一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机制造领域，特别是涉及一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板。


背景技术：

2.乳胶漆是一种用于涂抹在物体表面上的材料，以形成具有一定强度、粘附牢固的薄膜，乳胶漆乳化是乳胶漆加工领域的必要步骤，通常是利用乳化机来进行操作。乳化机是利用转子与定子组合形成的狭窄间隙，通过电子带动转子相对定子的高速旋转，对乳胶漆进行剪切，得到粒子精细、液体均匀的成品。
3.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于油漆涂料等行业。然而传统的乳胶漆乳化机在搅拌剪切过程中，会形成震动，使乳化机与地面引起震动和摩檫，从而影响乳化机的使用寿。申请号为：201821688244.3专利名称为：一种真空均质的高剪切乳化机，公开了通过设置垫圈，起到一定减震效果，但是减震效果不好，还是会对乳化机造成损害。因此需要设计一种制备乳胶漆的乳化剂的新型底板，用于减少搅拌过程中乳化机与地面之间的震动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，包括主板、支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂对称分布在所述主板的左右两侧，所述主板的一端与所述第一支臂相固定连接，另一端与所述第二支臂相固定连接，所述主板设有减震层、支撑层和固定层，所述支撑层的一侧与固定层相连接，另一侧与减震层相连接。
6.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置减震层、支撑层和固定层，起到减少搅拌过程中，底板与地面之间的震动，使底板与地面之间接触更加紧密，避免在乳化机工作时底板相对地面发生位移，将底板牢牢固定在地面上，进而保证乳化机工作安全。
7.在一些实施方式中，第一支臂设有第一减震层、第一支撑层和第一固定层，所述第一支撑层的一侧与第一固定层相连接，另一侧与第一减震层相连接，第二支臂包括第二减震层、第二支撑层和第二固定层，所述第二支撑层的一侧与第二固定层相连接，另一侧与第二减震层相连接。可以减少搅拌过程中，第一支臂与第二支臂与地面之间的震动，使第一支臂与第二支臂与地面之间接触更加紧密，避免第一支臂、第二支臂在乳化机工作时相对地面发生位移。
8.在一些实施方式中，固定层的一端与第一固定层的一端相连接，另一端与第二固定层相连接，所述支撑层的一端与第一支撑层的一端相连接，另一端与第二支撑层相连接。第一固定层、固定层和第二固定层依次焊接连接，将主板与第一支臂、第二支臂焊接连接，形成整体。
9.在一些实施方式中，第一固定层设有第一固定槽，第二固定层设有第二固定槽，第一固定槽与第二固定槽对称分布在主板两侧。第一固定槽和第二固定槽用于固定安装乳化机的支架，支架用于固定支撑乳化机的搅拌结构。
10.在一些实施方式中，第一固定槽和第二固定槽的宽度均为6～8cm，第一固定槽和第二固定槽的深度为3～4cm。可以满足固定支架的要求，保证支架更加稳固的安装在底板上。
11.在一些实施方式中，第一减震层设有第一减震槽，第二减震层设有第二减震槽，第一减震槽与第二减震槽对称分布在主板两侧。减震槽用于安装支脚，便于提高减震层的减震性能。
12.在一些实施方式中，本实用新型还包括支脚，支脚为两个，两个支脚分别固定安装在第一减震槽和第二减震槽内。两个支脚分别安装在主板的两侧，对主板的减震效果更加均衡。
13.在一些实施方式中，支脚设有连接体、吸盘和弹簧，弹簧嵌装在连接体内，连接体的一端与吸盘相连接，两个连接体的另一端分别安装在第一减震槽和第二减震槽内。弹簧用于减少减震层承受的震动，进一步提高减震层的减震性能。连接体包裹弹簧，并于吸盘连接，将吸盘固定在第一减震槽和第二减震槽下方。
14.在一些实施方式中，第一减震槽和第二减震槽的宽度相同均为3～4cm，所述第一减震槽和第二减震槽的深度相同均为2～3cm。可以满足支脚的安装要求，并起到较好的减震缓冲作用。
15.在一些实施方式中，减震层、第一减震层、第二减震层、连接体和吸盘的材质均为橡胶。材质为橡胶，可以起到较好的减震缓冲作用，并增加与地面的摩擦力，使底板更好地固定在地面上，避免在乳化机工作时底板相对于地面发生位移。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施方式的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板的截面图。
17.图2为本实用新型的一种实施方式的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板的结构示意图。
18.图3为本实用新型的一种实施方式的一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板的支脚的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
20.实施例1
21.参考图1～图3，本实用新型提供了一种制备乳胶漆的乳化机的新型底板，包括主板1、第一支臂2、第二支臂3和支脚4，第一支臂2和第二支臂3对称分布在主板1的左右两侧。
22.主板1设有减震层11、支撑层12和固定层13，支撑层12的一侧与固定层13相焊接，另一侧与减震层11的一侧通过螺栓连接，减震层11的另一侧与地面相接触。减震层11的形状和大小与支撑层12相同。固定层13的材质为合金钢，支撑层12的材质为中碳钢，减震层11
的材质为橡胶。
23.第一支臂2设有第一减震层21、第一支撑层22和第一固定层23，第一支撑层22的一侧与第一固定层23相焊接，另一侧与第一减震层21螺栓连接，第一减震层21的一侧与地面相接触。第一减震层21的形状和大小与第一支撑层22相同。第一固定层23的材质为合金钢，第一支撑层22的材质为中碳钢，第一减震层21的材质为橡胶。
24.第二支臂3包括第二减震层31、第二支撑层32和第二固定层33，第二支撑层32的一侧与第二固定层33相焊接，另一侧与第二减震层31螺栓连接，第二减震层31的一侧与地面相接触。第二减震层31的形状和大小与第二支撑层32相同。第二固定层33的材质为合金钢，第二支撑层32的材质为中碳钢，第二减震层31的材质为橡胶。
25.主板1的固定层13一端与第一支臂2的第一固定层23相焊接，另一端与第二支臂3的第二固定层33相焊接，主板1的支撑层12一端与第一支臂2的第一支撑层22相焊接接，另一端与第二支臂3的第二支撑层32相焊接。
26.第一固定层23设有第一固定槽231，第二固定层33设有第二固定槽331，第一固定槽231与第二固定槽331对称分布在主板1两侧。第一固定槽231和第二固定槽331的宽度相同均为6cm，第一固定槽231和第二固定槽331的深度相同均为3cm。
27.第一减震层21设有第一减震槽211，第二减震层31设有第二减震槽311，第一减震槽211与第二减震槽311对称分布在主板1两侧。第一减震槽211和第二减震槽311的宽度相同均为3～4cm，第一减震槽211和第二减震槽311的深度相同均为2～3cm。
28.支脚4设有连接体41、吸盘42和弹簧43，弹簧43嵌装在连接体41内，连接体41的一端与吸盘42相连接，连接体41与吸盘42为一体式连接，两个连接体41的另一端分别安装在第一减震槽211和第二减震槽311内。吸盘42与地面相接触，用于将底板吸附在地面上。吸盘42的材质为橡胶。
29.本实用新型在使用过程中，放置在地面上，减震层11、第一减震层21和第二减震层31均与地面相接触，两个支脚4的连接体41分别安装在第一减震槽21和第二减震槽31中，吸盘42位于第一减震槽21和第二减震槽31外部，吸盘42吸附在地面上，将本实用新型固定在地面上，避免在乳化过程中，本实用新型因震动而发生位移。第一固定槽231和第二固定槽331用于固定安装支架，便于安装乳化机的搅拌桨等结构。第一固定层23和第二固定层33用于设置第一固定槽231和第二固定槽331，起到固定乳化机支架结构的作用。固定层13与第一固定层23、第二固定层33相焊接，对支撑层12、第一支撑层22和第二支撑层32起到保护作用。支撑层12、第一支撑层22和第二支撑层32材质为中碳钢，既可以对固定层13与第一固定层23、第二固定层33起到支撑作用，又能以自身重量对减震层11、第一减震层21和第二减震层31起到下压作用，使减震层11、第一减震层21和第二减震层31与地面接触更加紧密，同时使吸盘42对地面的吸附更加紧密，避免乳化机工作过程中发生位移。
30.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。