一种全折纸包装结构的制作方法

技术特征：
1.一种全折纸包装结构，包括箱体，其特征在于，在所述箱体内安装有至少一个由纸板折成的主内托，所述纸板纵向依次设为限位平台区、加固区和包装物放置区；所述限位平台区的横向两侧相对向内卷折并通过第一卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心方体形状的档位结构；所述包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第二卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心柱结构，所述空心柱结构内腔用于放置包装物；所述加固区的横向两侧相对向内卷折并通过插接结构固定，形成相互间隔远离的两空心体结构，所述空心体结构内腔装有纸质加固板，形成加固体；所述纸板的位于所述档位结构、所述空心柱结构和所述空心体结构的下方位置为所述主内托的纸底板，所述档位结构、所述空心柱结构和所述空心体结构通过卷折形成在所述纸底板上；所述第一卡纸结构包括镂空设置在所述档位结构上的第一卡槽和设置在所述纸底板上的经切割形成的第一纸卡块，所述第一纸卡块设置在所述档位结构的周边或底部，所述第一卡槽与所述第一纸卡块位置对应，所述第一纸卡块卡入所述第一卡槽中，使所述档位结构卷折固定在所述纸底板上；所述第二卡纸结构包括镂空设置在所述空心柱结构上的第二卡槽和设置在所述纸底板上的经切割形成的第二纸卡块，所述第二纸卡块设置在所述空心柱结构的周边或底部，所述第二卡槽与所述第二纸卡块位置对应，所述第二纸卡块卡入所述第二卡槽中，使所述空心柱结构卷折固定在所述纸底板上；所述空心柱结构的底面延伸至两所述空心体结构的内侧底部及两所述空心体之间的间隔区域，所述插接结构包括设置在所述空心体结构的底部的第一插块和设置在空心柱结构的底面及所述纸底板上的第一插槽，所述第一插槽与所述第一插块位置对应，所述第一插块插入所述第一插槽中，所述空心体结构的内侧部压置在所述空心柱结构的底面上。2.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，当两所述空心柱结构相互间隔远离时，其间隔空间为放置空间，用于放置包装物。3.根据权利要求2所述的全折纸包装结构，其特征在于，在所述放置空间安装有适配的纸质内衬。4.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，当两所述档位结构相互间隔远离时，其间隔空间安装有适配的纸质限位座。5.根据权利要求4所述的全折纸包装结构，其特征在于，所述纸质限位座由纸板两侧相对向内卷折形成的两相互贴近的带有底面的空心方体结构，两所述空心方体结构的相邻且相对的两面的其中一面上设有第二插块，另一面上设有与所述第二插块对应且匹配的第二插槽，所述第二插块插入所述第二插槽中，使两所述空心方体结构固定。6.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，所述空心柱结构的朝向所述加固体的一端设有经切割形成的斜切口。7.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，所述纸质加固板底部设有第三插块，所述第三插块插入所述第一插槽中。8.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，所述第一纸卡块和所述第二纸卡块为梯形，所述第一卡槽和所述第二卡槽为梯形。
9.根据权利要求1所述的全折纸包装结构，其特征在于，所述纸板为瓦楞纸板。10.根据权利要求1至9中任一项所述的全折纸包装结构，其特征在于，在所述箱体内还安装有由纸板折成的副内托，所述副内托位于所述主内托的档位结构的前端，所述副内托上设有用于放置零配件的容纳槽；在所述副内托上端盖设有第一纸盖板，所述主内托设有2个以上时，所述主内托叠放，在所述主内托及所述第一纸盖上盖设有第二纸盖板。

技术总结
本发明公开一种全折纸包装结构，在箱体内安装有至少一个由纸板折成的主内托，通过在纸板的包装物放置区的横向两侧相对向内卷折并通过第二卡纸结构固定，形成相互贴近或相互间隔远离的带有底面的两空心柱结构，空心柱结构内腔用于放置包装物，比如易碎的灯罩或装饰配件可限位在空心柱结构内腔，缓冲性能优异，能很好的保护被包装物。通过在纸板的加固区的横向两侧相对向内卷折并插接结构固定，形成相互间隔远离的两空心体结构，空心体结构内腔装有纸质加固板，形成加固体，通过加固体使主内托整体结构更加稳固，抗压能力更强。本产品由纸板切割折叠制成，无需粘胶，无需打钉，全部通过卡纸结构和插接结构对卷折形成的结构进行固定，绿色环保。绿色环保。绿色环保。


技术研发人员：向方顺 吴培桂
受保护的技术使用者：正业包装（中山）有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/19