一种高效率转动鞋底修边机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及一种高效率转动鞋底修边机。


背景技术：

2.鞋底修边机是对鞋底多余的胶料进行切割的一种工具，由于现有鞋底修边机的转速较高，并且采用的是人工进行操作，切割部分做上下运动，如果工人操作不当，就会将手部切伤，对工人来说非常不安全，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率转动鞋底修边机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率转动鞋底修边机，包括支撑架、修边机头、支撑柱和半球托壳，所述支撑架竖直部分之间固定连接有挂板，所述挂板的前侧设置有废料箱，所述废料箱由盖板和箱体组成，所述盖板转动连接于箱体的开口侧，所述箱体远离盖板的一侧呈圆弧状；
5.所述支撑架的上端固定连接有工作台，所述修边机头设置于工作台的上表面，所述工作台的前侧设置有连接夹，所述连接夹的右侧面固定连接有连接板，所述连接板远离连接夹的一侧固定连接有接料槽，所述接料槽左侧壁的上表面固定连接有挡板，所述接料槽的下部固定连接有导料管；
6.所述修边机头切割部分的前侧面转动连接有防护壳，所述防护壳的左侧端转动连接有连杆，所述支撑柱的外表面固定连接有固定夹，所述固定夹的前侧面转动连接有撬动板，所述连杆的下端与撬动板的左侧面转动连接，所述撬动板的内部设置有马达和滚轮，所述滚轮固定连接于马达的输出端，且上部伸出撬动板的上表面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述盖板远离箱体的一侧固定连接有挂钩，所述挂钩挂于挂板上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述工作台的下表面设置有电机。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑柱与修边机头的前侧面固定连接，所述半球托壳位于支撑柱远离修边机头的一端。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述导料管的外表面固定连接有固定绳，所述固定绳系于支撑架的竖直部分，所述导料管的下端伸入废料箱内。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述防护壳与修边机头的转动连接处与连杆分居修边机头切割部分的两侧，所述修边机头的切割部分伸入防护壳的内部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述撬动板与固定夹的连接部位位于撬动板的中部，且马达和滚轮均位于连接部位的左侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连接夹由上侧夹、下侧夹和转杆组成，所述上侧夹位于下侧夹的上部，且与从下侧夹穿过的转杆的上端部转动连接，所述连接板与下侧夹的右侧面固定连接。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该高效率转动鞋底修边机，通过防护壳将修边机头的切割部分罩在内部，在工作时，鞋底压下撬动板的右端，带动左端上移，使连杆推动防护壳左端上移，这样修边机头的切割部分就可伸出对鞋底进行切胶，在重力作用下自动复位，非常方便。
23.2、与传统技术相比，该高效率转动鞋底修边机，通过撬动板上的马达带动滚轮使切下的废料远离鞋底，防止对鞋底修边造成干扰，提高了工作效率。
24.3、与传统技术相比，该高效率转动鞋底修边机，通过挡板将切下的废料挡入接料槽内，之后沿导料管进入废料箱内，废料箱可从支撑架取下，打开盖板或从上部均可将废料倒出，非常方便。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种高效率转动鞋底修边机的正视图；
26.图2为图1中a处的放大图；
27.图3为本实用新型提出的一种高效率转动鞋底修边机的废料箱侧视图；
28.图4为本实用新型提出的一种高效率转动鞋底修边机的下侧夹连接结构俯视图。
29.图例说明：
30.1、支撑架；2、废料箱；3、导料管；4、固定绳；6、连接夹；7、连接板；8、接料槽；9、挡板；10、修边机头；11、防护壳；12、电机；13、工作台；14、支撑柱；15、固定夹；16、半球托壳；17、马达；18、撬动板；19、滚轮；20、连杆；21、挂钩；22、盖板；23、箱体。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率转动鞋底修边机，包括支撑架1、修边机头10、支撑柱14和半球托壳16，支撑柱14与修边机头10的前侧面固定连接，半球托壳16位于支撑柱14远离修边机头10的一端，支撑架1竖直部分之间固定连接有挂板，挂板的前侧设置有废料箱2，用于放置鞋底切下的部分，废料箱2由盖板22和箱体23组成，盖板22远离箱体23的一侧固定连接有挂钩21，箱体23下部的插块伸入盖板22的下部，挂钩21挂于挂板上，盖板22转动连接于箱体23的开口侧，箱体23远离盖板22的一侧呈圆弧状；
34.支撑架1的上端固定连接有工作台13，修边机头10设置于工作台13的上表面，工作台13的下表面设置有电机12，为修边机头10工作提供动力，工作台13的前侧设置有连接夹6，用于将接料槽8夹在工作台13上，连接夹6的右侧面固定连接有连接板7，用于连接连接夹6和接料槽8，连接夹6由上侧夹、下侧夹和转杆组成，上侧夹位于下侧夹的上部，且与从下侧夹穿过的转杆的上端部转动连接，连接板7与下侧夹的右侧面固定连接，连接板7远离连接夹6的一侧固定连接有接料槽8，用于将修边机头10切下的废料接入废料箱2内，接料槽8左侧壁的上表面固定连接有挡板9，用于将废料挡入接料槽8内，接料槽8的下部固定连接有导料管3，用于进入导料管3内的废料进入废料箱2，导料管3的外表面固定连接有固定绳4，用于将导料管3拉向支撑架1并进行固定，固定绳4系于支撑架1的竖直部分，导料管3的下端伸入废料箱2内；
35.修边机头10切割部分的前侧面转动连接有防护壳11，防护壳11的左侧端转动连接有连杆20，防护壳11与修边机头10的转动连接处与连杆20分居修边机头10切割部分的两侧，修边机头10的切割部分伸入防护壳11的内部，支撑柱14的外表面固定连接有固定夹15，固定夹15的前侧面转动连接有撬动板18，在按压撬动板18的右端后回使左端翘起，之后推动连杆20上移，并带动防护壳11转动，使修边机头10的切割部分伸出，连杆20的下端与撬动板18的左侧面转动连接，撬动板18的内部设置有马达17和滚轮19，滚轮19固定连接于马达17的输出端，且上部伸出撬动板18的上表面，用于带动切离鞋底的废料远离鞋底，撬动板18与固定夹15的连接部位位于撬动板18的中部，且马达17和滚轮19均位于连接部位的左侧。
36.工作原理：在将鞋底从撬动板18右侧拖入时，撬动板18受压，使右端下移，左端上移，之后推动连杆20上移，并带动防护壳11转动，使修边机头10的切割部分伸出，在鞋底推至修边机头10的切割部分处后，可以进行切割修边，分开的废料被马达17带动的滚轮19拖离鞋底，在切断后掉落，并被挡板9阻挡掉入接料槽8，再沿导料管3进入废料箱2，将废料箱2的挂钩21从支撑架1脱离后，用力推动盖板22转离箱体23，即可将废料倒出，在修边切割完成后，由于撬动板18左端重力大于右边，这样左端下移，带动连杆20，使防护壳11左端下移，将修边机头10的切割部分挡住。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。