一种阻燃面料连续氧化水洗装置的制作方法

1.本实用新型属于面料加工技术领域，特别是涉及一种阻燃面料连续氧化水洗装置。


背景技术：

2.阻燃面料具有防燃烧性能、柔性好、染色容易的特点，这种纤维燃烧时需要氧气，且空气中的含氧量必须大于纤维中的含量，与高燃烧性的天然纤维，如棉纤维结合在一起，燃烧时能保持耐火性能，抵御天然纤维的燃烧火焰，缓和燃烧速度、隔绝空气、停止燃烧，即使燃烧亦不会熔成液态，而仅是炭化，稍微收缩，因此消除受伤可能性，对使用者形成保护的环境增进安全性，在阻燃面料加工生产中需要对面料进行氧化水洗现有的阻燃面料连续氧化水洗装置具有以下缺陷：
3.1、在阻燃面料进行水洗和氧化中，现有的阻燃面料连续氧化水洗装置用水都是固定时间进行更换，从而需要机器停产进而导致工作效率降低。
4.2、现有的阻燃面料连续氧化水洗装置，不能同时进行水洗和氧化，且在水洗过程中，由于阻燃面料在水里没有大量的搅动和从而导致其水洗效果不好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阻燃面料连续氧化水洗装置，水通过进水管进入水箱内部，水箱内部通过出水孔流出水箱内部，进而使得水可以进行流动循环，进而提高工作效率，阻燃面料通过第二放置孔进入氧化机本体内部对阻燃面料进行氧化，通过丝杆电机工作带动连接杆上下移动，从而对两个第三圆杆内部的阻燃面料进行抖动搅拌，进而增强其水洗效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种阻燃面料连续氧化水洗装置，包括放置机构、固定机构、搅拌机构和氧化机构，所述放置机构包括水箱，所述水箱中部固连有第一圆杆，所述固定机构包括固定箱，所述固定箱一侧壁底端固连有固定板，所述搅拌机构包括两个丝杆电机和四个滑块，所述氧化机构包括氧化机本体，所述氧化机本体底端固连有固定腿，所述放置机构固连于固定机构顶端，且搅拌机构固连于固定机构一侧壁，所述氧化机构固连于放置机构一侧壁，水箱便于存放水，氧化机本体便于对阻燃面料进行氧化。
8.进一步地，所述水箱的横截面为矩形，所述水箱两短壁顶部关于其竖直中线对称开设有多个出水孔，且水箱一短侧壁中部固连有进水管，水通过进水管进入水箱内部，水箱内部通过出水孔流出水箱内部。
9.进一步地，所述水箱一长侧壁顶部开设有第一放置孔，且水箱另一长侧壁中部开设有第二放置孔，且水箱两短壁中部关于其竖直中线对称开设有四个滑槽，阻燃面料通过第一放置孔进入水箱内部，然后通过第二放置孔离开。
10.进一步地，所述固定板顶端关于其竖直中线对称固连有两个支撑腿，且两个支撑
腿相邻一侧壁顶端固连有第二圆杆，所述固定板顶端与水箱底端固连，通过固定板对支撑腿进行支撑固定，进而对第二圆杆进行固定，从而便于阻燃面料通过第二圆杆进入第一放置孔。
11.进一步地，所述丝杆电机一侧壁固连于对应位置处的固定箱一侧壁，且丝杆电机顶端固连有连接杆，所述连接杆的横截面为l形，且连接杆短壁一端固连有固定杆，通过丝杆电机工作带动连接杆上下移动，通过连接杆上下移动带动固定杆上下移动。
12.进一步地，两个所述滑块相邻一侧壁关于其竖直中线对称固连有两个第三圆杆，且一个滑块顶端与固定杆底端固连，四个所述滑块均滑动卡接于对应位置处的四个滑槽内部，通过固定杆上下移动带动滑块沿着滑槽上下移动，进而带动两个第三圆杆上下移动，从而对两个第三圆杆内部的阻燃面料进行抖动搅拌。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型水通过进水管进入水箱内部，水箱内部通过出水孔流出水箱内部，进而使得水可以进行流动循环，从而使得该阻燃面料连续氧化水洗装置不需要机器停产进行换水，进而提高工作效率。
15.2、本实用新型阻燃面料通过第二放置孔进入氧化机本体内部对阻燃面料进行氧化，通过丝杆电机工作带动连接杆上下移动，通过固定杆上下移动带动滑块沿着滑槽上下移动，进而带动两个第三圆杆上下移动，从而对两个第三圆杆内部的阻燃面料进行抖动搅拌，从而使得该阻燃面料连续氧化水洗装置可以同时进行水洗和氧化，且在水洗过程中可以对阻燃面料在水里进行搅动，进而增强其水洗效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型放置机构结构示意图；
20.图3为本实用新型固定机构结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、放置机构；101、水箱；102、出水孔；103、第一放置孔；104、第一圆杆；105、第二放置孔；106、进水管；107、滑槽；200、固定机构；201、固定箱；202、固定板；203、支撑腿；204、第二圆杆；300、搅拌机构；301、丝杆电机；302、连接杆；303、固定杆；304、滑块；305、第三圆杆；400、氧化机构；401、氧化机本体；402、固定腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种阻燃面料连续氧化水洗装置，包括放置机构100、固定机构200、搅拌机构300和氧化机构400，放置机构100包括水箱101，水箱101中部固连有第一圆杆104，固定机构200包括固定箱201，固定箱201一侧壁底端固连有固定板202，搅拌机构300包括两个丝杆电机301和四个滑块304，氧化机构400包括氧化机本体401，氧化机本体401底端固连有固定腿402，放置机构100固连于固定机构200顶端，且搅拌机构300固连于固定机构200一侧壁，氧化机构400固连于放置机构100一侧壁，阻燃面料进入氧化机本体401，通过氧化机本体401对阻燃面料进行氧化，通过固定腿402对氧化机本体401进行固定。
26.其中如图2
‑
3所示，水箱101的横截面为矩形，水箱101两短壁顶部关于其竖直中线对称开设有多个出水孔102，且水箱101一短侧壁中部固连有进水管106，水通过进水管106进入水箱101内部，水箱101内部通过出水孔102流出水箱101内部，水箱101一长侧壁顶部开设有第一放置孔103，且水箱101另一长侧壁中部开设有第二放置孔105，且水箱101两短壁中部关于其竖直中线对称开设有四个滑槽107，阻燃面料通过第一放置孔103进入水箱101内部，然后通过第二放置孔105离开，固定板202顶端关于其竖直中线对称固连有两个支撑腿203，且两个支撑腿203相邻一侧壁顶端固连有第二圆杆204，固定板202顶端与水箱101底端固连，通过固定板202对支撑腿203进行支撑固定，进而对第二圆杆204进行固定，从而便于阻燃面料通过第二圆杆204进入第一放置孔103。
27.其中如图2和图4所示，丝杆电机301一侧壁固连于对应位置处的固定箱201一侧壁，且丝杆电机301顶端固连有连接杆302，连接杆302的横截面为l形，且连接杆302短壁一端固连有固定杆303，通过丝杆电机301工作带动连接杆302上下移动，通过连接杆302上下移动带动固定杆303上下移动，两个滑块304相邻一侧壁关于其竖直中线对称固连有两个第三圆杆305，且一个滑块304顶端与固定杆303底端固连，四个滑块304均滑动卡接于对应位置处的四个滑槽107内部，通过固定杆303上下移动带动滑块304沿着滑槽107上下移动，进而带动两个第三圆杆305上下移动，从而对两个第三圆杆305内部的阻燃面料进行抖动搅拌。
28.工作原理：
29.通过在外部放置第二圆杆204阻燃面料，然后拉起阻燃面料一端通过第一放置孔103进入水箱101内部，然后通过两个第三圆杆305对阻燃面料进行夹紧，最后通过第二放置孔105进入氧化机本体401内部对阻燃面料进行氧化，水通过进水管106进入水箱101内部，水箱101内部通过出水孔102流出水箱101内部然后打开丝杆电机301，通过丝杆电机301工作带动连接杆302上下移动，通过固定杆303上下移动带动滑块304沿着滑槽107上下移动，进而带动两个第三圆杆305上下移动，从而对两个第三圆杆305内部的阻燃面料进行抖动搅拌。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。