所述侧壁上远离所述腔室的底面的上部，所述出风口设置在所述侧壁上靠近所述腔室的底面的下部。
13.进一步可选地，所述进风口和所述出风口成对角线设置。
14.进一步可选地，相邻的两个所述腔室的进风口不同侧，对应的，所述出风口也不同侧。
15.进一步可选地，所述多个腔室包括相邻的内衣腔室与内裤腔室，所述内衣腔室与内裤腔室之间的隔板具有弧形面，所述隔板的弧形面从内裤腔室凸向内衣腔室，使所述内裤腔室形成对应内裤形状的裆部。
16.进一步可选地，所述内衣腔室的底面为弧面设计且所述底面的中心位置为弧面的最低点，其所述弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为15mm
‑
20mm；所述内裤腔室的底面为弧面设计，且所述底面的中心位置为弧面的最低点，其所述弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为10mm
‑
15mm。
17.进一步可选地，所述衣物处理装置还包括衣物处理剂投放室，所述衣物处理剂投放室贴合所述隔板且位于所述内衣腔室内；所述衣物处理剂投放室的底部设有柱塞泵，所述柱塞泵设有两个泵头，其中，所述两个泵头分别用于向所述内衣腔室和所述内裤腔室投放衣物处理剂。
18.进一步可选地，所述衣物处理装置的腔体还包括支撑脚，所述支撑脚用于支撑所述腔体。
19.进一步可选地，在多个所述腔室的内部的底面上，沿着多个所述腔室的周壁方向设有支撑筋。
20.本实用新型还提供一种衣物处理装置，具有上述任一项所述的衣物处理装置的腔体。
21.进一步可选地，所述衣物处理装置为洗衣机。
22.进一步可选地，所述洗衣机为波轮滚筒洗衣机。
23.本实用新型提供一种衣物处理装置的腔体，通过对该腔体的结构进行设计，实现了对特殊衣物的放置以及排布，其中，两个腔室并排放置，内衣腔室尺寸大于内裤腔室，内裤腔室呈类似三角形，内裤腔室的一个角嵌入内衣腔室，内衣腔与内裤腔用一个弧形隔板完全分隔，两个腔室洗涤与烘干互不干涉，隔板向内衣腔室凹陷，提高腔室空间利用率；每个腔室上进出风口位置排布，烘干从腔室一侧侧上方进风，另一侧侧下方出风，提高热风的利用效率，提升烘干效率减少烘干时间；每个腔室的底部为弧面造型，残余水积蓄到蓄水槽排出，避免细菌滋生，保持腔室干净。
附图说明
24.通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本实用新型公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的衣物处理装置的腔体的轴测图；
26.图2为本实用新型实施例中的衣物处理装置的腔体的俯视图；
27.图3为本实用新型实施例中的衣物处理装置的腔体的仰视图
28.图4为本实用新型实施例中的衣物处理装置的腔体的主视图
29.图5为本实用新型实施例中的衣物处理装置的腔体的腔体原理图。
30.图中：
[0031]1‑
腔体；2
‑
隔板；3
‑
内衣腔室；31
‑
内衣腔室进风口；32
‑
内衣腔室出风口；33
‑
内衣
腔室储水腔；331
‑
内衣腔室进水口；332
‑
内衣腔室排水口；333
‑
内衣腔室水位传感器接口；4
‑
内裤腔室；41
‑
内裤腔室进风口；42
‑
内裤腔室出风口；43
‑
内裤腔室储水腔；431
‑
内裤腔室进水口；432
‑
内裤腔室排水口；433
‑
内裤腔室水位传感器接口；5
‑
衣物处理剂投放室；6
‑
支撑脚；7
‑
支撑筋；8
‑
底面
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0034]
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0035]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0036]
实施例1
[0037]
本实施提供一种衣物处理装置的腔体该腔体1内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室，多个腔室相互嵌设在一起。
[0038]
为了提高该青提使用的便捷性，优选的，腔体1包括壳体，多个腔室设置在壳体内，多个腔室至少两个腔室之间和/或多个腔室中的至少一个与壳体内壁之间形成可拆卸的凸凹配合嵌设关系。进一步优选的，嵌设关系为过盈配合关系。便于腔室的拆卸，便于维修和清洁等操作。
[0039]
实现过个腔室的设计有多种，优选的，衣物处理装置包括壳体，多个腔室形成在壳体内，且壳体在多个腔室之间设有隔板2将多个腔室分隔成多个独立工作的腔室；且每相邻两个腔室之间的隔板2还在相邻两个腔室的嵌设区形成一可用于相邻两个腔室的功能区。通过隔板的作用，相邻两个腔体之间相互不通风，不过水，可以有效避免洗涤时相邻两个腔体之间相互污染。考虑到应用该腔体的装置的实际需求，优选的，功能区用作衣物处理剂投放室5。
[0040]
优选的，多个腔室的底面8向下凹陷形成一储水腔，储水腔的侧壁上进水口，储水腔的底面8设有排水口。进一步优选的，多个腔室的底面8均形成有向下突的弧面，底面8的中心位置为弧面的最低点，储水腔设置在底面8的中心位置。
[0041]
为了提高腔室的烘干效果，优选的，多个腔室侧壁上还分别相对的设有进风口和出风口；进风口设置在侧壁上远离腔室的底面8的上部，出风口设置在侧壁上靠近腔室的底面8的下部。为了烘干效率，为了让热风能尽量覆盖到整个腔室，进一步优选的，进风口和出风口成对角线设置。
[0042]
考虑到产品设计过程中，烘干使用的设备放置的位置，为了节约产品空间，优选的，相邻的两个腔室的进风口不同侧，对应的，出风口也不同侧。
[0043]
优选的，衣物处理装置的腔体还包括支撑脚6，支撑脚6用于支撑腔体1。优选的，在腔室的内部的底面8上，沿着腔室的周壁方向设有支撑筋7。
[0044]
本实施例提供的一种衣物处理装置的腔体，通过对该腔体的结构进行设计，实现了对特殊衣物的放置以及排布，其中，多个腔室并排放置用一个弧形隔板完全分隔，使多个腔室洗涤与烘干互不干涉，隔板向内衣腔室凹陷，提高腔室空间利用率；每个腔室上进出风口位置排布，烘干从腔室一侧侧上方进风，另一侧侧下方出风，提高热风的利用效率，提升烘干效率减少烘干时间；每个腔室的底部为弧面造型，残余水积蓄到蓄水槽排出，避免细菌滋生，保持腔室干净。
[0045]
实施例2
[0046]
如图1
‑
5所示，基于实施例1，本实施例提供一种衣物处理装置的腔体，该腔体设有两个可以独立工作、处理不同衣物的腔室即内衣腔室3与内裤腔室4，该两个腔室相互嵌设在一起。其中，内衣是指排除了内裤的内衣，优选的，该内衣为女性的胸罩；两个腔室之间相互不通风，不过水，可以有效避免洗涤时内衣和内裤之间的相互污染以及提高内衣内裤独立烘干时的烘干效率。为了优化产品结构，优选的，内衣腔室3与内裤腔室4并排设计相互嵌设在一起。
[0047]
如图1
‑
3所示，优选的，内衣腔室3与内裤腔室4，内衣腔室3与内裤腔室4之间的隔板2具有弧形面，隔板2的弧形面从内衣腔室2凸向内裤腔室4，使内裤腔室4形成对应内裤形状的裆部。如图5所示，优选的，内衣腔室3的空间大于内裤腔室4的空间，其中内衣尺寸较大，形状大致呈矩形，正常平铺时内衣的中间会有一块多余的空间；内裤腔室4呈边角倒圆角的等腰三角形腔体，内裤腔4室的一个角从内衣腔室3一侧长边中间嵌入到内衣腔室，充分利用内衣腔室中内衣平铺时中间的多余的区域，减少了整个腔体的长度。
[0048]
如图4所示，优选的，内衣腔室3的底面8为弧面设计且底面8的中心位置为弧面的最低点，其弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为15mm
‑
20mm；内裤腔室4的底面8为弧面设计，且底面8的中心位置为弧面的最低点，其弧面的最低点和弧面的最高点的高度差为10mm
‑
15mm。该设置能够避免腔室内的水泵吸力过大而水位不够，导致水面形成漩涡使水泵抽入空气导致空转的问题发生，提高了洗涤效率和使用的安全性。
[0049]
为了优化该洗衣机的结构，优选的，衣物处理装置还包括衣物处理装置还包括衣物处理剂投放室5，衣物处理剂投放室5贴合隔板2且位于内衣腔室3内；衣物处理剂投放室的底部设有柱塞泵，柱塞泵设有两个泵头，其中，两个泵头分别用于向内衣腔室3和内裤腔室4投放衣物处理剂。优选的，衣物处理剂投放室5与柱塞泵之间通过一个结构件连接。
[0050]
为了提高烘干效果，让热风能尽量覆盖到整个腔室，如图1所示，优选的，内衣腔室3与隔板2相邻的两个侧壁即第一侧壁和第二侧壁上分别开设有内衣腔室进风口31和内衣腔室出风口32，其中，内衣腔室进风口31设置在第一侧壁上远离内衣腔室的底面8的上部，
内衣腔室出风口32设置在第二侧壁上靠近内衣腔室3的底面8的下部，且内衣腔室进风口31和内衣腔室出风口32成对角线设置；内裤腔室4与隔板2相邻的两个侧壁即第一侧壁和第二侧壁上分别开设有内裤腔室进风口41和内裤腔室出风口42，其中，内裤腔室进风口41设置在第三侧壁上远离内裤腔室4的底面8的上部，内裤腔室出风口42设置在第四侧壁上靠近内裤腔室4的底面8的下部，且内裤腔室进风口41和内裤腔室出风口42成对角线设置。烘干时热风从进风口吹入，从腔体一侧流到另一侧，最大限度的刮过衣物表面，带走衣物上的水汽后从出风口直接排出。考虑到产品设计过程中，烘干使用的设备放置的位置，为了节约产品空间，优选的，第一侧壁和第三侧壁不同侧，第二侧壁和第四侧壁不同侧。
[0051]
本实施例提供的衣物处理装置的腔体，其内衣腔室和内裤腔室可以同时洗涤烘干，也可以只对其中一个腔进行洗涤烘干。第一次洗涤前先在衣物处理剂投放室加入足量洗涤剂，将内衣内裤分别平铺到内衣腔室和内裤腔室内。开始洗涤时衣物处理剂投放室的底部设有两个柱塞泵根据洗涤程序投放所需的洗涤剂，自来水从进水阀通入将柱塞泵所投放的洗涤剂从腔室进水口冲进腔室内，水位传感通过水位传感器接口感应到水压变化，当水位达到一定高度时停止进水。而后开始洗涤，循环泵开始循环洗涤水。洗涤结束后通过排水口进行排水。烘干时从进口风通入热风，热风吹到衣物上带走水汽，然后从出风口之间排出。
[0052]
实施例3
[0053]
本实施例提供一种衣物处理装置，其特征在于：具有实施例1中的衣物处理装置的腔体。
[0054]
优选的，衣物处理装置为洗衣机。进一步优选的，洗衣机为波轮滚筒洗衣机。
[0055]
本实施例提供的衣物处理装置，精简了腔体体积，有效利用腔体的剩余空间，减少了衣物处理装置体积。同时，多个腔体可独立进行洗涤操作，减少交叉感染提高用户体验感；另一方面，提升烘干效率。
[0056]
综上，本实用新型提供一种衣物处理装置的腔体，该腔体内设有多个可以独立工作、处理不同衣物的腔室，多个腔室相互嵌设在一起。精简了腔体体积，有效利用腔体的剩余空间，同时，多个腔室并排放置用一个弧形隔板完全分隔，使多个腔室洗涤与烘干互不干涉，隔板向内衣腔室凹陷，提高腔室空间利用率；每个腔室上进出风口位置排布，烘干从腔室一侧侧上方进风，另一侧侧下方出风，提高热风的利用效率，提升烘干效率减少烘干时间；每个腔室的底部为弧面造型，残余水积蓄到蓄水槽排出，避免细菌滋生，保持腔室干净。
[0057]
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。