一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板的制作方法

技术特征：
1.一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，包括主板、第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂对称分布在所述主板的左右两侧，所述主板的一端与所述第一支臂相固定连接，另一端与所述第二支臂相固定连接，所述主板设有支撑层和固定层，所述支撑层的一侧与固定层相连接，另一侧与减震层相连接。2.根据权利要求1所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述第一支臂设有第一减震层、第一支撑层和第一固定层，所述第一支撑层的一侧与第一固定层相连接，另一侧与第一减震层相连接，第二支臂包括第二减震层、第二支撑层和第二固定层，所述第二支撑层的一侧与第二固定层相连接，另一侧与第二减震层相连接。3.根据权利要求2所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述固定层的一端与第一固定层的一端相连接，另一端与第二固定层相连接，所述支撑层的一端与第一支撑层的一端相连接，另一端与第二支撑层相连接。4.根据权利要求2所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述第一固定层设有第一固定槽，所述第二固定层设有第二固定槽，所述第一固定槽与所述第二固定槽对称分布在所述主板两侧。5.根据权利要求4所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述第一固定槽和第二固定槽的宽度相同为6～8cm，所述第一固定槽和第二固定槽的深度相同为3～4cm。6.根据权利要求2所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述第一减震层设有第一减震槽，所述第二减震层设有第二减震槽，所述第一减震槽与第二减震槽对称分布在所述主板两侧。7.根据权利要求6所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，还包括支脚，所述支脚为多个，多个所述支脚分别固定安装在所述第一减震槽和第二减震槽内。8.根据权利要求7所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述支脚设有连接体、吸盘和弹簧，所述弹簧嵌装在所述连接体内，所述连接体的一端与所述吸盘相连接，两个所述连接体的另一端分别安装在所述第一减震槽和第二减震槽内。9.根据权利要求7所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述第一减震槽和第二减震槽的宽度均为3～4cm，所述第一减震槽和第二减震槽的深度为2～3cm。10.根据权利要求7所述的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，其特征在于，所述减震层、第一减震层、第二减震层、连接体和吸盘的材质均为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，包括主板、支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂对称分布在主板的左右两侧，主板的一端与第一支臂相固定连接，另一端与第二支臂相固定连接，主板设有减震层、支撑层和固定层，支撑层的一侧与固定层相连接，另一侧与减震层相连接。本实用新型通过设置减震层、支撑层和固定层，起到减少搅拌过程中，底板与地面之间的震动，使底板与地面之间接触更加紧密，避免在乳化机工作时底板相对地面发生位移，将底板牢牢固定在地面上，进而保证乳化机工作安全。工作安全。工作安全。


技术研发人员：刘江
受保护的技术使用者：东莞市顺威粘合剂有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/29