一种鞋面加工辅助画线工装组的制作方法

1.本实用新型涉及鞋面加工设备技术领域，具体是一种鞋面加工辅助画线工装组。


背景技术：

2.鞋加工过程中，鞋面料在被裁断机裁断成各部位鞋面形状后，需要对对应部位的鞋面料进行画线，打孔或缝制等操作。拿鞋头帮面来说，打孔或缝制操作通常有专门的操作人员按照需要打孔或缝制的轨迹先进行画线标记，然后由负责缝制或打孔的操作人员按照画好的线条或点位进行相应的操作。
3.在申请号为cn201922177264.5中设计的实用新型画线轨迹稳定，不易偏离位置且不会在待加工鞋头帮面鞋面料上画出影响加工的多余线条，画线效果好，但是这种方式效率低，且针对不同的鞋面部位，需要寻找更换不同的辅助模板，在对不同辅助模板进行更换时，安装和拆卸都比较麻烦，增强了工作人员的劳动强度，费时费力，影响画线效率。
4.因此，我们提出一种鞋面加工辅助画线工装组用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋面加工辅助画线工装组，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种鞋面加工辅助画线工装组，包括限位檐，限位檐前端表面与两个安装杆一端连接，安装杆远离限位檐一端延伸至安装盒内部与可移动的调节机构连接，限位檐上设有工装板，工装板顶面内部上方设有导向凸起，导向凸起上等距开设有若干画点孔，工装板内部下方设有画线槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：调节机构包括设置在所述安装盒内部的螺纹杆，螺纹杆一端与所述安装盒内壁一侧转动连接，螺纹杆另一端贯穿所述安装盒与转把连接，螺纹杆位于所述安装盒内部外壁对应套设有螺纹套，螺纹套外壁一侧与安装筒一端连接，安装筒远离螺纹套一端与所述安装杆远离所述限位檐一端活动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆一端通过轴承与所述安装盒内壁一侧转动连接，轴承设置在所述安装盒内壁一侧中心位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装筒远离所述螺纹套一端内壁设有内螺纹，所述安装杆外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工装板为弹性软板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆与所述安装盒连接处设有密封轴承。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述转把外壁设有避免手部打滑的防滑螺纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型在需要针对不同规格的辅助模板进行调节时，工作人员转动转把，
转把能够带动螺纹杆进行同轴转动，套设在螺纹杆外壁的螺纹套能够沿着螺纹杆进行位移，便于将螺纹套之间的间距调节至合适距离，便于安装不同规格的辅助模板，操作简单，使用方便，实用性较强，有效提高了工装组的画线效率，通过外螺纹与内螺纹的配合，方便快速将安装杆与安装筒进行连接，在需要更换不同规格的辅助模板时，能够对模板快速进行安装和拆卸，能够有效降低工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便工作人员的使用。
16.2.本实用新型设置的轴承能够降低螺纹杆的磨损程度，能够有效保护螺纹杆，从而能够有效延长螺纹杆的使用寿命，实用性较强，选用弹性软板的模板，可以通过弯曲模板将画好线的待加工鞋面料方便的取出，进一步地提高画线效率。
17.3.本实用新型在转把外壁设置的防滑螺纹能够避免工作人员使用时手部打滑，便于工作人员握紧转把，操作简单，使用方便，实用性较强。
附图说明
18.图1为一种鞋面加工辅助画线工装组的三维图。
19.图2为一种鞋面加工辅助画线工装组中安装盒的三维图。
20.图3为一种鞋面加工辅助画线工装组的底面三维图。
21.图中：1
‑
安装盒；2
‑
螺纹杆；3
‑
轴承；4
‑
转把；5
‑
螺纹套；6
‑
安装筒；601
‑
内螺纹；7
‑
安装杆；8
‑
限位檐；9
‑
工装板；10
‑
导向凸起；11
‑
画线槽；12
‑
画点孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型实施例中，一种鞋面加工辅助画线工装组，包括限位檐8，限位檐8前端表面与两个安装杆7一端连接，安装杆7远离限位檐8一端延伸至安装盒1内部与可移动的调节机构连接，限位檐8上设有工装板9，工装板9顶面内部上方设有导向凸起10，导向凸起10上等距开设有若干画点孔12，工装板9内部下方设有画线槽11。
24.调节机构包括设置在所述安装盒1内部的螺纹杆2，螺纹杆2一端与所述安装盒1内壁一侧转动连接，螺纹杆2另一端贯穿所述安装盒1与转把4连接，螺纹杆2位于所述安装盒1内部外壁对应套设有螺纹套5，螺纹套5外壁一侧与安装筒6一端连接，安装筒6远离螺纹套5一端与所述安装杆7远离所述限位檐8一端活动连接，由于辅助模板的规格不同，就需要针对不同规格的辅助模板对螺纹套5之间的距离进行调节，工作人员转动转把4，转把4能够带动螺纹杆2进行同轴转动，套设在螺纹杆2外壁的螺纹套5能够沿着螺纹杆2进行位移，便于将螺纹套5之间的间距调节至合适距离，便于安装不同规格的辅助模板，操作简单，使用方便，实用性较强，有效提高了工装组的画线效率。
25.所述螺纹杆2一端通过轴承3与所述安装盒1内壁一侧转动连接，轴承3设置在所述安装盒1内壁一侧中心位置处，设置的轴承3能够降低螺纹杆2的磨损程度，能够有效保护螺纹杆2，从而能够有效延长螺纹杆2的使用寿命，实用性较强。
26.所述安装筒6远离所述螺纹套5一端内壁设有内螺纹601，所述安装杆7外壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹601相适配，通过外螺纹与内螺纹601的配合，方便快速将安装杆7与安装筒6进行连接，在需要更换不同规格的辅助模板时，能够对模板快速进行安装和拆卸，能够有效降低工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便工作人员的使用。
27.所述工装板9为弹性软板，选用弹性软板的模板，可以通过弯曲模板将画好线的待加工鞋面料方便的取出，进一步地提高画线效率。
28.所述螺纹杆2与所述安装盒1连接处设有密封轴承，设置的密封轴承方便螺纹杆2进行转动，延长了螺纹杆2的使用寿命，实用性较强。
29.所述转把4外壁设有避免手部打滑的防滑螺纹，在转把4外壁设置的防滑螺纹能够避免工作人员使用时手部打滑，便于工作人员握紧转把4，操作简单，使用方便，实用性较强。
30.本实用新型的工作原理是：在需要针对不同规格的辅助模板进行调节时，工作人员转动转把4，转把4能够带动螺纹杆2进行同轴转动，套设在螺纹杆2外壁的螺纹套5能够沿着螺纹杆2进行位移，便于将螺纹套5之间的间距调节至合适距离，便于安装不同规格的辅助模板，操作简单，使用方便，实用性较强，有效提高了工装组的画线效率，通过外螺纹与内螺纹601的配合，方便快速将安装杆7与安装筒6进行连接，在需要更换不同规格的辅助模板时，能够对模板快速进行安装和拆卸，能够有效降低工作人员的劳动强度，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便工作人员的使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。