双层织带机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及双层织带机。


背景技术：

2.织带机是一种能把纱线、毛线等原料线编织成各种宽度的编织弹性织带的设备，织带机通过将经线和纬线缝合，形成织带，现有的织带机一般只能编织一层织带，效率低，不能满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供双层织带机，能同时编织两条织带，生产效率高，满足生产要求。
4.根据本实用新型实施例的双层织带机，包括：机架；经线输送装置，包括多个经线卷、多个出线辊和三个分层辊，所述经线卷、所述出线辊和所述分层辊均转动连接于所述机架，所述经线卷、所述出线辊和所述分层辊沿经线的输送方向依次布置，三个所述分层辊沿上下方向间隔设置；纬线输送装置，包括纬线卷和出线轮，所述纬线卷和所述出线轮均转动连接于所述机架，所述出线轮的出线方向与所述出线辊的出线方向垂直；锁线装置，设置于所述机架，所述锁线装置包括底线钩、两个锁线钩和驱动机构，两个所述锁线钩沿上下方向间隔设置，纬线穿设于两个所述锁线钩与所述底线钩，所述驱动机构能够驱动两个所述锁线钩与所述底线钩移动配合编织经线与纬线；出料组件，设置于所述锁线装置沿进行输送方向的后方，所述出料组件包括沿经线输送方向依次设置的第一出料辊和第二出料辊，所述第一出料辊与所述第二出料辊配合输出织带。
5.上述技术方案至少具有如下有益效果：经线由分层辊沿上下方向分成三层线，纬线先后穿过两个锁线钩并连接于底线钩，驱动机构驱动两个锁线钩的端部在三层经线层的间隙之间来回移动并驱动底线钩沿经线输送方向来回移动，锁线钩穿过经线层后，纬线勾接在底线钩，锁线钩再退回，如此重复，使上层和中间层的经线与纬线编织在一起，中间层和下层的经线与纬线编织在一起，形成上下分布的两条织带，两条织带绕过第二出料辊再反方向绕回到第一出料辊，并分别从第一出料辊的两端输出，将两条织带分别单独输出，从而实现同时编织两条织带，生产效率高，满足生产要求。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机架转动设置转动座，两个所述锁线钩固设于所述转动座，所述驱动机构包括电机和气缸，所述转动座连接于所述电机的输出轴，所述电机能够驱动所述锁线钩的端部沿垂直经线的方向水平来回移动，所述底线钩通过摆臂连接于所述气缸的驱动轴，所述气缸能够驱动所述底线钩沿经线的输送方向移动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述锁线钩包括固定段、连接段和操作段，所述固定段和所述操作段连接于所述连接段的两端，且所述固定段和所述操作段位于所述连接段的同一侧，所述固定段固设于所述转动座，所述操作段的端部设置穿线孔。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述固定段、所述连接段和所述操作段为一体化
结构，且所述固定段、所述连接段和所述操作段连接形成弧形杆体结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述操作段的端部为扁平结构。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述底线钩包括第一段和第二段，所述第二段与所述第一段垂直，所述第一段的端部设置钩部。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出料辊设置两个出料槽，所述出料槽的宽度与织带的宽度匹配，两个所述出料槽沿所述第一出料辊的长度方向间隔设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，还包括拉带装置，所述拉带装置设置于所述出料组件的输出端，所述拉带装置包括安装架、进料辊和拉带辊组，所述进料辊设置所述安装架的顶部，所述拉带辊组沿上下方向滑动设置于所述安装架，所述拉带辊组设置横杆，所述横杆连接多个砝码。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例中双层织带机的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例中锁线钩的结构示意图；
17.图3为本实用新型另一实施例中锁线钩的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例中底线钩的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中第一出料辊的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例中拉带装置的结构示意图。
21.附图标记：
22.机架100，转动座110，摆臂120；
23.经线输送装置200，经线卷210，出线辊220，分层辊230；
24.纬线输送装置300，纬线卷310，出线轮320；
25.锁线装置400，底线钩410，第一段411，钩部4111，第二段412，锁线钩420，固定段421，连接段422，操作段423，穿线孔4231，驱动机构430，电机431，气缸432；
26.出料组件500，第一出料辊510，出料槽511，第二出料辊520；
27.拉带装置600，安装架610，滑槽611，进料辊620，拉带辊组630，横杆631，砝码632。
具体实施方式
28.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1，本实用新型的实施例提供双层织带机，包括机架100，机架100的一端设置经线输送装置200，经线输送装置200包括多个经线卷210、多个出线辊220和三个分层辊230，经线卷210、出线辊220和分层辊230均转动连接于机架100，经线卷210用于卷绕经线，多组经线卷210和出线辊220配合输出多条经线，分层辊230设置于出线辊220的输出端，三个分层辊230沿上下方向间隔设置，一般而言，三个分层辊230等间距设置，经线经分层辊230输出后形成三层沿上下布置的经线层；机架100上还设置纬线输送装置300，纬线输送装置300包括纬线卷310和出线轮320，纬线卷310和出线轮320均转动连接于机架100，纬线卷310用于卷绕纬线，纬线卷310和出线轮320配合输出纬线，且纬线沿水平方向并垂直于经线输出；经线和纬线的交汇处设置锁线装置400，锁线装置400包括底线钩410、两个锁线钩420和驱动机构430，底线钩410设置于经线的一侧，锁线钩420设置于经线的另一侧，纬线穿过两个锁线钩420并连接于底线钩410，机架100还转动设置转动座110，两个锁线钩420的一端固定连接于转动座110，且两个锁线钩420沿上下方向间隔设置，驱动机构430包括电机431和气缸432，电机431的输出轴连接转动座110，电机431驱动转动座110转动，使两个锁线钩420的另一端来回穿设于三层经线层之间的间隙，底线钩410通过摆臂120连接于机架100，摆臂120的一端转动连接于机架100，另一端与底线钩410连接，气缸432的驱动轴与摆臂120的中部连接，通过气缸432驱动底线钩410沿经线的输送方向来回移动，锁线钩420的端部穿过经线层，同时底线钩410向靠近锁线钩420的方向移动，纬线勾接于底线钩410，锁线钩420和底线钩410均复位，如此实现锁线钩420与底线钩410配合编织经线和纬线；锁线装置400的输出端设置出料组件500，即经锁线装置400编织得到的织带输出到出料组件500，出料组件500包括沿经线输送方向依次设置的第一出料辊510和第二出料辊520，第二出料辊520与锁线装置400输出织带的高度相同，第一出料辊510位于高于第二出料辊520的位置，两个织带先绕过第二出料辊520，后反方向绕回第一出料辊510，并从第一出料辊510的两端分别输出，从而将两个织带单独输出。
33.经线由分层辊230沿上下方向分成三层线，两个锁线钩420引导纬线分别穿过上层与中间层、中间层与下层之间的间隙，底线钩410靠近锁线钩420，纬线勾接在底线钩410后，锁线钩420和底线钩410复位，如此重复，使上层和中间层的经线与纬线编织在一起，中间层和下层的经线与纬线编织在一起，形成上下分布的两条织带，两条织带绕过第二出料辊520再反方向绕回到第一出料辊510，并分别从第一出料辊510的两端输出，将两条织带分别单独输出，从而实现同时编织两条织带，生产效率高，满足生产要求。
34.参照图2，本实施例中锁线钩420包括固定段421、连接段422和操作段423，固定段421和操作段423分别连接于连接段422的两端，且固定段421与操作段423位于连接段422的
同一侧，即固定段421与连接段422互成角度，一般为120
°
，操作段423与连接段422互成角度，一般也为120
°
，锁线钩420由一根钢筋弯折即可得到，也可由三根钢筋焊接得到，结构简单，容易加工，固定段421固定连接于转动座110，操作段423的端部设置穿线孔4231，纬线穿过穿线孔4231，锁线钩420的整体结构呈弯折状态，使锁线钩420与底线钩410相互靠近配合时，操作段423和固定段421之间的空间使底线钩410更加容易勾接纬线，提高锁线装置400的可靠性。
35.参照图3，在另一些实施例中，锁线钩420的固定段421、连接段422和操作段423为一体化结构，且固定段421、连接段422和操作段423形成弧形杆体结构，通过一次弯曲即可得到锁线钩420，便于加工，且外观美观。
36.参照图1，本实施例中，操作段423的端部为扁平结构，一方面便于在操作段423的端部开设穿线孔4231，方便加工，另一方面扁平结构的端部更薄、更小，有利于锁线钩420穿过两层经线层之间的间隙，提高可靠性。
37.参照图4，本实施例的底线钩410包括第一段411和第二段412，第二段412与第一段411垂直，第一段411背离第二段412的一端设置钩部4111，以便勾接纬线，将第二段412固定于摆臂120即可将底线钩410固定，安装方便，且可准确定位钩部4111的位置，避免钩部4111位置不准确而导致无法勾接纬线，提高可靠性。
38.参照图5，本实施例的第一出料辊510设置两个出料槽511，两个出料槽511沿第一出料辊510的长度方向间隔设置，出料槽511的宽度与织带的宽度匹配，两个织带分别容纳于两个出料槽511内，并分别从两个出料槽511输出，使两个织带分别单独输出，避免相互缠绕，便于后续进一步加工。
39.参照图6，本实施例中，还设置有拉带装置600，拉带装置600设置于出料组件500的输出端，拉带装置600包括安装架610、进料辊620和拉带辊组630，进料辊620转动安装于安装架610的顶部，且进料辊620与出料组件500的出料高度持平，安装架610的两侧对称设置滑槽611，滑槽611的长度方向沿上下方向设置，拉带辊组630的两端滑动连接于两侧的滑槽611，拉带辊组630包括三个辊轴，其中一个辊轴位于另外两个辊轴的上方，拉带辊组630的一侧设置横杆631，横杆631连接多个砝码632；织带绕过进料辊620并向下延伸，织带先后绕过拉带辊组630下方的一根辊轴、上方的辊轴和下方的另一个辊轴，最后向上延伸连接到下一工位，依靠砝码632的重力，织带向下拉伸，使织带的其中一面呈蓬松状态，提高织带的产品质量。可以理解的是，可根据生产需求，即织带的蓬松程度要求，以及不同材料的特性，增加或减少砝码632的数量，以使织带的产品质量满足要求。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。