洗衣机的制作方法

1.本发明属于家用洗衣机的技术领域，尤其涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.目前，现有的使用瓶装结构洗涤剂的洗衣机，洗涤剂瓶固定在抽屉上，洗涤剂瓶端口与抽液接口对接，在用户任何时候抽拉抽屉时，洗涤剂瓶端口与对接口分开时洗涤剂会遗漏在洗涤剂水盒里面，这样就会导致漂洗不干净，同时造成洗涤剂浪费。
3.有鉴于此，提出本发明。


技术实现要素：

4.本发明针对上述的技术问题，提出一种洗衣机。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
6.洗衣机，其包括：
7.洗涤剂盒，其限定出容纳空间；
8.抽液泵，其具有泵吸管；
9.洗涤剂抽屉，可移动地设于所述容纳空间内，其用于放置洗涤剂瓶；
10.储液盒，其顶部设有抽液对接管；
11.驱动装置，驱动所述储液盒移动；
12.洗涤剂抽屉关闭时，所述储液盒的抽液对接管与所述抽液泵的泵吸管相对接，所述储液盒与所述洗涤剂瓶密封对接；
13.所述驱动装置驱动所述储液盒向远离所述抽液泵的方向移动，所述储液盒带动所述洗涤剂盒抽屉移动，所述储液盒的抽液对接管与所述抽液泵相分离。
14.作为一种可实施的方式，所述洗涤剂抽屉包括相连接的容置槽和连接槽；所述洗涤剂瓶安装于所述容置槽内，所述储液盒安装于所述连接槽内；
15.所述连接槽的底壁上形成限位缺口；所述限位缺口于远离容置槽的一端形成第一限位部；
16.所述储液盒底部设有安装于所述限位缺口内的第一限位块；
17.相对于所述储液盒，所述洗涤剂抽屉向远离所述储液盒的方向移动时，所述洗涤剂瓶与所述储液盒相分离，所述第一限位部逐渐靠近所述第一限位块，并在所述第一限位块与所述第一限位部相抵接时移动至极限位置。
18.作为一种可实施的方式，所述储液盒包括远离所述抽液泵的限位板，所述限位板上设有进液对接口；
19.所述容置槽靠近所述连接槽的端部设有后端板，所述后端板上设有与所述储液盒上的进液对接口相对应的连通口；所述洗涤剂瓶的瓶口穿过所述连通口与所述进液对接口密封对接。
20.作为一种可实施的方式，所述连接槽的槽深大于所述容置槽的槽深；
21.所述洗涤剂盒的底壁上设的第三限位块，所述第三限位块的顶端面位于所述容置槽的槽底与所述连接槽的槽底所在平面之间；
22.所述洗涤剂抽屉与所述储液盒向靠近所述第三限位块的方向移动，所述第三限位块移入所述限位缺口内；
23.当所述储液盒的限位板与所述第三限位块相抵接时，所述储液盒移动到极限位置；所述洗涤剂抽屉继续移动，所述洗涤剂瓶与所述储液盒相分离。
24.作为一种可实施的方式，所述洗涤剂盒包括共同限定出容纳所述容纳空间的进水盒和分水板；
25.所述分水板靠近所述洗涤剂抽屉的一侧设有第二限位部；所述连接槽的槽壁顶部设有第二限位块；
26.所述洗涤剂抽屉移动过程中，所述第二限位块与所述第二限位部相抵接时，所述第二限位部对第二限位块移动施加阻力；当施加于第二限位块上的外力大于所述第二限位部施加第二限位块上的阻力时，所述第二限位块沿所述第一限位部移动。
27.作为一种可实施的方式，所述连接槽的槽壁上设有导槽，所述储液盒本体上设有安装于所述导槽内的导板。
28.作为一种可实施的方式，所述进液对接口靠近所述储液盒的底部。
29.作为一种可实施的方式，所述驱动装置包括电机、由所述电机所驱动的齿轮、与所述齿轮相啮合的齿条；
30.所述分水板上形成有导向槽，所述导向槽的后端设有沿上下方向贯穿分水板的穿孔，以形成导轨；所述齿条安装于所述导向槽内，且可在所述导轨的限制距离内自由移动。
31.作为一种可实施的方式，所述齿条的后端设有向下延伸的卡板，所述卡板穿过所述穿孔且卡在所述储液盒的后侧；所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述齿条移动，所述齿条上的卡板带动所述储液盒，所述储液盒带所述洗涤剂抽屉向前移动。
32.作为一种可实施的方式，所述洗涤剂抽屉的底板与所述进水盒之间设有推弹开关，所述推弹开关包括锁勾和锁扣；所述洗涤剂抽屉与所述进水盒其中之一上安装有锁勾，另一个上安装有锁扣；所述洗涤剂抽屉关闭时，所述锁勾与锁扣位置对应，所述推弹开关锁定。
33.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
34.本发明提供了一种洗衣机，其包括限定出容纳空间的洗涤剂盒、具有泵吸管的抽液泵、可移动地设于容纳空间并用于放置洗涤剂瓶的洗涤剂抽屉、储液盒、驱动储液盒移动的；储液盒的顶部设有抽液对接管、靠近储液盒底部的进液对接口；洗涤剂抽屉关闭时，储液盒的抽液对接管与抽液泵的泵吸管相对接，进液对接口与所述洗涤剂瓶密封对接；驱动装置驱动储液盒向远离抽液泵的方向移动，储液盒带动所述洗涤剂盒抽屉移动，所述储液盒的抽液对接管与所述抽液泵相分离；本发明在储液盒移动时，位于其顶部的抽液对接管与抽液泵的泵吸管相脱离，有效确保不遗漏洗涤剂至进水盒，从而能够漂洗干净，亦能避免洗涤剂浪费。
附图说明
35.图1为本发明洗衣机的洗涤剂盒组件的分解结构示意图；
36.图2为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉关闭时的剖视图；
37.图3为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉、洗涤剂瓶及储液盒的装配图；
38.图4为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉与储液盒的装配图；
39.图5为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉与储液盒的另一视角的装配图；
40.图6为本发明洗衣机的储液盒与洗涤剂瓶相分离时的结构示意图；
41.图7为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉的结构示意图；
42.图8为本发明洗衣机的储液盒的结构示意图；
43.图9为本发明洗衣机的储液盒的另一视角的结构示意图；
44.图10为本发明洗衣机的储液盒分解结构示意图；
45.图11为本发明洗衣机的进水盒的结构示意图；
46.图12为本发明洗衣机的洗涤剂瓶的结构示意图；
47.图13为本发明洗衣机的驱动装置驱动储液盒移动至极限位置时的剖视图；
48.图14为本发明洗衣机的驱动装置驱动储液盒移动至极限位置时的示意图；
49.图15为本发明洗衣机的储液盒移动至与第三限位块相抵接时的剖视图；
50.图16为本发明洗衣机的储液盒移动至与第三限位块相抵接时的示意图；
51.图17为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉移动至极限位置时的剖视图；
52.图18为本发明洗衣机的洗涤剂抽屉移动至极限位置时的示意图。
53.以上各图中：洗涤剂盒1；分水板盖10；容纳空间11；把手12；进水腔13；进水泵14；抽液泵15；齿条16；卡板17；齿轮18；洗涤剂瓶19；锁勾20；锁扣21；洗涤剂抽屉2；容置槽3；前端板31；后端板32；连通口33；连接槽4；导槽40；限位缺口41；第一限位部42；第二限位块43；储液盒5；电机50；储液盒本体6；储液腔60；导杆61；浮子触发器62；限位板63；进液对接口64；导板65；第一限位块66；后板67；储液盒盖7；抽液对接管71；抽液管72；进水盒8；第三限位块80；液位感应装置81；分水板9；导向槽91；导轨92。
具体实施方式
54.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
55.需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
56.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
57.洗衣机，其包括机体和设置于机体上的洗涤剂盒组件，如图1
‑
图18所示，洗涤剂盒组件包括洗涤剂盒1、可移动式地安装于洗涤剂盒1内的洗涤剂抽屉2和储液盒5、驱动装置、液位检测单元、抽液泵15。
58.洗涤剂盒1包括进水盒8、分水板9及分水板盖10，分水板9安装在进水盒8上，进水
盒8与分水板盖10分别位于分水板9的相对两侧。分水板9与进水盒8共同限定出一端开口并用于容纳储液盒5及洗涤剂抽屉2的容纳空间11。分水板9与分水板盖10共同限定出进水腔13，进水腔13与容纳空间11相连通，且进水腔13与进水泵14相连接，以将水输送至进水腔13。分水板9上设有与容纳空间11相连通的分流通道，以将进入的水流导入容纳空间11内，并通过洗涤剂盒1排入洗衣机内。其中，以洗涤剂盒1的开口端记为前端，与开口端相对端记为后端。
59.如图3
‑
图12所示，储液盒5包括储液盒本体6、储液盒盖7，储液盒本体6和储液盒盖7配合限定出储液腔60。抽液泵15包括泵吸管，储液腔60与抽液泵15的泵吸管相连接，抽液泵15将储液盒5内的洗涤剂抽出并投放至洗衣机内。
60.储液盒本体6的底部上设有与之相垂直的导杆61。液位检测单元包括浮子触发器62、液位感应装置81。其中，浮子触发器62套装于导杆61上，并可沿导杆61移动；液位感应装置81设于洗涤剂盒1的进水盒8上，且液位感应装置81与浮子触发器62的位置相对应。随着储液盒5内的洗涤剂的多少，浮子触发器62在洗涤剂的浮力作用下处于导杆61的不同位置，从而使浮子触发器62与液位感应装置81的距离不同。
61.当储液盒5内具有足够的洗涤剂时，浮子触发器62与液位感应装置81的距离大于液位感应装置81的感应距离时，浮子触发器62位于液位感应装置81的感应范围外，液位感应装置81无法感应到浮子触发器62；
62.当储液盒5内缺少洗涤剂时，浮子触发器62与液位感应装置81的距离小于液位感应装置81的感应距离时，浮子触发器62处于液位感应装置81的感应范围内，液位感应装置81感应到浮子触发器62。以上储液盒5内洗涤剂含量足与浮子触发器62处于液位感应装置81的感应范围外存在对应关系，储液盒5内洗涤剂含量少与浮子触发器62处于液位感应装置81的感应范围内存在对应关系；即储液盒5内洗涤剂含量与浮子触发器62相对液位感应装置81的感应范围的位置存在对应关系，根据此对应关系通过液位感应装置81对浮子触发器62的感应来表征储液盒5内是否缺少洗涤剂，以及时发出提示。
63.储液盒盖7上设有与抽液泵15配合的抽液对接管71、与抽液对接管71相连通的抽液管72，抽液管72延伸至储液腔60的底部。其中，抽液对接管71设于储液盒盖7上，抽液管72延伸至储液腔60的底部，一方面确保了有效抽液，减少洗涤剂于储液盒5内的残留；另一方面，能够有效避免洗涤剂由设于储液盒5顶部的抽液对接管71内溢出；在储液盒5移动时，位于其顶部的抽液对接管71与抽液泵15的泵吸管相脱离，有效确保不遗漏洗涤剂至进水盒8，从而能够漂洗干净，亦能避免洗涤剂浪费。储液盒本体6包括远离抽液泵15的限位板63及靠近抽液泵15的后板67，限位板63上设有进液对接口64，进液对接口64设于靠近储液腔60底部的区域，以减少洗涤剂进入储液盒5的阻力，从而方便洗涤剂快速进入储液盒5。
64.另外，储液盒本体6靠近储液盒盖7一端的相对两侧壁上设有导板65，储液盒本体6的底部上设有第一限位块66。
65.洗涤剂抽屉2包括用于安装洗涤剂瓶19的容置槽3、一端与容置槽3的槽端相连接的连接槽4；容置槽3与连接槽4的同向延伸。连接槽4与容置槽3共槽壁，且连接槽4的槽深大于容置槽3的槽深。容置槽3的两端设有连接其槽壁和槽底的前端板31和后端板32。后端板32位于容置槽3的底板远离连接槽4的底板一侧，且分隔容置槽3与连接槽4。容置槽3的前端设有与之固定连接的把手12。
66.具体的，连接槽4沿前后方向的腔壁上设有导槽40，储液盒5上的导板65安装于导槽40内，并能沿导槽40作往复移动。连接槽4的底壁上形成有贯穿连接槽4靠近容置槽3一端的限位缺口41；限位缺口41于远离容置槽3的一端形成第一限位部42。
67.洗涤剂瓶19安装于容置槽3内，储液盒5安装于连接槽4内，且储液盒本体6的底壁与连接槽4的底壁相配合。储液盒5底壁上的第一限位块66安装于限位缺口41内。沿导槽40延伸方向，储液盒5与洗涤剂抽屉2作相近移动时，储液盒5与容置槽3内的洗涤剂瓶19相对接时移动到极限位置；储液盒5与洗涤剂抽屉2相背移动时，第一限位部42逐渐靠近第一限位块66，在储液盒5的第一限位块66与容置槽3的第一限位部42相抵接时移至极限位置。
68.容置槽3的后端板32上设有连通容置槽3与连接槽4的连通口33，且连通口33与储液盒5上的进液对接口64相对应。洗涤剂抽屉2关闭时，洗涤剂瓶19的瓶口穿过连通口33与储液盒5上的进液对接口64密封对接。
69.连接槽4的槽壁顶部设有第二限位块43，分水板9靠近洗涤剂抽屉2的一侧设有第二限位部，第二限位部设于分水板9靠近前端一侧的位置，以在洗涤剂抽屉2移动至特定位置时，使第二限位块43与第二限位部相配合，第二限位部对第二限位块43移动施加阻碍其移动的阻力。当施加于第二限位块43上的力大于一定值时，第二限位块43克服阻力沿第二限位部移动。
70.洗涤剂抽屉2的底板与进水盒8的底壁之间设有推弹开关，推弹开关包括锁勾20和锁扣21；锁勾20与锁扣21之间通过单次推动改变锁定和解锁状态；以上推弹开关为现有常用的推弹开关，其的结构和工作原理已为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。所述洗涤剂抽屉2与进水盒8其中之一上安装有锁勾20，另一个上安装有锁扣21；洗涤剂抽屉2关闭时，锁勾20与锁扣21位置相对应，以进行配合，实现推弹控制。本实施例中将锁勾20安装于洗涤剂抽屉2的底壁上，锁扣21安装于进水盒8的底壁上。亦可选用甲壳虫开关等具有相同原理的其他类型推弹开关。
71.进水盒8的底壁上设有第三限位块80，第三限位块80的顶端面位于容置槽3的槽底与连接槽4的槽底所在平面之间。储液盒5向前移动，其上的限位板63与进水盒8底壁上的第三限位块80相抵接时，储液盒5停止移动。
72.驱动装置设于分水板9上。驱动装置被构造成利用弹性能驱动储液盒5从关闭位置向打开位置运动。本实施例中，驱动装置包括电机50、由电机50所驱动的齿轮18、与齿轮18相啮合的齿条16；齿条16设在分水板9上，并沿前后方向设置；
73.分水板9上形成有狭长的导向槽91，导向槽91沿前后方向延伸。导向槽91的后端设有沿上下方向贯穿分水板9的穿孔，以形成导轨92。齿条16安装导向槽91内，且在前后方向上可以在导轨92的限制距离内自由移动。以上导向槽91可以保证齿条16平稳地前后移动，不至于偏离运动轨道。电机50固定于导向槽91的一侧，且其输出轴与齿轮18相连接。电机50带动齿轮18旋转，齿轮18带动齿条16沿导向槽91移动。
74.齿条16沿长度方向具有自由端和卡接端，其中，自由端位于卡接端的前侧。其中，卡接端用以卡接储液盒5的后板67。即齿条16的卡接端与储液盒5的后板67可以通过卡接的方式联接在一起。简言之，齿条16安装在分水板9上，且齿条16的后端穿过分水板9且与储液盒5的后板67卡接相连。具体的，本实施例中，在齿条16的卡接端处设有向下延伸的卡板17，卡板17穿过分水板9且卡在储液盒5的后侧，以使得齿条16向前移动时，能够带动储液盒5向
前移动。
75.如图2所示，当洗涤剂抽屉2位于关闭位置时，洗涤剂抽屉2收纳在洗涤剂盒1内，洗涤剂抽屉2的前端邻近洗涤剂盒1的前端，洗涤剂抽屉2的后端邻近洗涤剂盒1的后端，储液盒5收容于连接槽4内；齿条16可移动地安装在分水板9内，并与储液盒5卡接，推弹开关的锁勾20和锁扣21锁定，洗涤剂抽屉2关闭。
76.推按洗涤剂抽屉2的把手12，推弹开关的锁勾20和锁扣21打开，电机50工作，并带动齿轮18旋转，齿轮18带动齿条16移动；齿条16通过卡板17同时带动与其相连的储液盒5向前移动，储液盒5带动洗涤剂抽屉2向前移动，从而带动储液盒5与抽液泵15相分离，使储液盒5与洗涤剂抽屉2一起向前移动。
77.如图13
‑
图14所示，洗涤剂抽屉2上的第二限位块43与分水板9上的第二限位部相抵接时，电机50停止工作。此时，手动拉动洗涤剂抽屉2，克服第二限位部对第二限位块43的阻力作用，洗涤剂抽屉2继续向前移动，并带动储液盒5向前移动。
78.如图15
‑
图16所示，当储液盒5的限位板63与进水盒8的第三限位块80相抵接时，储液盒5停止移动，进水盒8上的第三限位块80进入洗涤剂盒1底部的限位缺口41内，洗涤剂抽屉2继续向前移动，洗涤剂瓶19与储液盒5相分离。
79.如图17
‑
图18所示，当洗涤剂抽屉2上的第一限位部42与储液盒5上的第一限位块66相抵接时，洗涤剂抽屉2打开至极限位置，取出洗涤剂瓶19以更换。本实施例中，洗涤剂存放于洗涤剂瓶19内，避免洗涤剂分散于洗涤剂抽屉2各处，从而保持洗涤剂抽屉2的干净整洁，不需对洗涤剂抽屉2清洗。
80.对应地，由打开的极限位置关闭洗涤剂抽屉2的过程与以上过程相反，在此不再赘述。
81.需要说明的是，本发明洗涤剂盒组件可适用的洗衣机可以为滚筒洗衣机、波轮洗衣机，也可以是其它类型的洗衣机。
82.本发明提供了一种洗衣机，其包括限定出容纳空间的洗涤剂盒、可移动地设于容纳空间内且放置洗涤剂瓶的洗涤剂抽屉、限定出与洗涤剂瓶相连通的储液腔的储液盒、液位检测单元；储液腔与抽液泵相连接，液位检测单元包括位于储液腔内的浮子触发器、设于洗涤剂盒底部的液位感应装置；储液盒与抽液泵相连接时，浮子触发器与液位感应装置位置相对应；浮子触发器在洗涤剂的浮力作用沿随着洗涤剂液面移动，以移入或移出液位感应装置的感应范围；本发明在储液盒内安装浮子触发器，并在进水盒底部设置液位感应装置，在液位到达设定的低液位时提示用户更换洗涤剂瓶；另外，洗涤剂存放于洗涤剂瓶内，避免洗涤剂分散于洗涤剂抽屉各处，从而保持洗涤剂抽屉的干净整洁，不需对洗涤剂抽屉清洗。
83.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。