1.本实用新型涉及一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置。
背景技术：
2.洗洁精在生产时，需要将其灌装到瓶中进行销售，目前对于洗洁精的灌装，有专用的灌装流水线，然而，灌装流水线在产生故障需要修理时，会导致生产停止，产生较大的损失。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型提供了一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，有效解决了背景技术中指出的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，包括机箱，所述机箱的后侧设有两个左右对称的灌装机构，所述的灌装机构包括第一三通管，所述第一三通管的三个开口分别与进液管、出液管和动力装置相连，所述机箱的后侧固定有一个安装平台，所述的动力装置固定在安装平台上，所述的机箱上开设有两个连通机箱前后的通孔，两个所述的出液管穿过通孔伸到机箱的前侧，所述出液管的出液口与第二三通管相连，所述第二三通管相对于出液管的另两个开口分别设有气动开关阀和灌装管，所述机箱的前侧设有一个升降平台，两个所述的第二三通管分别固定在升降平台的左右两端，所述升降平台的中部固定有一根升降杆，所述机箱的前侧固定有一个与升降杆相匹配的固定环，所述的升降杆与固定环相对滑动连接，所述的固定环上设有一个紧固升降杆的紧固旋钮，所述机箱的前侧在灌装管的下方固定有一个灌装平台，所述的灌装平台上固定有瓶体放置台，所述的瓶体放置台的顶部开设有瓶体放置槽。
6.通过瓶体放置槽能够对瓶体进行准确的定位，从而在灌装时使得瓶口与灌装管能够快速对准，提高灌装的效率。
7.作为优选，所述的动力装置包括固定在安装平台上的缸筒，以及与缸筒相匹配的活塞杆，所述缸筒的前部开口与第一三通管相连。
8.作为优选，所述机箱的底部设有四个万向轮，所述的万向轮上设有刹车装置。
9.通过万向轮实现机箱的移动，同时，刹车装置在灌装时能够避免机箱的移动。
10.限位块在紧固旋钮松开时，防止升降杆意外掉落，起到防护的作用。
11.本实用新型采用移动式的机箱，在灌装流水线维修保养时能够代替灌装流水线进行灌装，避免生产停止，减小损失，且结构简单，制造成本低，使用方便，同时，双工位的设计能够提高灌装效率，两个灌装管通过一个升降平台同步实现高度调节，操作简单，适用于多种型号瓶体的灌装，满足多个大小瓶体的灌装要求。
附图说明
12.图1为本实用新型的前侧结构示意图；
13.图2为本实用新型的后侧结构示意图。
具体实施方式
14.下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
15.实施例1
16.如图1
‑
2所示，一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，包括机箱1，所述机箱1的后侧设有两个左右对称的灌装机构，所述的灌装机构包括第一三通管2，所述第一三通管2的三个开口分别与进液管3、出液管4和动力装置5相连，所述机箱1的后侧固定有一个安装平台6，所述的动力装置5固定在安装平台6上，所述的机箱 1上开设有两个连通机箱1前后的通孔7，两个所述的出液管4穿过通孔7伸到机箱1的前侧，所述出液管4的出液口与第二三通管8相连，所述第二三通管8相对于出液管4的另两个开口分别设有气动开关阀9和灌装管10，所述机箱1的前侧设有一个升降平台11，两个所述的第二三通管8分别固定在升降平台11的左右两端，所述升降平台11的中部固定有一根升降杆12，所述机箱1的前侧固定有一个与升降杆12相匹配的固定环13，所述的升降杆12与固定环13相对滑动连接，所述的固定环13上设有一个紧固升降杆12的紧固旋钮14，所述机箱1的前侧在灌装管10的下方固定有一个灌装平台15，所述的灌装平台15上固定有瓶体放置台16，所述的瓶体放置台16 的顶部开设有瓶体放置槽。
17.所述的动力装置5包括固定在安装平台6上的缸筒51，以及与缸筒51相匹配的活塞杆52，所述缸筒51的前部开口与第一三通管2 相连。
18.所述机箱1的底部设有四个万向轮17，所述的万向轮17上设有刹车装置。
19.所述升降杆12的顶部固定有一个限位块18。
20.本实用新型的工作原理：
21.当灌装流水线停机维修或保养时，将本实用新型移动到灌装工位上，在进行灌装前，首先根据瓶体的型号大小对灌装管的高度进行调节，具体调节方法为：松开紧固旋钮14，上下滑动升降杆12，使得灌装管10达到合适的高度，再旋紧紧固旋钮14，从而完成两个灌装管10的同步高度调节。
22.在进行灌装时，将进液管3置于洗洁精的液桶中，将待灌装的瓶体置于瓶体放置台12的瓶体放置槽中，启动动力装置5，打开气动开关阀9进行灌装，液桶中的洗洁精被灌入瓶体中，当灌装完成后，关闭动力装置5和气动开关阀9，将瓶体更换为空的瓶体后重新启动动力装置5，打开气动开关阀9进行灌装，这样，在灌装流水线停机维修或保养时就能够继续进行灌装，避免生产停止造成较大的损失。
23.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)的后侧设有两个左右对称的灌装机构，所述的灌装机构包括第一三通管(2)，所述第一三通管(2)的三个开口分别与进液管(3)、出液管(4)和动力装置(5)相连，所述机箱(1)的后侧固定有一个安装平台(6)，所述的动力装置(5)固定在安装平台(6)上，所述的机箱(1)上开设有两个连通机箱(1)前后的通孔(7)，两个所述的出液管(4)穿过通孔(7)伸到机箱(1)的前侧，所述出液管(4)的出液口与第二三通管(8)相连，所述第二三通管(8)相对于出液管(4)的另两个开口分别设有气动开关阀(9)和灌装管(10)，所述机箱(1)的前侧设有一个升降平台(11)，两个所述的第二三通管(8)分别固定在升降平台(11)的左右两端，所述升降平台(11)的中部固定有一根升降杆(12)，所述机箱(1)的前侧固定有一个与升降杆(12)相匹配的固定环(13)，所述的升降杆(12)与固定环(13)相对滑动连接，所述的固定环(13)上设有一个紧固升降杆(12)的紧固旋钮(14)，所述机箱(1)的前侧在灌装管(10)的下方固定有一个灌装平台(15)，所述的灌装平台(15)上固定有瓶体放置台(16)，所述的瓶体放置台(16)的顶部开设有瓶体放置槽。2.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，其特征在于，所述的动力装置(5)包括固定在安装平台(6)上的缸筒(51)，以及与缸筒(51)相匹配的活塞杆(52)，所述缸筒(51)的前部开口与第一三通管(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部设有四个万向轮(17)，所述的万向轮(17)上设有刹车装置。4.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，其特征在于，所述升降杆(12)的顶部固定有一个限位块(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种洗洁精灌装流水线的双工位应急灌装装置，包括机箱，机箱的后侧设有两个左右对称的灌装机构，灌装机构包括第一三通管、进液管、出液管和动力装置，出液管的出液口与第二三通管相连，第二三通管上设有气动开关阀和灌装管，机箱的前侧设有升降平台，第二三通管固定在升降平台上，升降平台中部固定有升降杆，机箱的前侧固定有与升降杆相匹配的固定环，固定环上设有紧固旋钮，机箱的前侧固定有灌装平台，灌装平台上固定有瓶体放置台，瓶体放置台的顶部开设有瓶体放置槽。本实用新型采用移动式的机箱，在灌装流水线维修保养时能够代替灌装流水线进行灌装，同时，双工位的设计能够提高灌装效率。位的设计能够提高灌装效率。位的设计能够提高灌装效率。
技术研发人员：胡忠东
受保护的技术使用者：浙江天浩新材料股份有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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