一种快速调节皮带张紧度的皮带轮以及提花机的制作方法

1.本实用新型涉及一种提花装置，特别涉及一种快速调节皮带张紧度的皮带轮以及提花机。


背景技术：

2.提花机是纺织行业中常见的设备，拉刀作为提花机上的运动部件，主要用于控制提花机提棕模块上的线钩行走。提花机上设置有皮带轮，皮带轮上安装有皮带(例如锯齿带)，拉刀的两端安装于对应的皮带上，皮带带动拉刀移动。
3.现有的提花机存在以下弊端：现有的提花机不能对皮带的张紧度进行调节，进而容易出现皮带打滑或者皮带受到的摩擦阻力过大的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面实施例提出一种快速调节皮带张紧度的皮带轮，能够对安装在其上的皮带的张紧度进行快速调节。
5.此外，本实用新型第二方面实施例还提出一种提花机。
6.根据本实用新型第一方面实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮，包括：
7.安装座；
8.转轴，能够绕自身轴心转动调节地安装于所述安装座上；
9.安装轴，设置于所述转轴上，所述安装轴的轴心与所述转轴的轴心平行，所述安装轴上套设有皮带轮本体；
10.锁死机构，设置于所述安装座上，以用于所述转轴转动设定角度时锁死所述转轴。
11.根据本实用新型实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮，至少具有如下技术效果：
12.皮带轮本体通过安装座安装于提花机上，皮带饶设于皮带轮本体上，由于安装轴的轴心与转轴的轴心平行，也就是安装轴与转轴不同轴，进而转动转轴时，即可带动安装轴绕转轴的轴心摆动，进而能够调整安装轴轴心的位置，也就是能够调整皮带轮本体轴心的位置，通过调整皮带轮本体轴心的位置即可调整皮带的张紧度，从而能够防止皮带出现打滑或者皮带受到的摩擦阻力过大的情况。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座上水平设置有安装孔，所述转轴配合安装于所述安装孔内。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座包括支撐部和两个夹紧部，两个所述夹紧部的下端连接所述支撐部且两个所述夹紧部的下端相互连接，两个所述夹紧部相靠近的侧壁上水平设置有半圆孔，两个所述半圆孔围合形成所述安装孔，所述锁死机构包括对应设置于两个所述夹紧部上端的通孔以及设置于两个所述通孔之间的锁紧螺栓。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴靠近所述转轴的一端同轴设置有圆
盘，所述安装座上对应设置有锁紧块，所述圆盘的外侧壁于所述转轴转动设定角度时能够贴合并紧压所述锁紧块。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述圆盘靠近所述转轴的一端与所述转轴连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述皮带轮本体的侧壁上设置有防滑纹。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴远离所述转轴的端面上设置有内六角孔。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴上套设有轴承，所述皮带轮本体配合安装于所述轴承上。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述安装轴靠近所述转轴的一端同轴设置有轴肩，所述轴承的一端顶持所述轴肩。
21.根据本实用新型第二方面实施例的提花机，设置有根据本实用新型第一方面实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮。
22.根据本实用新型实施例的提花机，至少具有如下技术效果：
23.能够方便地调整皮带的张紧度，从而能够防止皮带出现打滑或者皮带受到的摩擦阻力过大的情况。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为安装座的结构示意图；
28.图3为皮带轮本体、安装轴以及转轴的连接示意图；
29.图4为图3的另外一个视角图；
30.图5为安装轴与转轴的连接示意图；
31.附图标记：
32.安装座100、安装孔101、支撐部102、夹紧部103、通孔104、锁紧螺栓105、锁紧块106；转轴200；安装轴300、皮带轮本体301、圆盘302、内六角孔303、轴承304、轴肩305。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮以及提花机。
37.根据本实用新型第一方面实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮，如图1至图5所示，包括：
38.安装座100；
39.转轴200，能够绕自身轴心转动调节地安装于安装座100上；
40.安装轴300，设置于转轴200上，安装轴300的轴心与转轴200的轴心平行，安装轴300上套设有皮带轮本体301；
41.锁死机构，设置于安装座100上，以用于转轴200转动设定角度时锁死转轴200。
42.本实施例中，皮带轮本体301通过安装座100安装于提花机上，皮带饶设于皮带轮本体301上，由于安装轴300的轴心与转轴200的轴心平行，也就是安装轴300与转轴200不同轴，进而转动转轴200时，即可带动安装轴300绕转轴200的轴心摆动，进而能够调整安装轴300轴心的位置，也就是能够调整皮带轮本体301轴心的位置，通过调整皮带轮本体301轴心的位置即可调整皮带的张紧度，从而能够防止皮带出现打滑或者皮带受到的摩擦阻力过大的情况。
43.需要说明的是，转轴200转动的过程中会带动安装轴300绕转轴200的轴心摆动，当安装轴300摆动到高于最低点的位置时，会在自身重力以及皮带轮本体301的重力作用下存在朝下摆动的趋势，设置锁死机构，锁死机构能够锁死转轴200，也就是能够限制转轴200转动，从而能够防止提花机工作的过程中安装轴300出现朝下摆动而降低对皮带的张紧效果。此外，皮带轮本体301可以是转动套设在安装轴300上，也可以是固定套设在安装轴300上。此外，由于皮带一般是带动拉刀竖直移动，进而当安装座100安装于提花机上后，转轴200和安装轴300均是水平设置。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，安装座100上水平设置有安装孔101，转轴200配合安装于安装孔101内。通过转轴200与安装孔101的配合即可安装转轴200并使转轴200能够转动调节，安装简单方便。当然，也可以是在安装座100上水平设置支撑杆，转轴200沿自身长度方向设置配合孔并通过配合孔转动套设于支撑杆上。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，安装座100包括支撐部102和两个夹紧部103，两个夹紧部103的下端连接支撐部102且两个夹紧部103的下端相互连接，两个夹紧部103相靠近的侧壁上水平设置有半圆孔，两个半圆孔围合形成安装孔101，锁死机构包括对应设置于两个夹紧部103上端的通孔104以及设置于两个通孔104之间的锁紧螺栓105。转轴200配合安装于两个半圆孔围合形成的安装孔101内，需要调整皮带轮本体301的
位置时，拧松锁紧螺栓105，然后转动转轴200，当转轴200带动皮带轮本体301摆动到设定设置时，拧紧锁紧螺栓105，锁紧螺栓105即可带动两个夹紧部103相互靠近，从而带动两个半圆孔相互靠近，两个半圆孔即可配合夹紧转轴200，从而防止转轴200转动。需要说明的是，锁死机构也可以是其它的结构，例如，当安装孔101是一个完整的孔状结构时，锁死机构可以是设置于安装座100上的螺纹孔以及螺纹连接在螺纹孔上的螺栓，螺纹孔连通外界和安装孔101，当转轴200转动设定角度时，转动螺栓，螺栓转动的过程中即可顶持并紧压转轴200，从而限制转轴200转动。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，安装轴300靠近转轴200的一端同轴设置有圆盘302，安装座100上对应设置有锁紧块106，圆盘302的外侧壁于转轴200转动设定角度时能够贴合并紧压锁紧块106。转轴200转动的过程中会带动安装轴300绕转轴200的轴心摆动，当安装轴300摆动到高于最低点的位置时，会在自身重力以及皮带轮本体301的重力作用下出现朝下摆动的趋势，而通过圆盘302和锁紧块106之间的摩擦作用力，能够减少安装轴300朝下转动的趋势，从而能够配合锁死机构进一步防止安装轴300摆动到设定位置后出现朝下摆动而降低皮带的张紧效果。需要说明的是，由于安装轴300只需要朝靠近皮带的一侧摆动即可调整皮带的张紧度，因此，只需要在安装座100对应的位置设置锁紧块106即可。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，圆盘302靠近转轴200的一端与转轴200连接。相比于安装轴300直接安装于转轴200上，安装轴300通过圆盘302与转轴200连接，使得转轴200所需直径尺寸更小，而且能够根据实际需求将转轴200的轴心与安装轴300的轴心之间的距离设置为更大的距离。
48.在本实用新型的一些实施例中，皮带轮本体301的侧壁上设置有防滑纹。设置防滑纹，能够增加皮带与皮带轮本体301之间的摩擦力，从而能够减少皮带出现打滑的现象。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图5所示，安装轴300远离转轴200的端面上设置有内六角孔303。需要对转轴200进行转动调节时，将内六角扳手插入到内六角孔303内，并转动内六角扳手即可，操作简单方便，省时省力。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，安装轴300上套设有轴承304，皮带轮本体301配合安装于轴承304上。设置轴承304，使得皮带轮本体301转动时受到的摩擦阻力更小。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，安装轴300靠近转轴200的一端同轴设置有轴肩305，轴承304的一端顶持轴肩305。设置轴肩305，在安装轴300承时便于轴承304的定位。
52.根据本实用新型第二方面实施例的提花机，设置有根据本实用新型第一方面实施例的快速调节皮带张紧度的皮带轮。根据本实用新型实施例的提花机，能够方便地调整皮带的张紧度，从而能够防止皮带出现打滑或者皮带受到的摩擦阻力过大的情况。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。