可重复使用的口罩的制作方法

1.本公开一般地涉及可重复使用的口罩及其制备方法。更具体而言，本公开涉及可洗涤的、抗菌口罩。


背景技术：

2.在目前病毒在世界范围内广泛传播且对人类健康造成日益增大的威胁的态势下，可以保护人类免受病原体侵袭的口罩正日渐成为短缺的产品。
3.面对这种短缺，人们不得不放弃自由的行动，例如避免外出和社交活动。甚至因为短缺而不得不重复佩戴一次性口罩，或者佩戴无足够过滤防护效果的普通口罩。
4.目前市场上所提供的可重复使用的口罩大多通过频繁更换滤芯来实现，例如cn201511011097.7和cn201820103912.5申请中所公开的技术方案。这种通过更换滤芯实现的重复使用与一次性口罩没有实质性的差别。普通的口罩可清洗，却缺乏病原体过滤能力。


技术实现要素：

5.在一个方面中，本公开提供了一种可重复使用的口罩，其包括表层、内层和位于所述表层和内层之间的中间层，其中所述中间层包括或者为无纺布层，所述无纺布层具有至少30g/m2的重量。在一个具体实施例中，所述无纺布层具有40-50g/m2的重量。
6.在一个实施方案中，所述无纺布层具有6
–
75μm范围的孔径。
7.在一个实施方案中，所述无纺布层由选自聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚乳酸、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯、聚酰胺6、聚酰胺脂、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯或聚苯硫醚的聚合物制备。
8.在一个实施方案中，所述口罩的表层包括或者为纺织布层。在一个具体实施方案中，所述纺织布层由选自棉、麻、丝、呢绒、化纤布和混纺布的材料制备。
9.在一个实施方案中，所述纺织布层可以具有14-42μm范围的孔径。
10.在一个实施方案中，口罩的内层包括或者为针织布层。
11.在一个实施方案中，本公开的口罩进一步包括位于所述表层的外侧的抗菌涂层。在一个实施方案中，所述口罩还具有位于所述抗菌涂层与所述表层相对一侧上的防水涂层。
12.在一个实施方案中，所述抗菌涂层可以包含阳离子抗菌剂。在一个具体实施方案中，所述阳离子抗菌剂为聚六亚甲基双胍。
13.在一个实施方案中，本公开的可重复使用的口罩在其抗菌涂层中还包含表面活性剂和/或交联剂，例如peg-400和聚氨酯交联剂的组合。
14.在另一个方面，本公开提供了一种口罩，其包括位于所述口罩的表层上的抗菌涂层以及位于所述抗菌涂层与所述表层相对一侧上的防水涂层。
15.在一个实施方案中，所述抗菌涂层包含阳离子抗菌剂。在一个具体实施方案中，所述阳离子抗菌剂为聚六亚甲基双胍。
16.在一个实施方案中，所述抗菌涂层还包含表面活性剂和/或交联剂，例如peg-400和聚氨酯交联剂的组合。
17.在一个实施方案中，所述表层包括或者为纺织布层。纺织布层可以由选自棉、麻、丝、呢绒、化纤布和混纺布的材料制备。
18.在一个实施方案中，根据该方面的口罩是可重复使用的。
19.在又一个方面中，本公开提供了一种涂布口罩的方法，其包括提供涂布溶液，所述溶液包含阳离子抗菌剂、表面活性剂和交联剂；将所述溶液涂布于口罩表层上以形成抗菌涂层；以及在所述抗菌涂层上施加防水涂层。在一个实施方案中，所述表面活性剂为peg-400，并且所述交联剂为聚氨酯交联剂。
附图说明
20.应理解，附图仅为了更清楚地说明本发明，而不是以任何方式限制本发明的公开范围和保护范围。附图不一定按照实物比例绘制，其目的为阐明本发明的工作原理。
21.图1为根据本发明一个实施方案的口罩示意图。
22.图2为根据本发明一个实施方案的表层的扫描电镜图。
23.图3为根据本发明一个实施方案的中间层的扫描电镜图。
24.图4为根据本发明一个实施方案的内层的扫描电镜图。
25.图5为根据astm f2299测试口罩的次微米粒子防护效率(pfe)的流程图。
26.图6为根据astm f2299测试的口罩的次微米粒子防护效率(pfe)的结果。
27.图7为根据本发明的口罩在洗涤之前和之后的对比图。
具体实施方式
28.为了促进对本发明原理的理解的目的，参考在附图中举例说明的实施方案，进行更为详细的描述。然而，将理解的是，这些描述并不旨在对本发明的范围进行任何限制。
29.除非另外指明，本公开的术语具有本领域技术人员通常理解的含义。
30.在一个方面，本发明提供了一种可重复使用的口罩，其包括表层、内层和位于所述表层和内层之间的中间层，其中所述中间层包括或者为无纺布层，所述无纺布层具有至少30g/m2的重量。
31.在一些实施方案中，表层、中间层和内层根据需要，各自均可以被构造为一层或多层。在多层的情况下，各中间层的总重量为至少30g/m2。
32.表层
33.表层位于口罩的最外侧。
34.在一些实施方案中，构成表层的材料可以包括纺织材料或梭织材料，例如纺织布或梭织布。
35.如本文所使用，术语“纺织布”和“梭织布”可互换使用，其是将纱线由经纬两个方向相互垂直交织而成的布。纵向的纱线为经纱，横向的纱线为纬纱。纺织布具有均匀的结构。不意图受限于理论的束缚，具有均匀结构的表层与无纺布中间层的组合有利于口罩在多次清洗后保持口罩形状以及保持抗菌涂层的附着。
36.在一个实施方案中，表层是可印刷的，例如根据需要在表层印刷图案。
37.在一些实施方案中，可用于本发明的纺织布可以选自棉、麻、丝、呢绒、化纤布、混纺布等纺织布。根据本发明的一个具体实施方案，表层由棉纺织布构成。在一个实施方案中，表层为50％-100％例如60％、70％、80％、90％或100％棉的纺织布。其他材料也是可选的，例如麻纺织布。
38.在一些实施方案中，纺织布可具有约14-45μm的孔径范围，例如约18-40μm、约20-35μm、约25-30μm、或约27-28μm的范围，以例如阻挡空气中较大的颗粒和污染物。在一些实施方案中，为了进一步增强表层的阻隔和抗菌功能，可在表层设置抗菌涂层和/或防水涂层，如下文将详细描述。在一个具体实施方式中，纺织布可具有14.63-41.56μm的孔径范围，如图2所示。
39.在一些实施方案中，根据所需要的孔径范围，纺织布可具有每英寸约135-155的经纱密度(经密)和/或每英寸约60-80的纬纱密度(纬密)，例如每英寸约140-155如约144的经密和/或每英寸约68-75如约72的纬密。
40.在一些实施方案中，表层纺织布可具有约120-150g/m2的重量，例如约130-140g/m2、约133-147g/m2、或约137g/m2的重量。
41.在一些实施方案这，还可以在表层纺织布中加入其它功能性材料，但是一般不含有荧光增白剂、柔顺剂或染色剂，以保障人体健康。
42.在根据本发明的一个具体实施方案中，表层由100％棉纺织布构成，所述棉纺织布具有如下参数：ne 40s/1的纱支数；137g/m2的织布重量；每寸144/72的布料经纬密度；以及14.63-41.56μm的孔径范围。
43.中间层
44.中间层位于表层和内层之间，可以为一层或多层。中间层是本公开的口罩的主要过滤层，其阻挡病菌、灰尘等颗粒物、污染物等。在一些实施方案中，中间层由包括无纺布的材料构成。
45.如本文所使用，术语“无纺布”又可称为不织布或非织造布，由定向或随机的纤维构成。医用无纺布产品是利用包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(ptfe)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维等化学纤维制成的医疗卫生用材料。
46.一次性医用口罩通常包括两层纺粘无纺布，并且中间夹层为约20克重的过滤用熔喷无纺布。熔喷无纺布纤维直径可以达到1-5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，通过静电处理，使纤维负带有静电吸附能力，从而使熔喷布具有很好的空气过滤性和屏蔽性。然而，无纺布，包括熔喷无纺布、kn95纳米纤维微孔薄膜(例如聚四氟乙烯)，本身强度较低，从而洗涤(例如水洗)会损伤其结构，易造成拉裂，影响滤效。这也是为何无纺布口罩一般仅能一次性使用的主要原因。
47.为了维持中间层的过滤功能，需要定期清除滤层中的截留物。本领域中的常见设计是使用插入式滤芯，由此允许定期更换过滤层，从而实现一定程度的可重复使用。然而，这显著增加了成本。
48.本发明人出乎意料地发现，通过增加中间无纺布层的重量，本公开的具有纺织布表层、无纺布中间层和内层的口罩可以经受高达30次洗涤，而不显著降低病菌滤除和阻隔效果并保持三维结构。不意图受限于任何理论的束缚，相信这主要是由于本公开所选择的
不同织物的组合所带来的。采用本公开的组合，中间层可采用普通无纺布，而不采用熔喷无纺布。
49.在一些实施方案中，中间层由包括无纺布的材料构成，且所述无纺布具有至少30g/m2的重量。在一些实施方案中，进一步增加无纺布的重量(克重)对于可重复使用性是有益的，但以不明显降低透气性和佩戴舒适度为限。在根据本发明的一个具体实施方案中，无纺布的重量为约35-55g/m2，例如约35、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50或55g/m2。
50.在一个具体实施方案中，中间层为无纺布。在另一个具体实施方案中，无纺布为熔喷无纺布。在根据本发明的另一个具体实施方式中，无纺布为聚丙烯喷熔无纺布，例如100％聚丙烯喷熔无纺布。在一个具体实施方案中，无纺布为纺粘无纺布。在另一个具体实施方案中，无纺布为kn95纳米纤维微孔薄膜滤材。在一个具体实施方式中，本发明中间层所使用的无纺布为可水洗纺粘聚丙烯无纺布，或kn95纳米纤维微孔薄膜(例如聚四氟乙烯)。
51.在一些实施方案中，本公开中使用的无纺布具有约6-75μm例如约6.52
–
72.72μm的孔径范围。可滤除包括病菌、花粉、灰尘、飞沫等大部分的病原体和其他希望阻隔的污染物。
52.参见图3所示的可用于本公开的无纺布的扫描电镜图，超细纤维随机排布，形成不同大小的孔径，例如小至3.89μm，大至67.99μm。不意图受限于理论，无纺布的层叠结构和随机定向的纤维排布将使得不同层的不同孔相互交叉、重叠，从而在将增强过滤效果的同时，保持良好的透气性。
53.在一些实施方案中，无纺布层可由选自聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚乳酸、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯、聚酰胺6、聚酰胺脂、聚三氟氯乙烯或聚苯硫醚的聚合物制造。
54.在一个具体实施方案中，中间层为聚丙烯无纺布。在一个具体实施方式中，中间层为kn95纳米纤维微孔聚丙烯薄膜滤材，例如100％聚丙烯薄膜
55.根据一个更加具体的实施方案，中间层无纺布为100％聚丙烯无纺布，其具有例如约40-50g/m2如约45g/m2的重量(克重)和/或6.52
–
72.72μm的孔径范围。
56.内层
57.内层为本公开的口罩中接触皮肤的层，并紧邻中间层。根据本发明的一个方面，内层可包括或者为针织布层。
58.根据本公开的一个具体实施方案，内层由选自棉、麻、莱卡等的材料制造。在根据本公开的一个具体实施方案中，内层为由棉和莱卡构成的针织布制造。针织面料质地柔软、吸湿透气、排汗保暖，而含有莱卡成分的面料具有更好的贴面效果。
59.根据本发明的一个具体实施方案，内层针织布可具有约24-90的孔径范围，例如约24.61
–
44.28μm的孔径范围。图3展示了根据本公开一个具体实施方案的针织布的电镜扫描图。
60.根据本公开的一个具体实施方案，内层可由92％棉和8％莱卡的针织布形成，其中棉纱支数为约ne 60s/1；莱卡纱支数为约20d/1；织布重量为约170g/m2；布料经纬密度为约94/52.5(每寸)；孔径范围为约24.61
–
44.28μm。
61.涂层
62.在另一个方面中，本公开提供了一种包括抗菌涂层和防水涂层的口罩，其包括位于口罩的表层上的抗菌涂层以及位于抗菌涂层与表层相对一侧上的防水涂层。在一些实施方案中，表层包括或者为纺织布层，例如由选自棉、麻、丝、呢绒、化纤布和混纺布等纺织布
制造。
63.根据本公开的一个具体实施方案，口罩可以是上文所描述的具有纺织布表层、无纺布中间层和针织布内层的口罩。
64.cn108208969a公开了一种抗菌口罩，其在口罩的中间层设置了聚偏氟乙烯-聚砜复合纤维的抗菌层。在本公开的口罩中，抗菌涂层被设置在表层(例如纺织布表层)上，然后在抗菌涂层上设置防水涂层。具有这样结构的的口罩不仅由于抗菌涂层和防水涂层的协同作用而实现了抗菌性能的增强，同时抗菌性能在多次洗涤后基本无显著减弱，从而可实现重复使用。不意图受限于任何理论的束缚，相信处于最外侧的防水涂层由于其所具有的疏水性可阻止或减少飞沫或其它带有污染物如细菌或病毒的体液例如血液的附着，同时抗菌涂层对于附着的液体或颗粒中的污染物发挥抗菌性能。纺织布表层所具有的均匀结构也有助于涂层在洗涤过程中不脱落。
65.在一些实施方案中，抗菌涂层包含阳离子抗菌剂。可用于本公开的阳离子抗菌剂包括：双胍类和二双胍类，例如氯己定及其各种盐，例如二葡糖酸盐、二乙酸盐、二甲硫酸盐、和二乳酸盐及其混合物；聚合物型季铵化合物，例如聚六亚甲基双胍(phmb)；银和各种银复合物；小分子季铵化合物，例如苯扎氯铵和烷基取代衍生物；二长链烷基(c8-c18)季铵化合物；十六基卤化吡啶鎓及其衍生物；苄索氯铵及其烷基取代衍生物；和奥替尼啶；及其任何组合。
66.在一个具体实施方案中，阳离子抗菌剂包含或者为phmb。phmb具有优异的抗菌活性、生物稳定性、低毒性和合理的成本。其抗细胞生物的有效性归因于其附着于柔性间隔臂上的高度碱性的(即带正电荷的)双胍基团。phmb结合细菌壁或病毒包膜中磷脂的带负电荷的磷酸头基团，引起僵化的增加，使非极性段沉入疏水域，利用随后的胞质脱落干扰膜，并且最终引起细胞或病毒死亡。
67.本领域技术人员能够根据需要合理选择口罩抗菌涂层中抗菌剂的含量，例如按照涂层重量计1％-5％的范围，例如3％。
68.在一些实施实施方案中，抗菌涂层进一步包含表面活性剂和/或交联剂。
69.可用于本公开的表面活性剂可选自聚乙二醇系列表面活性剂以及其它与聚乙二醇具有相同或类似性质的表面活性剂，例如聚丙二醇系列表面活性剂。在一个具体实施方案中，表面活性剂选自聚乙二醇(peg)，例如peg-400(即，分子量为400的聚乙二醇)、peg200、peg-300、peg-500或peg-600。
70.可用于本公开的交联剂可选自聚氨酯基交联剂以及其它与聚氨酯基交联剂具有相同或类似性质的交联剂。在一个具体实施方案中，交联剂选自聚氨酯基交联剂，例如聚氨酯含量为至少20％(按重量计)的交联剂。
71.在一个实施方案中，本公开采用peg-400和聚氨酯含量为至少20％的聚氨酯基交联剂的组合，其能够将抗菌涂层牢固地结合于口罩表层例如纺织布表层。采用该组合，抗菌涂层在经过30次洗涤后仍基本上保持抗菌性能。不受限于理论束缚，该组合对于阳离子抗菌剂保持附着是十分有利的。
72.在一些实施方案中，防水涂层被构造在抗菌涂层的外侧，即与口罩表层相对的一侧。
73.在一个实施方案中，防水涂层可包含疏水剂。可用于本公开的口罩的疏水剂是本
领域已知的，例如可包括但不限于聚氯乙烯(pvc)疏水剂、氟碳疏水剂和无氟疏水剂等。本领域技术人员能够选择合适的疏水剂。可考虑的因素包括与抗菌涂层的相容性、与口罩材料的相容性、对于皮肤的刺激等。在一些实施方案中，疏水剂不引起皮肤过敏。在一个具体实施方案中，防水涂层是氟碳疏水剂涂层。
74.在一些实施方案中，防水涂层在施加抗菌涂层之后，通过进行防水处理来进行涂布。在一些具体实施方案中，防水处理可例如通过涂覆、喷涂等工艺来进行。
75.在一个方面，本公开提供了一种涂布口罩的方法，其包括提供涂布溶液，所述溶液包含阳离子抗菌剂、表面活性剂和/或交联剂；和将所述溶液涂布于口罩表层上以形成抗菌涂层。在一些实施方案中，在涂布步骤中采用浸轧工艺将阳离子抗菌剂涂布于表层上。在一些实施方案中，所述方法进一步包括干燥涂层的步骤，例如在约85-95℃干燥例如约1-3分钟。在一些实施方案中，所述方法进一步包括在约120-140℃例如130℃焙烘经干燥的涂层例如约30秒至3分钟。
76.在一些实施方案中，本公开的方法进一步包括在抗菌涂层上施加防水涂层，例如通过进行防水处理来施加。
77.清洗方法
78.为了实现最大程度的重复使用，推荐使用者遵循适当的洗涤方法。推荐的洗涤要点可包括例如：
79.(i)单独清洗；
80.(ii)温和手洗：可提前用清水(水温不高于40度)配合温和中性洗衣液浸泡大约30分钟；
81.(iii)再用清水冲洗；
82.(iv)滴干；
83.(v)滴干之后可低温熨烫(可选)。
84.清洗过程中推荐以下事项：不使用消毒剂或漂白剂；勿大力揉搓；不使用干衣机；和不干洗。
85.本公开的口罩通过选择合适的材料和成分组合，使得在洗涤高达例如30次后，口罩仍能保持良好的三维结构，并且抗菌涂层得以保持在口罩表层上，而没有显著的抗菌性能的下降。本公开的口罩的表层和中间层的孔径组合也有利于过滤污染物。而且，适合于本公开的口罩的材料和成分可以是容易获得的并且是成本有效的。因此，本公开提供了一种能够在不降低防护效果的情况下，长期重复佩戴的口罩，从而以经济有效的方式良好地解决了目前市场上相关产品存在的至少部分问题。
86.下列实施例仅用于示例性阐述本发明而不是限制本发明。
87.实施例
88.除非另外指明，否则实施例所用的原料，均为市售产品，通过商业渠道可以购得。
89.实施例1.口罩的制作
90.本实施例的口罩示于图1。如图1所示，口罩包括罩体1、挂耳圈2和鼻梁条3。罩体尺寸为15.5厘米
×
19.5厘米。罩体1的最外层为表层4，其内侧依次为中间层和内层(未显示)。
91.表层4为纺织布，具体规格为：
92.·
材料组成：100％棉；
93.·
纱支数：ne 40s/1；
94.·
织布重量(gsm)：137g/m2；
95.·
布料经纬密度(每英寸)：144/72；
96.·
孔径范围：14.63-41.56μm。
97.表层4无荧光增白、无柔顺剂、无染色，其微观结构示于图2的扫描电镜图。由图2可见，口罩表层具有均匀的纺织结构。
98.表层4下方设置中间层，其为纺粘无纺布，具体规格为：
99.·
材料组成：100％聚丙烯；
100.·
无纺布重量(gsm)：40g/m2；
101.·
孔径范围：3.89
–
67.99μm。
102.中间层的微观结构显示于图3的扫描电镜图。由图3可见，中间层由随机排列的聚丙烯纤维构成，形成各种尺寸的孔径，从而可有效过滤空气，阻隔病原体和污染物。
103.中间层下方设置内层，其为针织布，具体规格为：
104.·
材料组成：92％棉和8％莱卡
105.·
棉纱支数：ne 60s/1；
106.·
莱卡纱支数：20d/1；
107.·
织布重量(克重)：170g/m2；
108.·
布料经纬密度(每英寸)：94/52.5；
109.·
孔径范围：24.60
–
89.32μm。
110.内层的微观结构示于图4的扫描电镜图。由图4可见，内层结构均匀，较柔软，可贴合脸型。
111.采用以下步骤缝制上文所描述的口罩：
112.(i)物料与预备
113.a.纸样：15.5厘米
×
19.5厘米
114.b.物料：表层、中间层和内层
115.(ii)标记刀褶
116.a.标记刀褶位置
117.b.刀褶向同一方向熨贴
118.(iii)缝制
119.a.将三块裁片整齐迭在一起，表层布面向上置于最上层，中间层布居中，内层布面向外置于最下层；
120.b.距离布边0.5厘米车缝；
121.c.上、下边缘以v形包边带缝妥；
122.d.把金属条放入上边缘包边带内，平均置于中间，然后缝稳金属条两端，形成鼻梁条。
123.e.以人字针步缝缀左、右两边边缘。
124.实施例2.抗菌涂层和防水涂层的处理
125.在缝制实施例1的口罩之前，根据以下步骤将抗菌涂层和防水涂层施加到表层布料上：
126.(i)提供抗菌组合物，其包含15％(w/v)的phmb、5％(w/v)的peg-400(纯度>99％)、8％(w/v)的聚氨酯基交联剂(聚氨酯基含量为20％)；
127.(ii)用所述抗菌组合物，在浸轧机中以85％的带液率对表层布料进行浸轧处理；
128.(iii)将浸轧处理后的布料在90℃下干燥2分钟；
129.(iv)之后在130℃下固化45秒，获得phmb抗菌涂层；
130.(v)进行氟碳基疏水剂涂层处理：包括制备防水处理液：将适量氟碳基疏水剂、粘合剂和渗透剂加入水中，并搅拌均匀，形成防水处理液；将待防水处理的样品进行二浸二轧处理，带液率85％；然后于150℃下干燥3分钟。
131.实施例3.中间层防护效率测试
132.根据astm f2299，测试了用于口罩中间层的不同克重的材料的次微米粒子防护效率，pfe(％)。所测试的材料具有类似的孔径范围。
133.用于根据astm f2299测试口罩的次微米粒子防护效率(pfe)的流程示于图5。
134.测试结果示于如下表1和图6，其中平均pfe％表示两次测试的平均值；其中pp表示聚丙烯无纺布，pet表示聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布，pu表示聚氨酯无纺布。
135.表1.
136.样品测试1的pfe％测试2的pfe％平均pfe％sd20gsm pp14.211.112.652.19203130gsm pp17.216.716.950.35355340gsm pp20.815.518.153.74766650gsm pp2015.917.952.89913840gsm pet8.313.410.853.60624555gsm pet8.84.26.53.25269130gsm pu11.513.912.71.69705675gsm pu13.9810.954.17193
137.测试结果显示，采用30-50gsm pp作为中间层材料，显示了明显更佳的单层次微米粒子防护效率，而40gsm pp的单层次微米粒子防护效率最好。
138.此外，采用具有30gsm以上(尤其是40gsm以上)的中间层材料在30次洗涤后仍基本保持良好的三维结构(照片未示出)。
139.实施例4.口罩清洗测试
140.采用本公开推荐的洗涤方法清洗采用实施例1和2制作的口罩30次后，测试口罩的各种性能。
141.经观察，30次清洗后的口罩仍保持三维结构。如图7所示，清洗后的口罩基本保持了未经洗涤时的初始结构。
142.根据astm f2100:医用口罩中使用的材料性能的标准说明的标准程序进行口罩性能测试。测试结果见表2：
143.表2.
[0144][0145]
可见，本公开的口罩在经受30次洗涤后仍具有良好的三维结构和可接受的过滤效率。
[0146]
此外，采用aatcc测试方法进一步测试了口罩表层的抗菌性能，结果示于表3：
[0147]
表3.表层抗菌性能和防水性能测试结果
[0148][0149]
*aatcc test method 100：纺织品材料上抗菌整理：评定；
[0150]
**aatcc test method 22:防水性：喷雾测试(0-样品整个面完全湿透；100-样品面上无沾湿)；
[0151]
***未经处理：未经抗菌涂层和防水涂层处理；
[0152]
****经处理：经过抗菌涂层和防水涂层处理。
[0153]
根据表3可见，即使在洗涤30次后，口罩的抗菌性能和防水性能也无损失。
[0154]
虽然在本文已经非常详细地描述了口罩的各种实施方案，但这些实施方案仅仅作为本文描述的公开内容的非限制性实例而提供。因此，本领域技术人员将理解，可以对本发明进行各种变化和改变，而不偏离本发明的范围。本公开内容不旨在是穷尽性的，也不旨在限制本发明的范围。