一种预氧丝预氧毡洗涤装置的制作方法

技术特征：
1.一种预氧丝预氧毡洗涤装置，包括顶板(1)、清洗箱(6)和清洗框(10)，其特征在于：所述清洗箱(6)内部的底端设置有底座(5)，所述底座(5)的内部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)顶端延伸至底座(5)的顶端，所述伺服电机(7)的顶端设置有搅拌叶(8)，所述底座(5)内部的两侧均设置有升降机构(9)，所述升降机构(9)的顶端设置有清洗框(10)，所述清洗箱(6)的顶端固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定有顶板(1)，所述顶板(1)底端的中心位置处设置有循环机构(3)，所述循环机构(3)包括喷头(301)、布水箱(302)、输水管(303)、水泵(304)、循环管(305)以及滤芯(306)，所述水泵(304)设置于清洗箱(6)的一侧，所述水泵(304)的一侧设置有循环管(305)，所述循环管(305)一侧延伸至清洗箱(6)的内部，所述循环管(305)的一侧设置有滤芯(306)，所述水泵(304)的另一侧设置有输水管(303)，所述输水管(303)底端延伸至顶板(1)的底端，所述输水管(303)的底端设置有布水箱(302)，所述布水箱(302)的底端设置有喷头(301)，所述顶板(1)底端的两侧均设置有风扇机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种预氧丝预氧毡洗涤装置，其特征在于：所述风扇机构(2)包括外壳(201)、风机(202)以及风管(203)，所述外壳(201)设置于顶板(1)的底端，所述外壳(201)的内部设置有风机(202)，所述外壳(201)的底端固定有风管(203)。3.根据权利要求2所述的一种预氧丝预氧毡洗涤装置，其特征在于：所述外壳(201)在顶板(1)的底端设置有四组，四组所述外壳(201)关于顶板(1)的中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种预氧丝预氧毡洗涤装置，其特征在于：所述喷头(301)在布水箱(302)的底端设置有若干个，若干个所述喷头(301)呈等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种预氧丝预氧毡洗涤装置，其特征在于：所述升降机构(9)包括支撑板(901)、液压杆(902)、辅助杆(903)、导向槽(904)、固定板(905)以及升降座(906)，所述固定板(905)设置于顶板(1)内部的两侧，所述固定板(905)的顶端固定有升降座(906)，所述升降座(906)的内部设置有液压杆(902)，所述升降座(906)的两端均设置有导向槽(904)，所述导向槽(904)的内部设置有辅助杆(903)，所述辅助杆(903)顶端延伸至导向槽(904)的顶端，所述导向槽(904)的顶端固定有支撑板(901)。6.根据权利要求5所述的一种预氧丝预氧毡洗涤装置，其特征在于：所述辅助杆(903)的外径小于导向槽(904)的内径，所述辅助杆(903)与导向槽(904)构成伸缩结构。

技术总结
本实用新型公开了一种预氧丝预氧毡洗涤装置，包括顶板、清洗箱和清洗框，所述清洗箱内部的底端设置有底座，所述升降机构的顶端设置有清洗框，所述顶板底端的中心位置处设置有循环机构，所述顶板底端的两侧均设置有风扇机构。本实用新型通过操作人员启动水泵时，水泵会通过循环管将清洗箱内部的水抽出，安装在循环管前端的滤芯会对抽出的水进行过滤，抽出的水会顺着输水管进入到布水箱中，最后通过布水箱底部的多组喷头喷出，可对清洗框内的预氧丝预氧毡进行喷淋清洗，以此实现水的循环使用，且充分的利用水资源，避免造成水资源的浪费，从而实现了该洗涤装置对水资源的循环使用性。从而实现了该洗涤装置对水资源的循环使用性。从而实现了该洗涤装置对水资源的循环使用性。


技术研发人员：李凯 陈荣华 陈新华
受保护的技术使用者：江苏米格新材料有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/9/21