一种用于制帽的气烫定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气烫定型装置，涉及制帽设备技术领域，具体涉及一种用于制帽的气烫定型装置。


背景技术：

2.帽子的结构包括帽冠和帽檐，一些具有帽冠的帽子在制作成型时，需要对帽冠进行定型，如军用的檐帽，正式的工作帽等。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在使用定型装置进行熨烫时，由于装置温度较高，会出现大量的热量损失，不但影响工人的操作环境，而且会加速设备的零件老化，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题；
5.2、在使用气烫定型装置对帽子进行加工时，多数定型装置需要工人手动进行定型操作，无法保证褶皱熨烫的效果，而且不便进行全面的熨烫定型，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于制帽的气烫定型装置，其中一种目的是为了具备热量循环利用的能力，解决由于装置温度较高，会出现大量的热量损失，不但影响工人的操作环境，而且会加速设备的零件老化，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决多数定型装置需要工人手动进行定型操作，无法保证褶皱熨烫的效果，而且不便进行全面的熨烫定型，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于制帽的气烫定型装置，包括定型装置本体，所述定型装置本体包括有工作台，所述工作台的顶部固定连接有升降器。
9.所述工作台包括有工作面板，所述工作面板的顶部与升降器的底面固定连接。
10.所述升降器包括有烫熨轮，所述烫熨轮的顶部固定连接有升降杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作面板包括有外护壳一，所述外护壳一的外表面与升降器的底部固定连接，所述外护壳一的顶部开设有进气孔，所述外护壳一的内壁上固定连接有风扇，所述外护壳一的内腔底部固定连接有加热器，所述风扇关于外护壳一的中心线对称设置。
12.采用上述技术方案，该方案中的外护壳一、进气孔和风扇共同配合，将逸散在空气中的热量吸取。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外护壳一的内壁上固定连接有保温壳，所述保温壳的底面开设有出气孔，所述出气孔均匀分布在保温壳的底面上，所述保温壳的顶部固定连接有出风管，所述保温壳的内腔侧面开设有槽孔，所述槽孔的内壁上活动连
接有出气滤板，所述出气滤板的底部固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧的底部与保温壳的内腔底部固定连接。
14.采用上述技术方案，该方案中的加热器、出气孔、出风管和下压弹簧共同配合，对逸散空气进行加热循环。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烫熨轮包括有外护壳二，所述外护壳二的顶部与升降杆的底部固定连接，所述外护壳二的内部开设有空腔，所述外护壳二的内壁上固定连接有转动器，所述转动器的输出轴上固定连接有加热棒。
16.采用上述技术方案，该方案中的外护壳二、空腔、转动器和加热棒共同配合，加速空气的加热。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外护壳二的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧活动连接有转轮，所述转轮的外表面上固定连接有加热轮，所述空腔均匀分布在外护壳二的底部。
18.采用上述技术方案，该方案中的连接柱、转轮和加热轮共同配合，利用热的传导性，对帽子进行熨烫。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降杆的外表面上活动连接有压板，所述压板的一端固定连接有固定板，所述固定板的外表面上固定连接有升降机体，所述升降机体的底部与工作面板的顶部固定连接，所述升降机体的外表面上开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内壁与外护壳二的外表面活动连接。
20.采用上述技术方案，该方案中的升降机体、t型滑槽、固定板、压板、升降杆和烫熨轮共同配合，带动烫熨轮升降，进行熨烫。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外护壳二的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与压板的底部固定连接，所述弹簧关于外护壳二的中心线对称设置。
22.采用上述技术方案，该方案中的升降杆、弹簧和烫熨轮共同配合，防止下压力过大。
23.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
24.1、本实用新型提供一种用于制帽的气烫定型装置，采用进气孔、风扇、出气滤板、加热器、出气孔和出风管的配合，通过进气孔和风扇的配合，将逸散的热空气进行回收，再配合加热器进行加热，利用出气孔和出风管将热空气排出，吹向帽子布料，同时利用出气滤板对空气中的灰尘进行过滤，避免了由于装置温度较高，会出现大量的热量损失，不但影响工人的操作环境，而且会加速设备的零件老化，导致设备的使用成本增加，利用效率降低的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高设备的利用效率的效果。
25.2、本实用新型提供一种用于制帽的气烫定型装置，采用空腔、转动器、加热棒、连接柱、转轮和加热轮的配合，通过加热棒对空腔中的空气进行加热，配合转动器输出轴的转动，带动加热棒进行转动，使得空气的加热更加快速，再利用连接柱和转轮的配合，使得加热轮进行转动，同时利用热的传导性，配合加热轮对帽子进行熨烫定型，避免了多数定型装置需要工人手动进行定型操作，无法保证褶皱熨烫的效果，而且不便进行全面的熨烫定型，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构工作台的立体示意图；
28.图3为本实用新型的结构工作面板的剖面示意图；
29.图4为本实用新型的结构升降器的立体示意图；
30.图5为本实用新型的结构升降器的结构示意图；
31.图6为本实用新型的结构烫熨轮的剖面示意图。
32.图中：1、定型装置本体；
33.2、工作台；21、工作面板；211、外护壳一；212、进气孔；213、风扇；214、出气滤板；215、加热器；216、出气孔；217、出风管；218、下压弹簧；
34.22、保温壳；23、槽孔；
35.3、升降器；31、升降机体；32、t型滑槽；33、固定板；34、压板；35、升降杆；36、弹簧；
36.37、烫熨轮；371、外护壳二；372、空腔；373、转动器；374、加热棒；375、连接柱；376、转轮；377、加热轮。
具体实施方式
37.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
38.实施例1
39.如图1
‑
6所示，本实用新型提供了一种用于制帽的气烫定型装置，包括定型装置本体1，定型装置本体1包括有工作台2，工作台2的顶部固定连接有升降器3，工作台2包括有工作面板21，工作面板21的顶部与升降器3的底面固定连接，升降器3包括有烫熨轮37，烫熨轮37的顶部固定连接有升降杆35，工作面板21包括有外护壳一211，外护壳一211的外表面与升降器3的底部固定连接，外护壳一211的顶部开设有进气孔212，外护壳一211的内壁上固定连接有风扇213，外护壳一211的内腔底部固定连接有加热器215，风扇213关于外护壳一211的中心线对称设置，外护壳一211的内壁上固定连接有保温壳22，保温壳22的底面开设有出气孔216，出气孔216均匀分布在保温壳22的底面上，保温壳22的顶部固定连接有出风管217，保温壳22的内腔侧面开设有槽孔23，槽孔23的内壁上活动连接有出气滤板214，出气滤板214的底部固定连接有下压弹簧218，下压弹簧218的底部与保温壳22的内腔底部固定连接。
40.在本实施例中，采用进气孔212、风扇213、出气滤板214、加热器215、出气孔216和出风管217的配合，通过进气孔212和风扇213的配合，将逸散的热空气进行回收，再配合加热器215进行加热，利用出气孔216和出风管217将热空气排出，吹向帽子布料，同时利用出气滤板214对空气中的灰尘进行过滤，使得设备的使用成本有所减少，设备的利用效率得到一定程度的提高。
41.实施例2
42.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烫熨轮37包括有外护壳二371，外护壳二371的顶部与升降杆35的底部固定连接，外护壳二371的内部开设有空腔372，外护壳二371的内壁上固定连接有转动器373，转动器373的输出轴上固定连接有加热棒374，外护壳二371的底部固定连接有连接柱375，连接柱375的内侧活动
连接有转轮376，转轮376的外表面上固定连接有加热轮377，空腔372均匀分布在外护壳二371的底部。
43.在本实施例中，采用空腔372、转动器373、加热棒374、连接柱375、转轮376和加热轮377的配合，通过加热棒374对空腔372中的空气进行加热，配合转动器373输出轴的转动，带动加热棒374进行转动，使得空气的加热更加快速，再利用连接柱375和转轮376的配合，使得加热轮377进行转动，同时利用热的传导性，配合加热轮377对帽子进行熨烫定型，使得设备的使用效率和实用性得到提高。
44.实施例3
45.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降杆35的外表面上活动连接有压板34，压板34的一端固定连接有固定板33，固定板33的外表面上固定连接有升降机体31，升降机体31的底部与工作面板21的顶部固定连接，升降机体31的外表面上开设有t型滑槽32，t型滑槽32的内壁与外护壳二371的外表面活动连接，外护壳二371的顶部固定连接有弹簧36，弹簧36的顶部与压板34的底部固定连接，弹簧36关于外护壳二371的中心线对称设置。
46.在本实施例中，通过外护壳二371和t型滑槽32的活动连接，使得烫熨轮37向下运动，对帽子布料进行更全面的熨烫，配合升降杆35和弹簧36，防止下压力过大，反向作用力造成设备的损坏，使得设备的使用效率和安全性进一步提高。
47.下面具体说一下该用于制帽的气烫定型装置的工作原理。
48.如图1
‑
6所示，在使用时，首先将帽子布料放置在工作面板21上，然后通过外护壳二371和t型滑槽32的活动连接，使得烫熨轮37向下运动，同时通过加热棒374对空腔372中的空气进行加热，配合转动器373输出轴的转动，带动加热棒374进行转动，使得空气的加热更加快速，再利用连接柱375和转轮376的配合，使得加热轮377进行转动，同时利用热的传导性，配合加热轮377对帽子进行熨烫定型，然后通过进气孔212和风扇213的配合，将逸散的热空气进行回收，再配合加热器215进行加热，利用出气孔216和出风管217将热空气排出，吹向帽子布料，对布料进行循环热风加热，提升熨烫的效率。
49.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。