一种便于调节温度和高度的烫布机的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种便于调节温度和高度的烫布机。


背景技术：

2.日常生活中对于平时穿着的布料有些需要单层结构，有些需要多层结构，同时对于某些衣物出厂时需要进行熨烫，保持衣服平整度，因此在这些条件吸啊就需要利用烫布机进行工作，利用烫布机对布料进行熨烫或叠层粘接，烫布机使用方便，通常应用于很多衣物鞋帽生产厂家。
3.现有烫布机存在的缺陷是：
4.1、现有的烫布机在使用过程中由于温度影响会导致布料结合、印烫不完全贴合，浪费原料；
5.2、现有的烫布机在使用时固定使用，不能够根据操作者的身高及工作地点的需要来调整高度，不便于多方面使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节温度和高度的烫布机，用来解决上述背景技术中提出的烫布温度不可控导致原料浪费以及不能调节使用高度的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节温度和高度的烫布机，包括移动装置、底座、出料板、工作壳体、热辊、冷辊、电机a和电机b，所述移动装置的上方通过螺栓a固定安装有上底板，所述上底板的上方焊接安装有底座，所述底座的上方两侧焊接安装有支撑盒，所述底座的上方焊接安装有升降柱，所述升降柱的内部焊接安装有举升机，所述举升机的输出端焊通过t型支撑柱焊接安装有工作壳体，所述工作壳体的一侧通过螺栓b固定安装有出料板，所述工作壳体的内部焊接安装有隔板，所述工作壳体的底部通过两块支撑板b固定安装有两个电机b，所述工作壳体的内侧均匀活动安装有三组传送轮，所述传送轮的外侧嵌合安装有传送带，所述工作壳体的内侧活动安装有热辊，所述热辊位于两组传送轮内侧，所述工作壳体的内侧活动安装有冷辊，所述冷辊安装在热辊的一侧，所述隔板的上方通过两块支撑板a固定安装有两个电机a。
8.优选的，所述移动装置的内侧活动安装有车轮，所述移动装置的侧面活动安装有刹车板，且刹车板位于车轮的上方。
9.优选的，所述出料板的下方焊接安装有支撑臂，支撑臂的外侧焊接安装有限位块，限位块的下方固定安装有弹簧，且弹簧位于支撑臂的外侧。
10.优选的，所述工作壳体的内侧固定安装有总控制电路板，总控制电路板的内部焊接安装有电容，所述工作壳体的内侧固定安装有温度控制电路板，且温度控制电路板位于总控制电路板的一侧，所述工作壳体的内侧固定安装有高度控制电路板，且高度控制电路板位于总控制电路板的另一侧，所述工作壳体的正面固定安装有总控制屏，所述工作壳体的正面固定安装有温度控制屏，且温度控制屏位于总控制屏的一侧，所述工作壳体的正面
固定安装有高度控制屏，且高度控制屏位于总控制屏的另一侧。
11.优选的，所述热辊的外侧固定安装有工作板a，所述热辊的外侧嵌合安装有加热管，且加热管位于工作板a的内侧。
12.优选的，所述冷辊的外侧固定安装有工作板b，所述冷辊的外侧嵌合安装有制冷管，且制冷管位于工作板b的内侧。
13.优选的，所述电机a的外侧固定安装有支撑架a，且支撑架a焊接安装在支撑板a的上方，所述电机a的输出端固定安装有皮带盘a，皮带盘a通过皮带a与热辊固定连接。
14.优选的，所述电机b的外侧固定安装有支撑架b，且支撑架b焊接安装在支撑板b的上方，所述电机b的输出端固定安装有皮带盘b，皮带盘b通过皮带b与冷辊固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在使用时加装了温度控制装置，通过温度控制电路板对热辊内的加热管进行控制，以此来达到所需要的烫布温度，可以节省原料，不造成浪费，同时在热辊后加装冷辊，对于某些布匹加热后需要进行冷却的就可以通过控制器对冷辊内的制冷管进行控制，对布匹进行降温处理；
17.2、本实用新型在装置内加装了高度可调节装置，在底座上加上了举升机，利用电控举升机对装置进行举升，以此来达到所需要的高度，同时为了增加装置的安全性，在工作壳体两侧加装了弹簧，利用弹簧和支撑盒来防止装置掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的左面部分剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的热辊结构示意图。
22.图中：1、移动装置；101、上底板；102、螺栓a；103、车轮；104、刹车板；2、底座；201、支撑盒；202、升降柱；203、举升机；204、t型支撑柱；3、出料板；301、螺栓b；302、支撑臂；303、弹簧；304、限位块；4、工作壳体；401、隔板；402、温度控制电路板；403、总控制电路板；404、电容；405、高度控制电路板；406、传送轮；407、传送带；408、温度控制屏；409、总控制屏；410、高度控制屏；5、热辊；501、工作板a；502、加热管；6、冷辊；601、工作板b；602、制冷管；7、电机a；701、支撑板a；702、支撑架a；703、皮带盘a；704、皮带a；8、电机b；801、支撑板b；802、支撑架b；803、皮带盘b；804、皮带b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节温度和高度的烫布机，包括移动装置1、底座2、出料板3、工作壳体4、热辊5、冷辊6、电机a7和电机b8，所述移动装置1的上方通过螺栓a102固定安装有上底板101，利用螺栓a102将上底板101固定在移动
装置1上，使上底板101能够支撑上方的底座2，所述上底板101的上方焊接安装有底座2，利用上底板101将底座2支撑起来，确保使用时可以带动底座2移动，同时也增加了装置的稳定性，所述底座2的上方两侧焊接安装有支撑盒201，利用支撑盒201将上方的工作壳体4固定在底座2上，不会在使用时因为震动导致装置掉落，所述底座2的上方焊接安装有升降柱202，利用升降柱202可以在需要时将工作壳体4上下移动，增加装置的实用性，所述升降柱202的内部焊接安装有举升机203，安装的举升机203可以为装置上下移动提供动力，确保装置顺利上下移动，所述举升机203的输出端焊通过t型支撑柱204焊接安装有工作壳体4，将举升机203上的力通过t型支撑柱204传递到工作壳体4上，使工作壳体4能够上下移动，保证装置适用于不同的条件下，所述工作壳体4的一侧通过螺栓b301固定安装有出料板3，将出料板3安装在工作壳体4的一侧，能够保证当布料完成加工后能够进入到收集装置内，不至于掉落到地面造成布料被污染，所述工作壳体4的内部焊接安装有隔板401，利用隔板401将工作壳体4的工作区与控制区隔开，防止二者相互干扰，影响加工结果，所述工作壳体4的底部通过两块支撑板b801固定安装有两个电机b8，利用电机b8对下层的传送带407、热辊5和冷辊6提供转动力，使装置能够正常运转，布料能够正常进入装置内进行烫染，所述工作壳体4的内侧均匀活动安装有三组传送轮406，所述传送轮406的外侧嵌合安装有传送带407，利用传送轮406和传送带407将未加工的布料传递到装置内部进行加工，同时将加工完成的布料从装置内部运输出去，所述工作壳体4的内侧活动安装有热辊5，所述热辊5位于两组传送轮406内侧，利用热辊5产生的高温来对布料进行加工，需要印染或者熨烫都可以顺利进行，所述工作壳体4的内侧活动安装有冷辊6，所述冷辊6安装在热辊5的一侧，利用冷辊6对某些需要降温的布料进行降温，既可以对布料降温，同时使用时也能防止刚刚加工完的布料过热，无法拿取，所述隔板401的上方通过两块支撑板a701固定安装有两个电机a7，利用安装的电机a7来带动上层的传送带407、热辊5和冷辊6进行运转，满足对布料进行加工。
25.进一步，所述移动装置1的内侧活动安装有车轮103，安装有车轮103可以对装置进行移动，在需要打扫时可以将装置移开，便于打扫，增加装置的便捷性，所述移动装置1的侧面活动安装有刹车板104，且刹车板104位于车轮103的上方，利用安装的刹车板104可以对车轮103进行阻止，当移动到合适的位置时，利用刹车板104将车轮103固定，防止装置自行移动。
26.进一步，所述出料板3的下方焊接安装有支撑臂302，通过安装的支撑臂302将出料板3固定在装置上，增加装置的稳定性，支撑臂302的外侧焊接安装有限位块304，利用限位块304能够防止举升时举升过高，导致装置损坏，限位块304的下方固定安装有弹簧303，且弹簧303位于支撑臂302的外侧，利用安装的弹簧303可以对装置提供一个稳定运动的路径，同时安装弹簧303也能够在装置下落的时候提供推力，使装置平稳下落。
27.进一步，所述工作壳体4的内侧固定安装有总控制电路板403，利用总控制电路板403能够接收装置内所有的数字信号，便于控制，总控制电路板403的内部焊接安装有电容404，利用电容404来防止总控制电路板403内部电流过大，导致总控制电路板403烧毁，所述工作壳体4的内侧固定安装有温度控制电路板402，且温度控制电路板402位于总控制电路板403的一侧，利用温度控制电路板402来接收或发出温度信号，所述工作壳体4的内侧固定安装有高度控制电路板405，且高度控制电路板405位于总控制电路板403的另一侧，利用安装的高度控制电路板405来接收或发出对举升机203的信号，所述工作壳体4的正面固定安
装有总控制屏409，在总控制屏409上显示装置所有的工作参数，同时也能够对装置进行急停，开关的操作，所述工作壳体4的正面固定安装有温度控制屏408，且温度控制屏408位于总控制屏409的一侧，在温度控制屏408上显示出来，便于观察装置内热辊5和冷辊6的温度，同时也便于对热辊5和冷辊6的控制，达到所需要的温度，所述工作壳体4的正面固定安装有高度控制屏410，且高度控制屏410位于总控制屏409的另一侧，利用安装的高度控制屏410能够实时监控装置的高度，同时也可以控制举升机203的上下移动，便于让举升机203移动到最适合的高度，便于使用。
28.进一步，所述热辊5的外侧固定安装有工作板a501，将内部加热管502产生的热量传递到工作板a501上，以此来对布料或者衣物进行烫染和熨烫，所述热辊5的外侧嵌合安装有加热管502，且加热管502位于工作板a501的内侧，安装有加热管502可以接收温度控制屏408设置的温度参数，使装置达到所需要的温度。
29.进一步，所述冷辊6的外侧固定安装有工作板b601，将内部制冷管602产生的冷气传递到工作板b601上，以此来对布料或衣物进行降温处理，所述冷辊6的外侧嵌合安装有制冷管602，且制冷管602位于工作板b601的内侧，安装有制冷管602可以接收温度控制屏408设置的温度参数，使装置达到所需要的温度，同时对装置内的布料或衣物进行降温处理。
30.进一步，所述电机a7的外侧固定安装有支撑架a702，且支撑架a702焊接安装在支撑板a701的上方，利用支撑架a702将电机a7固定安装在隔板401上，防止使用时震动不稳，所述电机a7的输出端固定安装有皮带盘a703，皮带盘a703通过皮带a704与热辊5固定连接，利用皮带盘a703和皮带a704将电机a7产生的动力传递到热辊5和冷辊6上，确保装置正常使用。
31.进一步，所述电机b8的外侧固定安装有支撑架b802，且支撑架b802焊接安装在支撑板b801的上方，利用支撑架b802将电机b8固定安装在隔板401上，防止使用时震动不稳，所述电机b8的输出端固定安装有皮带盘b803，皮带盘b803通过皮带b804与冷辊6固定连接，利用皮带盘b803和皮带b804将电机b8产生的动力传递到热辊5、冷辊6和传送带407上，确保装置正常使用。
32.工作原理：使用前利用总控制屏409对装置内部的各项参数进行设置，同时调整到此次烫布所需要的参数，便于后续进行，之后利用温度控制屏408对热辊5和冷辊6的温度进行控制，确保使用时能够正常使用，防止温度过高或过低，同时利用高度控制屏410对举升机203进行控制，设置所需要的高度，之后举升到那个高度，之后正常使用时将布料从进料口放入，经过热辊5的热印染之后传递到冷辊6上进行降温处理，最后从出料板3输出取走。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。