一种针织横机的制作方法

1.本技术涉及纺织机械设备的领域，尤其是涉及一种针织横机。


背景技术：

2.针织横机是一种采用横向编织针床进行编织的机器，是羊毛衫的主要生产设备，目前主要包括手摇横机、半自动横机和电脑横机三种。由针织横机生产的针织物，具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性和延展性。
3.授权公告号为cn209873272u的中国实用新型专利中，公开了一种针织横机，包括支撑架和设置于支撑架上端的针织机本体，支撑架上设有出料口，出料口的下方活动设置有收集盒，收集盒用于对加工完成的布料进行收集、存放；收集盒与支撑架之间设有用于固定收集盒的固定装置，固定装置包括设置于支撑架的第一固定块、设置于收集盒外壁的第二固定块以及滑动连接于支撑架的插接杆，第一固定块上开设有固定孔，第二固定块上开设有安装孔；当插接杆同时穿过固定孔和安装孔时，实现对收集盒的限位固定。
4.针对上述中的相关技术，工作人员固定收集盒时，需要滑动插接杆，使得插接杆同时穿过固定孔和安装孔，如果固定孔和安装孔的轴线存在偏差，则工作人员可能需要多次移动收集盒，直到固定孔和安装孔完全对准为止，因此，收集盒的固定过程操作较为繁琐，具有一定的操作难度。


技术实现要素：

5.为了简化收集盒的固定过程、降低操作难度，本技术提供一种针织横机。
6.本技术提供的一种针织横机采用如下的技术方案：
7.一种针织横机，包括支撑架、针织机本体以及用于收集布料的收集盒，所述针织机本体设置于所述支撑架的上端，所述支撑架的侧面开设有出料槽，所述出料槽的顶壁设有出料口；所述支撑架上转动连接有第一挡块，所述第一挡块的转动轴线沿所述出料槽的开设方向，所述支撑架上设有限位块，所述收集盒的外壁设有第二挡块；当所述第一挡块转动并抵接所述限位块，且所述收集盒向远离所述出料槽的方向运动时，所述第一挡块位于所述第二挡块的运动轨迹上，且所述第一挡块贴合所述第二挡块。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将收集盒推入出料槽中，出料口位于收集盒的正上方，工作人员转动第一挡块，使得第一挡块的端部伸入出料槽中，并且第一挡块刚好位于第二挡块的外侧，第一挡块能够限制收集盒向外运动，对收集盒起到较好的限位效果；由于工作人员只需要转动第一挡块，使得第一挡块抵接限位块，就能对收集盒进行限位，操作方式简单，操作难度较低。
9.可选的，所述限位块开设有自下而上贯穿所述限位块的避让孔，所述避让孔中穿设有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧的一端连接于所述第一挡块，所述第一螺旋弹簧的另一端连接于所述支撑架，所述第一螺旋弹簧用于驱使所述第一挡块抵接所述限位块。
10.通过采用上述技术方案，在没有外力干扰下，第一挡块能够在第一螺旋弹簧的弹
力作用下抵紧于限位块，工作人员需要施力并转动第一挡块才能解除收集盒的限位效果，尽可能避免因误触第一挡块导致收集盒的限位效果失效的情况。
11.可选的，所述支撑架上开设有第一限位孔，所述第一挡块上开设有第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔的轴线均平行所述第一挡块的转动轴线，所述第二限位孔贯穿所述第一挡块，所述第二限位孔中活动插设有限位销；当所述限位销同时插设在所述第一限位孔和所述第二限位孔中时，所述第一挡块和所述第二挡块在竖直平面的投影相离。
12.通过采用上述技术方案，当限位销同时插设在第一限位孔和第二限位孔中时，第一挡块的转动自由度受到限制，第一挡块不能对第二挡块起到阻碍作用，收集盒的限位效果得到解除，便于工作人员在该状态下将收集盒推入出料槽中。
13.可选的，所述限位销的一端与所述支撑架之间设有连接绳，所述连接绳的一端连接于所述限位销，所述连接绳的另一端连接于所述支撑架。
14.通过采用上述技术方案，限位销通过连接绳连接在支撑架上，能够尽可能避免限位销掉落、遗失，并且便于工作人员每次拿取限位销。
15.可选的，所述限位销沿径向开设有贯穿所述限位销的第三限位孔，所述支撑架上滑动设置有用于防止所述限位销脱出所述第一限位孔的防脱销，所述防脱销与所述第三限位孔插接配合。
16.通过采用上述技术方案，防脱销插设至限位销的第三限位孔中，从而能够避免限位销脱出第一限位孔，使得限位销能够维持对第一挡块的转动限位效果。
17.可选的，所述第三限位孔至少设有两个，所有所述第三限位孔绕所述限位销的轴线等间距排布。
18.通过采用上述技术方案，通过设置多个第三限位孔，当限位销插接至第一限位孔中后，工作人员能够对限位销转动较小的角度，就能使得防脱销插入其中一个第三限位孔中，有利于提高操作效率。
19.可选的，所述支撑架上设有固定座，所述防脱销滑动连接于所述固定座，所述防脱销的外周面套设有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧用于驱使所述限位销插入所述第三限位孔中，所述第二螺旋弹簧的一端连接于所述限位销，所述第二螺旋弹簧的另一端连接于所述固定座。
20.通过采用上述技术方案，当防脱销插入限位销的第三限位孔中，由于第二螺旋弹簧的弹力作用，工作人员需要施力才能将限位销拔出第三限位孔，尽可能避免因误触或其他外界因素导致防脱销脱出的情况，促使防脱销尽可能维持对限位销的防脱效果。
21.可选的，所述收集盒的下端四角处各安装有一个滚轮，所述滚轮绕水平直线与所述收集盒转动配合。
22.通过采用上述技术方案，滚轮能够减小收集盒与地面的摩擦阻力，便于工作人员移动收集盒。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置第一挡块、第二挡块以及限位块，第一挡块能够限制收集盒向外运动，工作人员只需要转动第一挡块，使得第一挡块抵接限位块，就能对收集盒进行限位，操作方式简单，操作难度较低；
25.2.通过设置避让孔和第一螺旋弹簧，第一挡块能够在第一螺旋弹簧的弹力作用下抵紧于限位块，尽可能避免因误触第一挡块导致收集盒的限位效果失效的情况；
26.3.通过设置第一限位孔、第二限位孔和限位销，当限位销同时插设在第一限位孔和第二限位孔中时，收集盒的限位效果得到解除，便于工作人员在该状态下将收集盒推入出料槽中。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种针织横机的结构示意图；
28.图2是图1中a处的放大示意图；
29.图3是图2的另一视角的结构示意图，示出了避让孔。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、出料槽；12、出料口；13、第一挡块；131、第二限位孔；14、限位块；141、避让孔；15、固定块；151、第一螺旋弹簧；16、第一限位孔；17、固定座；18、防脱销；19、第二螺旋弹簧；2、针织机本体；3、收集盒；31、第二挡块；32、滚轮；4、限位销；41、插接段；42、抵接段；421、第三限位孔；5、连接绳。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种针织横机。
33.参照图1和图2，一种针织横机包括支撑架1、固定安装于支撑架1上端的针织机本体2以及用于收集布料的收集盒3，支撑架1整体呈长方体，支撑架1的侧面开设有出料槽11，出料槽11的开口形状呈矩形，出料槽11的宽度稍大于收集盒3的宽度，出料槽11的顶壁设有出料口12。支撑架1的外壁转动设置有第一挡块13，第一挡块13的转动轴线沿出料槽11的开设方向，收集盒3的外壁焊接有第二挡块31，支撑架1的外壁焊接有限位块14，限位块14位于第一挡块13转动轴线的下方，并位于第一挡块13的转动轨迹上。当第一挡块13转动并抵接于限位块14时，第一挡块13呈水平状态，并且第一挡块13的端部遮挡在出料槽11的外侧，此时第一挡块13和第二挡块31位于同一高度。本技术实施例旨在通过设置第一挡块13、第二挡块31以及限位块14，简化对收集盒3的操作方式，降低操作难度。
34.当工作人员将收集盒3推入出料槽11，并且抵接于出料槽11的封闭端时，工作人员再转动第一挡块13，使得第一挡块13抵接于限位块14的上端，此时第一挡块13刚好位于第二挡块31的外侧，从而会阻碍收集盒3向外运动，将收集盒3固定在出料口12的下方，针织机本体2加工后的布料掉落至收集盒3中。
35.参照图2和图3，支撑架1上焊接有固定块15，固定块15位于限位块14的下方，固定块15的上端设有第一螺旋弹簧151，限位块14上开设有沿竖直方向贯穿限位块14的避让孔141。避让孔141为矩形孔，第一螺旋弹簧151的上端自下而上穿过避让孔141，并且与第一挡块13焊接，第一螺旋弹簧151的下端焊接在限位块14上。在没有外力的干扰下，第一挡块13能够在第一螺旋弹簧151的拉力下，抵接于限位块14的上端。
36.支撑架1的外壁开设有第一限位孔16，第一挡块13上开设有第二限位孔131，第一限位孔16和第二限位孔131的直径相同。第二限位孔131的轴线方向平行于第一挡块13的转动轴线，第二限位孔131贯穿第一挡块13，第一限位孔16、第二限位孔131分别至第一挡块13
转动轴线的距离一致。支撑架1上设有限位销4，限位销4包括插接段41和连接于插接段41的抵接段42，插接段41与第二限位孔131的直径相同，且插接段41的长度大于第二限位孔131，抵接段42的直径大于插接段41。限位销4与支撑架1之间设有连接绳5，连接绳5为常见的编织绳，连接绳5的一端连接于抵接段42远离插接段41的端部，连接绳5的另一端连接于支撑架1的外壁。
37.抵接段42的外周面开设有三条第三限位孔421，第三限位孔421沿抵接段42的径向贯穿抵接段42，三条第三限位孔421绕抵接段42的轴线等间距排布。第三限位孔421的数量可以是两条，可以是三条，也可以是四条，本技术实施例中共设有三条。支撑架1的外壁焊接有固定座17，固定座17位于第一限位孔16远离出料槽11的一侧，固定座17上活动插设有防脱销18，防脱销18沿水平方向与固定座17滑动配合，防脱销18与第一限位孔16的高度相同。防脱销18的外周面套设有第二螺旋弹簧19，第二螺旋弹簧19位于固定座17远离第一限位孔16的一侧，第二螺旋弹簧19的一端焊接于固定座17，第二螺旋弹簧19的另一端与防脱销18焊接。在没有外力干扰下，防脱销18部分位于第一限位孔16的外侧。
38.参照图1和图2，当工作人员需要将收集盒3推出或推入出料槽11时，工作人员转动第一挡块13，使得第二限位孔131与第一限位孔16同轴线，然后工作人员拉动防脱销18，使得限位销4的插接段41能够同时插设在第一限位孔16和第二限位孔131中，接着转动限位销4，使得防脱销18与限位销4上的第三限位孔421对准，最后松开防脱销18，防脱销18在第二弹簧的弹性作用下插接至第三限位孔421中，从而解除第一挡块13对收集盒3的限位作用。
39.收集盒3下端的四角处各转动连接有一个滚轮32，四个滚轮32的转动轴线为水平直线。通过设置滚轮32，便于工作人员推动收集盒3，提高便利性。
40.本实施例的实施原理为：通过设置第一挡块13、第二挡块31以及限位块14，第一挡块13能够限制收集盒3向外运动，工作人员只需要转动第一挡块13，使得第一挡块13抵接限位块14，就能对收集盒3进行限位，操作方式简单，操作难度较低；通过设置避让孔141和第一螺旋弹簧151，第一挡块13能够在第一螺旋弹簧151的弹力作用下抵紧于限位块14，尽可能避免因误触第一挡块13导致收集盒3的限位效果失效的情况；通过设置第一限位孔16、第二限位孔131和限位销4，当限位销4同时插设在第一限位孔16和第二限位孔131中时，收集盒3的限位效果得到解除，便于工作人员在该状态下将收集盒3推入出料槽11中。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。