一种服装加工用布料染色装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种服装加工用布料染色装置，涉及服装加工相关领域。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，其中包括染色、大多使用的是染色机，染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。
3.目前在进行布料染色装置的使用时，需要将布料完全浸入到染料内部，经过染料的充分附着后，就可实现布料的染色活动，但是在完成染色活动的布料移出染色装置的过程中，布料外部容易携带较多染料，使得移动的过程中，多余的染料四处滴落，造成设备或工作环境的脏乱。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装加工用布料染色装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种服装加工用布料染色装置，该装置包括染色箱和擦拭装置，所述染色箱右侧固定连接有支撑架，所述擦拭装置设置于染色槽右侧内部上端，所述擦拭装置包括固定壳、进料口、出料口、连接架、擦拭轮和夹紧机构，所述固定壳右侧与染色槽固定连接，并且固定壳上下两侧分别开设有出料口与进料口，所述连接架设置于固定壳内部中端，并且连接架内部左右两侧均转动连接有擦拭轮，所述夹紧机构设置于固定壳左侧。
6.优选的，所述夹紧机构包括连接块、推板、凸块、固定杆、插接杆和压簧，所述连接块右侧与固定壳固定连接，并且连接块与推板下端转动连接，所述推板下端右侧焊接固定有凸块，所述固定杆与固定壳左侧上端转动连接，并且固定杆左侧下端与推板相插接，所述插接杆左侧与连接架焊接固定，并且插接杆右侧与连接架相连接，所述压簧设置于插接杆前后两侧内部。
7.优选的，所述支撑架顶部设置有控制器，所述染色箱左侧顶部相插接有顶盖，所述染色箱左侧内部开设有染色槽，并且染色箱右侧内部开设有工具室，所述染色槽左右两侧下端均设置有加热器，并且染色槽内部下端转动连接有导向锟，所述导向锟前端与电机相连接，所述染色槽内部下端中部开设有出水口，所述电机安装于染色箱前端左侧中部，所述工具室前端转动连接有柜门，所述加热器与电机均与控制器电连接。
8.优选的，所述固定壳整体呈长方体状，并且固定壳下端开设进料口宽度小于上端开设出料口长度。
9.优选的，所述擦拭轮沿连接架内部左右两侧相对称设置，并且擦拭轮外侧开设有防滑纹路。
10.优选的，所述凸块整体呈圆弧状，并且凸块右侧与连接架相贴合。
11.优选的，所述固定杆左侧下端开设有凹槽，并且固定杆开设凹槽与推板相插接。
12.优选的，所述插接杆与压簧均沿连接架前后两侧中部相对称设置，并且插接杆与压簧左右相对设置。
13.优选的，所述凸块采用不锈钢材质制成。
14.优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用布料染色装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种服装加工用布料染色装置，通过设置了擦拭装置，即将布料依次穿过固定壳内部开设的进料口与出料口，使连接架内部设置的擦拭轮与布料接触，从而在擦拭轮作用下，就可实现布料外部多余染料的擦拭，从而达到了对布料外部多余染料的擦拭，避免四处滴落的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种服装加工用布料染色装置，通过在固定壳左侧设置了夹紧机构，即在夹紧机构内部推板推动下，凸块右推连接架，实现左侧擦拭轮右移夹紧，同时在连接架前后两侧中部插接杆与压簧配合下，实现贴合效果的加强，从而达到了提高擦拭轮与布料贴合性，加强染料擦拭效率的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
20.图3是本实用新型擦拭装置正视剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型擦拭装置俯视剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型夹紧机构正视运行剖面结构示意图；
23.图6是本实用新型夹紧机构结构示意图。
24.其中：染色箱
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1、支撑架
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2、控制器
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3、顶盖
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4、染色槽
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5、加热器
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6、导向锟
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7、出水口
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8、电机
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9、工具室
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10、柜门
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11、擦拭装置
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12、固定壳
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121、进料口
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122、出料口
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123、连接架
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124、擦拭轮
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125、夹紧机构
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126、连接块
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1261、推板
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1262、凸块
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1263、固定杆
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1264、插接杆
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1265、压簧
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1266。
具体实施方式
25.下面将结合附图1
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6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用布料染色装置，包括染色箱1和擦拭装置12，染色箱1右侧固定连接有支撑架2，支撑架2顶部设置有控制器3，染色箱1左侧顶部相插接有顶盖4，染色箱1左侧内部开设有染色槽5，并且染色箱1右侧内部开设有工具室10，染色槽5左右两侧下端均设置有加热器6，并且染色槽5内部下端转动连接有导向锟7，导向锟7前端与电机9相连接，染色槽5内部下端中部开设有出水口8，电机9安装于染色箱1前端左侧中部，工具室10前端转动连接有柜门11，加热器6与电机9均与控制器3电连接。
27.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用布料染色装置，擦拭装置12设置于染色槽5右侧内部上端，擦拭装置12包括固定壳121、进料口122、出料口123、连接架124、擦拭轮125和夹紧机构126，固定壳121右侧与染色槽5固定连接，并且固定壳121上下两侧分别开设有出料口123与进料口122，连接架124设置于固定壳121内部中端，并且连接架124内部左右两侧均转动连接有擦拭轮125，夹紧机构126设置于固定壳121左侧，固定壳121整体呈长方体状，并且固定壳121下端开设进料口122宽度小于上端开设出料口123长度，使得保证布料进出的流畅，擦拭轮125沿连接架124内部左右两侧相对称设置，并且擦拭轮125外侧开设有防滑纹路，使得擦拭轮125进行擦拭活动时与布料稳定贴合。
28.请参阅图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种服装加工用布料染色装置，夹紧机构126包括连接块1261、推板1262、凸块1263、固定杆1264、插接杆1265和压簧1266，连接块1261右侧与固定壳121固定连接，并且连接块1261与推板1262下端转动连接，推板1262下端右侧焊接固定有凸块1263，固定杆1264与固定壳121左侧上端转动连接，并且固定杆1264左侧下端与推板1262相插接，插接杆1265左侧与连接架124焊接固定，并且插接杆1265右侧与连接架124相连接，压簧1266设置于插接杆1265前后两侧内部，凸块1263整体呈圆弧状，并且凸块1263右侧与连接架124相贴合，使得通过凸块1263实现连接架124推动夹紧活动，固定杆1264左侧下端开设有凹槽，并且固定杆1264开设凹槽与推板1262相插接，使得实现推板1262快捷锁定活动，插接杆1265与压簧1266均沿连接架124前后两侧中部相对称设置，并且插接杆1265与压簧1266左右相对设置，使得保证插接杆1265与压簧1266相互配合运动的稳定，凸块1263采用不锈钢材质制成，压簧1266采用琴钢丝材质制成。
29.本实用新型通过改进提供一种服装加工用布料染色装置，按照如下方式运行；
30.第一，使用者将染色箱1左侧顶部设置的顶盖4打开，然后将布料与染色槽5内部下端转动连接的导向锟7相连接，实现传输活动，接着使用者就可将染料倒入染色槽5内部，然后使用者通过支撑架2顶部设置的控制器3，来实现染色槽5内部左右两侧下端加热器6与染色箱1左端前侧中部设置的电机9运行，随电机9运行下，导向锟7转动，实现辅助传输活动，实现布料的传输，而在加热器6作用下，保证染料与布料的充分附着，进而布料随导向锟7转动下，从左侧进入染色槽5内部，实现染色活动，同时从导向锟7右侧实现移出，如此往复就可实现布料的染色活动；
31.第二，在进行布料染色装置的使用时，需要将布料完全浸入到染料内部，经过染料的充分附着后，就可实现布料的染色活动，但是在完成染色活动的布料移出染色装置的过程中，布料外部容易携带较多染料，使得移动的过程中，多余的染料四处滴落，造成设备或工作环境的脏乱；
32.第三，因此，通过在染色槽5左侧内部上端设置了擦拭装置12，即使用者将布料穿入擦拭装置12设置的固定壳121内部，使布料依次穿过固定壳121下端与上端开设的进料口122与出料口123，完成穿入时，布料与连接架124内部中端左右两侧擦拭轮125相接触，接着布料完成染色移出时，可带动擦拭轮125转动，而在擦拭轮125转动下，就可实现布料外部多余染料的吸附，避免出现滴落现象，从而达到了对布料外部多余染料的擦拭，避免四处滴落的优点；
33.第四，为了保证擦拭轮125与布料的贴合，加强擦拭效果，还通过在固定壳121左侧设置了夹紧机构126，即使用者右推夹紧机构126设置的推板1262，使推板1262右侧下端固
定连接的凸块1263挤压连接架124，进而连接架124在前后两侧中部插接杆1265的插接作用下，连接架124左侧右移，实现左侧擦拭轮125的位置的调节，同时在插接杆1265右移时，可使插接杆1265右侧相对处的压簧1266压缩，来加强擦拭轮125与布料贴合的牢固，当完成擦拭轮125与布料贴合夹紧后，使用者就可将固定壳121左侧上端转动连接的固定杆1264，与推板1262顶部相连接，来实现锁定活动，避免推板松动，从而在推板1262锁定下，就可保证擦拭轮125与布料夹紧效果的牢固，进而在进行布料外部多余染料擦拭时，更加的充分，效率更高，从而达到了提高擦拭轮125与布料贴合性，加强染料擦拭效率的优点。
34.本实用新型通过改进提供一种服装加工用布料染色装置，通过设置了擦拭装置12，即将布料依次穿过固定壳121内部开设的进料口122与出料口123，使连接架124内部设置的擦拭轮125与布料接触，从而在擦拭轮125作用下，就可实现布料外部多余染料的擦拭，从而达到了对布料外部多余染料的擦拭，避免四处滴落的优点，且在固定壳121左侧设置了夹紧机构126，即在夹紧机构126内部推板1262推动下，凸块1263右推连接架124，实现左侧擦拭轮125右移夹紧，同时在连接架124前后两侧中部插接杆1265与压簧1266配合下，实现贴合效果的加强，从而达到了提高擦拭轮125与布料贴合性，加强染料擦拭效率的优点。