一种无油涡旋空压机用降噪装置的制作方法

1.本发明涉及无油涡旋空压机技术领域，尤其涉及一种无油涡旋空压机用降噪装置。


背景技术：

2.无油涡旋空气压缩机静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后由静盘中心部位排气口排出，在无油涡旋空压机在工作时，会产生一定的噪音，使得对工作人员造成一定的影响，分散工作人员的注意力，且由于空气挤压，会使得装置产生一定的热量，不方便进行散热。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高无油涡旋空压机的减震效果，提高装置降噪效果，将空气吸附，进一步降低了无油涡旋空压机所产生的噪音，还提高无油涡旋空压机的散热能力。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无油涡旋空压机用降噪装置，包括外部箱体，所述外部箱体的内部设置有减震机构，所述减震机构的内部设置有散热机构。
5.所述减震机构包括第一箱框、多个第一空心圆柱和两个第三空心圆柱，多个所述第三空心圆柱的内部均滑动嵌设有第一挤压杆，多个所述第一挤压杆的一端均固定连接有连接块，多个所述连接块平均分成两组，两组所述连接块的一侧均固定安装有第一半圆夹块，两个所述第三空心圆柱的内部均滑动嵌设有第三挤压杆，两个所述第三挤压杆相对的一侧均固定安装有第二半圆夹块。
6.优选的，两个所述第三空心圆柱相背的一侧均开设有进气通孔，两个所述进气通孔的内部均滑动嵌设有第一滑动杆，两个所述第三空心圆柱相背的一侧均固定安装有进气管道，两个所述进气管道内部的两侧均固定安装有第一阻挡块。
7.优选的，所述散热机构包括第二箱框和多个第二空心圆柱，多个所述第二空心圆柱的内部均滑动嵌设有第二挤压杆，多个所述第二空心圆柱的底部均固定安装有u型管道，多个所述u型管道的另一端均固定安装有矩形箱体，多个所述矩形箱体内部底部的中心处均通过轴承安装有涡轮，多个所述涡轮的顶部均固定安装有旋转杆，多个所述旋转杆的顶部均固定安装有扇叶，多个所述矩形箱体远离u型管道的一侧均开设有出气通孔。
8.优选的，两个所述第三空心圆柱的一侧均固定安装有出气管道，两个所述出气管道的内部均滑动嵌设有第二滑动杆，两个所述第二滑动杆的一侧均固定安装有阻挡板，两个所述出气管道靠近一侧的内部均固定安装有第二阻挡块。
9.优选的，所述第一箱框安装在外部箱体的内部，所述第二箱框安装在第一箱框的内部，多个所述第一空心圆柱平均分成两组，两组所述第一空心圆柱分别固定安装在第二
箱框内壁的顶部与底部，两个所述第三空心圆柱分别固定安装在第二箱框内壁中心处的顶部与底部，所述第一箱框与第二箱框内壁的中心处均开设有与两个进气管道相匹配的圆形通孔。
10.优选的，多个所述第二空心圆柱平均分成两组，两组所述第二空心圆柱分别固定安装在第二箱框内壁的顶部与底部，多个所述涡轮平均分成两组，两组所述涡轮分别固定安装在第二箱框内壁的顶部与底部。
11.优选的，两个所述第二半圆夹块相对的一侧均固定安装有连接弹簧，多个所述第一空心圆柱的一端与第二箱框的内壁相贯通。
12.优选的，所述外部箱体、第一箱框和第二箱框右侧的中心处开设有装置通孔，所述外部箱体外表面的顶部设置有进气口。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
14.1、本发明中，无油涡旋空压机放置在两组第一半圆夹块相对的一侧，此时，当无油涡旋空压机进行工作时，会带动两组第一半圆夹块进行上下震动，此时通过多个连接块带动多个第一挤压杆在第一空心圆柱的内部进行活塞运动，当无油涡旋空压机向上进行震动时，底部多个第一挤压杆在底部多个第一空心圆柱的内部向上进行运动，此时第一箱框与第二箱框相对一侧的气体被吸附，会带动顶部多个第一空心圆柱内部的第一挤压杆向上进行运动，从而带动底部的透气孔夹持无油涡旋空压机，提高无油涡旋空压机的减震效果。
15.2、本发明中，两个第二半圆夹块通过两个连接弹簧将无油涡旋空压机进行夹持，当无油涡旋空压机运动时会带动两个第二半圆夹块进行运动，从而带动两个第三挤压杆在第三空心圆柱的内部进行滑动，当底部第三挤压杆向上进行运动时，吸附第一滑动杆向下进行运动，使得外部箱体与第一箱框相对一侧的气体通过进气通孔传输进入第三空心圆柱的内部，当第三空心圆柱向下进行运动时，挤压第一滑动杆使得第一滑动杆将进气通孔堵塞，此时部分空气通过出气管道挤压第二滑动杆，使得阻挡板离开出气管道，将空气排出，使得外部箱体与第一箱框相对一侧的空气逐渐排出，变得稀薄，当外部箱体与第一箱框内部空气排出到一定程度后，两个第三挤压杆不能进行滑动时，两个第二半圆夹块离开无油涡旋空压机，从而进一步降低了无油涡旋空压机所产生的噪音。
16.3、本发明中，当两组第一半圆夹块进行上下运动时，带动多个第二挤压杆进行上下运动，使得将多个第二空心圆柱内部的气体送入u型管道中，再由出气通孔进行排出，使得推动涡轮在矩形箱体的内部进行旋转，带动旋转杆与扇叶进行旋转，从而对无油涡旋空压机进行散热，提高无油涡旋空压机的散热能力。
附图说明
17.图1为本发明提出一种无油涡旋空压机用降噪装置正视剖视结构示意图；
18.图2为本发明提出一种无油涡旋空压机用降噪装置第三空心圆柱内部剖视结构示意图；
19.图3为本发明提出一种无油涡旋空压机用降噪装置散热机构部分剖视结构示意图；
20.图4为本发明提出一种无油涡旋空压机用降噪装置图1中a处放大图。
21.图例说明：
22.1、外部箱体；2、减震机构；201、第一箱框；202、第一空心圆柱；203、第三空心圆柱；204、第二半圆夹块；205、连接弹簧；206、第一半圆夹块；207、第三挤压杆；208、进气通孔；209、第一滑动杆；210、第一阻挡块；211、出气管道；212、第二滑动杆；213、第二阻挡块；214、阻挡板；215、第一挤压杆；216、透气孔；217、连接块；218、进气管道；3、散热机构；301、第二箱框；302、第二空心圆柱；303、u型管道；304、第二挤压杆；305、旋转杆；306、扇叶；307、矩形箱体；308、出气通孔；309、涡轮；4、装置通孔。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.实施例1，如图1
‑
4所示，本发明提供了一种无油涡旋空压机用降噪装置，包括外部箱体1，外部箱体1的内部设置有减震机构2，减震机构2的内部设置有散热机构3。
26.下面具体说一下减震机构2和散热机构3具体设置和作用。
27.如图1
‑
4所示，减震机构2包括第一箱框201、多个第一空心圆柱202和两个第三空心圆柱203，多个第三空心圆柱203的内部均滑动嵌设有第一挤压杆215，多个第一挤压杆215的一端均固定连接有连接块217，多个连接块217平均分成两组，两组连接块217的一侧均固定安装有第一半圆夹块206，两个第三空心圆柱203的内部均滑动嵌设有第三挤压杆207，两个第三挤压杆207相对的一侧均固定安装有第二半圆夹块204，两个第三空心圆柱203相背的一侧均开设有进气通孔208，两个进气通孔208的内部均滑动嵌设有第一滑动杆209，两个第三空心圆柱203相背的一侧均固定安装有进气管道218，两个进气管道218内部的两侧均固定安装有第一阻挡块210，两个第三空心圆柱203的一侧均固定安装有出气管道211，两个出气管道211的内部均滑动嵌设有第二滑动杆212，两个第二滑动杆212的一侧均固定安装有阻挡板214，两个出气管道211靠近一侧的内部均固定安装有第二阻挡块213，第一箱框201安装在外部箱体1的内部，第二箱框301安装在第一箱框201的内部，多个第一空心圆柱202平均分成两组，两组第一空心圆柱202分别固定安装在第二箱框301内壁的顶部与底部，两个第三空心圆柱203分别固定安装在第二箱框301内壁中心处的顶部与底部，第一箱框201与第二箱框301内壁的中心处均开设有与两个进气管道218相匹配的圆形通孔，两个第二半圆夹块204相对的一侧均固定安装有连接弹簧205，多个第一空心圆柱202的一端与第二箱框301的内壁相贯通，外部箱体1、第一箱框201和第二箱框301右侧的中心处开设有装置通孔4，外部箱体1外表面的顶部设置有进气口。
28.其整个减震机构2达到的效果为，当进行使用时，将无油涡旋空压机放置在两组第一半圆夹块206相对的一侧，此时，当无油涡旋空压机进行工作时，会带动两组第一半圆夹块206进行上下震动，此时通过多个连接块217带动多个第一挤压杆215在第一空心圆柱202的内部进行活塞运动，当无油涡旋空压机向上进行震动时，底部多个第一挤压杆215在底部多个第一空心圆柱202的内部向上进行运动，此时第一箱框201与第二箱框301相对一侧的
气体被吸附，会带动顶部多个第一空心圆柱202内部的第一挤压杆215向上进行运动，从而带动底部的透气孔216夹持无油涡旋空压机，提高无油涡旋空压机的减震效果，从而降低了无油涡旋空压机产生的噪音，与此同时两个第二半圆夹块204通过两个连接弹簧205将无油涡旋空压机进行夹持，当无油涡旋空压机运动时会带动两个第二半圆夹块204进行运动，从而带动两个第三挤压杆207在第三空心圆柱203的内部进行滑动，当底部第三挤压杆207向上进行运动时，吸附第一滑动杆209向下进行运动，使得外部箱体1与第一箱框201相对一侧的气体通过进气通孔208传输进入第三空心圆柱203的内部，当第三空心圆柱203向下进行运动时，挤压第一滑动杆209使得第一滑动杆209将进气通孔208堵塞，此时部分空气通过出气管道211挤压第二滑动杆212，使得阻挡板214离开出气管道211，将空气排出，使得外部箱体1与第一箱框201相对一侧的空气逐渐排出，变得稀薄，当外部箱体1与第一箱框201内部空气排出到一定程度后，两个第三挤压杆207不能进行滑动时，两个第二半圆夹块204离开无油涡旋空压机，从而进一步降低了无油涡旋空压机所产生的噪音。
29.如图1
‑
4所示，散热机构3包括第二箱框301和多个第二空心圆柱302，多个第二空心圆柱302的内部均滑动嵌设有第二挤压杆304，多个第二空心圆柱302的底部均固定安装有u型管道303，多个u型管道303的另一端均固定安装有矩形箱体307，多个矩形箱体307内部底部的中心处均通过轴承安装有涡轮309，多个涡轮309的顶部均固定安装有旋转杆305，多个旋转杆305的顶部均固定安装有扇叶306，多个矩形箱体307远离u型管道303的一侧均开设有出气通孔308，多个第二空心圆柱302平均分成两组，两组第二空心圆柱302分别固定安装在第二箱框301内壁的顶部与底部，多个涡轮309平均分成两组，两组涡轮309分别固定安装在第二箱框301内壁的顶部与底部。
30.其整个散热机构3达到的效果为，当两组第一半圆夹块206进行上下运动时，带动多个第二挤压杆304进行上下运动，使得将多个第二空心圆柱302内部的气体送入u型管道303中，再由出气通孔308进行排出，使得推动涡轮309在矩形箱体307的内部进行旋转，带动旋转杆305与扇叶306进行旋转，从而对无油涡旋空压机进行散热，提高无油涡旋空压机的散热能力。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。