一种预氧丝预氧毡洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤装置技术领域，具体为一种预氧丝预氧毡洗涤装置。


背景技术：

2.聚丙烯腈预氧化纤维简称预氧丝，是生产碳纤维的基础材料，它柔韧性好，耐腐蚀，耐高温，不延燃，多用于生产高温密封填料、防火防燃材料、耐热织物及防腐蚀填料，该洗涤装置便是一种对预氧丝预氧毡进行清洗的装置；
3.传统的洗涤装置其用于清洗的水一般难以进行循环使用，这样比较浪费水资源，因此需要对其进行改进，充分对水资源进行利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预氧丝预氧毡洗涤装置，以解决上述背景技术中提出该洗涤装置不便于对水资源进行循环使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预氧丝预氧毡洗涤装置，包括顶板、清洗箱和清洗框，所述清洗箱内部的底端设置有底座，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机顶端延伸至底座的顶端，所述伺服电机的顶端设置有搅拌叶，所述底座内部的两侧均设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有清洗框，所述清洗箱的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板底端的中心位置处设置有循环机构，所述循环机构包括喷头、布水箱、输水管、水泵、循环管以及滤芯，所述水泵设置于清洗箱的一侧，所述水泵的一侧设置有循环管，所述循环管一侧延伸至清洗箱的内部，所述循环管的一侧设置有滤芯，所述水泵的另一侧设置有输水管，所述输水管底端延伸至顶板的底端，所述输水管的底端设置有布水箱，所述布水箱的底端设置有喷头，所述顶板底端的两侧均设置有风扇机构。
6.优选的，所述风扇机构包括外壳、风机以及风管，所述外壳设置于顶板的底端，所述外壳的内部设置有风机，所述外壳的底端固定有风管。
7.优选的，所述外壳在顶板的底端设置有四组，四组所述外壳关于顶板的中轴线呈对称分布。
8.优选的，所述喷头在布水箱的底端设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距分布。
9.优选的，所述升降机构包括支撑板、液压杆、辅助杆、导向槽、固定板以及升降座，所述固定板设置于顶板内部的两侧，所述固定板的顶端固定有升降座，所述升降座的内部设置有液压杆，所述升降座的两端均设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有辅助杆，所述辅助杆顶端延伸至导向槽的顶端，所述导向槽的顶端固定有支撑板。
10.优选的，所述辅助杆的外径小于导向槽的内径，所述辅助杆与导向槽构成伸缩结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预氧丝预氧毡洗涤装置不仅实现了该洗涤装置对水资源的循环使用性，实现了该洗涤装置对预氧丝预氧毡的风干性，而且
实现了该洗涤装置对清洗框的升降性；
12.(1)操作人员启动水泵时，水泵会通过循环管将清洗箱内部的水抽出，安装在循环管前端的滤芯会对抽出的水进行过滤，抽出的水会顺着输水管进入到布水箱中，最后通过布水箱底部的多组喷头喷出，可对清洗框内的预氧丝预氧毡进行喷淋清洗，以此实现水的循环使用，且充分的利用水资源，避免造成水资源的浪费，从而实现了该洗涤装置对水资源的循环使用性；
13.(2)通过在顶板的底端安装了四组风扇机构，四组风扇机构底部的风管其开口处均对准下方的清洗框，这样，当操作人员控制清洗框升起脱离水面后，可启动风机，随着风机的转动可使气流通过风管吹向清洗框内部的预氧丝预氧毡表面，加速其干燥的过程，从而实现了该洗涤装置对预氧丝预氧毡的风干性；
14.(3)通过在清洗箱内部的两侧设置有升降机构，操作人员可通过控制液压杆的伸缩，来使放置在支撑板上的清洗框在清洗箱的内部进行升降操作，可使清洗框内的预氧丝预氧毡快速没入水中与脱离水面，便于操作人员对其进行清洗，从而实现了该洗涤装置对清洗框的升降性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降机构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的风扇机构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、风扇机构；201、外壳；202、风机；203、风管；3、循环机构；301、喷头；302、布水箱；303、输水管；304、水泵；305、循环管；306、滤芯；4、支撑柱；5、底座；6、清洗箱；7、伺服电机；8、搅拌叶；9、升降机构；901、支撑板；902、液压杆；903、辅助杆；904、导向槽；905、固定板；906、升降座；10、清洗框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种预氧丝预氧毡洗涤装置，包括顶板1、清洗箱6和清洗框10，清洗箱6内部的底端设置有底座5，底座5的内部设置有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为y90s，伺服电机7顶端延伸至底座5的顶端，伺服电机7的顶端设置有搅拌叶8，底座5内部的两侧均设置有升降机构9，升降机构9包括支撑板901、液压杆902、辅助杆903、导向槽904、固定板905以及升降座906，固定板905设置于顶板1内部的两侧，固定板905的顶端固定有升降座906，升降座906的内部设置有液压杆902，该液压杆902的型号可为zl
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15，升降座906的两端均设置有导向槽904，导向槽904的内部设置有辅助杆903，辅助杆903顶端延伸至导向槽904的顶端，导向槽904的顶端固定有支撑板901，辅助杆903的外径小于导向槽904的内径，辅助杆903与导向槽904构成伸缩结构；
22.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，操作人员可通过控制液压杆902的伸缩，来使放置在支撑板901上的清洗框10在清洗箱6的内部进行升降操作，可使清洗框10内的预氧丝预氧毡快速没入水中与脱离水面，便于操作人员对其进行清洗；
23.升降机构9的顶端设置有清洗框10，清洗箱6的顶端固定有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定有顶板1，顶板1底端的中心位置处设置有循环机构3，循环机构3包括喷头301、布水箱302、输水管303、水泵304、循环管305以及滤芯306，水泵304设置于清洗箱6的一侧，该水泵304的型号可为hsp11050，水泵304的一侧设置有循环管305，循环管305一侧延伸至清洗箱6的内部，循环管305的一侧设置有滤芯306，水泵304的另一侧设置有输水管303，输水管303底端延伸至顶板1的底端，输水管303的底端设置有布水箱302，布水箱302的底端设置有喷头301，喷头301在布水箱302的底端设置有若干个，若干个喷头301呈等间距分布；
24.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，启动水泵304，水泵304会通过循环管305将清洗箱6内部的水抽出，安装在循环管305前端的滤芯306会对抽出的水进行过滤，抽出的水会顺着输水管303进入到布水箱302中，最后通过布水箱302底部的多组喷头301喷出，可对清洗框10内的预氧丝预氧毡进行喷淋清洗，以此实现水的循环使用，且充分的利用水资源，避免造成水资源的浪费；
25.顶板1底端的两侧均设置有风扇机构2，风扇机构2包括外壳201、风机202以及风管203，外壳201设置于顶板1的底端，外壳201的内部设置有风机202，该风机202的型号可为ta12025，外壳201的底端固定有风管203，外壳201在顶板1的底端设置有四组，四组外壳201关于顶板1的中轴线呈对称分布；
26.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，四组风扇机构2底部的风管203其开口处均对准下方的清洗框10，当操作人员控制清洗框10升起脱离水面后，可启动风机202，随着风机202的转动可使气流通过风管203吹向清洗框10内部的预氧丝预氧毡表面，加速其干燥的过程。
27.工作原理：在使用时，首先，该洗涤装置外接电源，操作人员先在清洗箱6内加入适量的水，然后操作人员将需要清洗的预氧丝预氧毡放入到清洗框10内，接着，操作人员控制液压杆902下降将清洗框10没入到清洗箱6内的水中，这时，操作人员启动伺服电机7，伺服电机7的转动会使搅拌叶8进行转动，以此搅动清洗箱6内的水流，对清洗框10内的预氧丝预氧毡进行冲洗，冲洗好后，操作人员启动液压杆902将清洗框10升起，使其脱离水面；
28.之后，操作人员启动水泵304，水泵304会通过循环管305将清洗箱6内部的水抽出，安装在循环管305前端的滤芯306会对抽出的水进行过滤，抽出的水会顺着输水管303进入到布水箱302中，最后通过布水箱302底部的多组喷头301喷出，可对清洗框10内的预氧丝预氧毡进行二次喷淋清洗，以此实现水的循环使用，且充分的利用水资源，避免造成水资源的浪费；
29.最后，在顶板1的底端安装了四组风扇机构2，四组风扇机构2底部的风管203其开口处均对准下方的清洗框10，这样，当操作人员控制清洗框10升起脱离水面后，可启动风机202，随着风机202的转动可使气流通过风管203吹向清洗框10内部的预氧丝预氧毡表面，加速其干燥的过程，最终完成该洗涤装置全部的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。