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溴代烷烃用灌装设备的制作方法

2021-10-16 10:17:00 来源:中国专利 TAG:烷烃 设备


1.本实用新型属于灌装设备技术领域,具体涉及一种溴代烷烃用灌装设备。


背景技术:

2.目前,在合成溴代烷烃的方法中,氢溴酸

浓硫酸法因其具有原料易得,反应条件温和,成本小,后处理操作也较简单的优点,是目前最常用的、较为理想的合成溴代烷烃的方法,在溴代烷烃生产过程中,溴代烷烃处理完成后,需进行灌注罐装储存,以便后续使用,现有的灌装设备对于定量灌装控制较差,同时灌注效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种溴代烷烃用灌装设备,具有定量灌装稳定,且灌注效率高的特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种溴代烷烃用灌装设备,包括机台,所述机台的上端设置有灌注缸,所述灌注缸的下端表面连通有多组导管,所述导管上设置有电磁阀,所述机台的内部设置有灌注机构;
5.所述灌注机构包括固定在机台内部顶端的支撑架,所述支撑架的上端设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端设置有连接架,所述连接架的下端设置有灌注筒,所述灌注筒的内部设置有活塞板,所述活塞板的上端设置有第二气缸输出端,所述第二气缸固定在灌注筒上端,所述活塞板的下方设置有密封板,所述密封板的下端面设置有灌注管,所述灌注管伸出灌注筒外部,所述密封板的侧边下端设置有贯穿灌注筒的活动柱,所述活动柱的下端设置有活动板,所述活动板的上端连接有弹簧,所述弹簧的上端连接在灌注筒下端面,所述弹簧设置在活动柱外部,所述导管连通灌注筒邻近底部一侧。
6.优选的,所述灌注筒的外部设置有限位筒,所述限位筒上端固定在支撑架下端面。
7.优选的,所述活塞板的外部设置有密封圈,所述密封圈与灌注筒内壁紧贴。
8.优选的,所述密封板的下端设置有密封塞,所述密封塞放置在灌注管内部。
9.优选的,所述活动板的下端面设置海绵层。
10.优选的,所述活动板的中间设置有通口,所述灌注管设置在通口内。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过第二气缸抽取溶液,通过第一气缸带动灌注筒下降,从而使得活动板与灌注管下降,灌注管伸入瓶中,活动板压在瓶口,进行下压,使活动柱上升,使得活动柱推动密封板以及密封塞,使得灌注管管口打开,溶液从管口进入瓶中,通过第二气缸带动密封板下降,挤压溶液,加快灌注速度,提高灌注效率,由于灌注筒抽取的量一定,故定量灌注稳定,避免出现多灌或少灌的情况,灌注完成后,第一气缸回位,活动板在弹簧的弹力作用下回位,使得密封板以及密封塞重新密封灌注管管口,从而防止漏液,效果良好,适宜推广。
附图说明
13.图1为本实用新型一种溴代烷烃用灌装设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型灌注机构的结构示意图。
15.图中:1、机台;2、灌注缸;3、导管;4、电磁阀;5、灌注机构;51、第一气缸;52、支撑架;53、连接架;54、限位筒;55、第二气缸;56、灌注筒;57、活塞板;58、密封板;59、灌注管;510、密封塞;511、弹簧;512、活动柱;513、活动板;514、通口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

2,本实用新型提供以下技术方案:一种溴代烷烃用灌装设备,包括机台1,机台1的上端设置有灌注缸2,灌注缸2的下端表面连通有多组导管3,导管3上设置有电磁阀4,机台1的内部设置有灌注机构5;
18.灌注机构5包括固定在机台1内部顶端的支撑架52,支撑架52的上端设置有第一气缸51,第一气缸51的输出端设置有连接架53,连接架53的下端设置有灌注筒56,为了使灌注筒56在升降时,保持稳定顺畅运行,灌注筒56的外部设置有限位筒54,限位筒54上端固定在支撑架52下端面;灌注筒56的内部设置有活塞板57,为了活塞板57与灌注筒56之间的密封性,使之活塞板57推动或拉取时,灌注筒56的溶液快速出去或进来,活塞板57的外部设置有密封圈,密封圈与灌注筒56内壁紧贴;活塞板57的上端设置有第二气缸55输出端,第二气缸55固定在灌注筒56上端,活塞板57的下方设置有密封板58,密封板58的下端面设置有灌注管59,灌注管59伸出灌注筒56外部,为了良好的密封性,防止漏液,密封板58的下端设置有密封塞510,密封塞510放置在灌注管59内部;密封板58的侧边下端设置有贯穿灌注筒56的活动柱512,活动柱512的下端设置有活动板513,为了进行缓冲,活动板513的下端面设置海绵层;活动板513的上端连接有弹簧511,弹簧511的上端连接在灌注筒56下端面,弹簧511设置在活动柱512外部,导管3连通灌注筒56邻近底部一侧,活动板513的中间设置有通口514,灌注管59设置在通口514内,使之灌注时,溶液快速进入瓶中,瓶中空气通过通口514出去。
19.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将瓶子放置在机台1内部上端,使灌注管59对准瓶口,进行灌注时,电磁阀4打开,灌注机构5运行,第二气缸55输出端带动密封板58上升到指定位置,使得溶液从导管3进入灌注筒56中,使得灌注筒56定量灌装,完成后,电磁阀4关闭,第一气缸51通过连接架53带动灌注筒56下降,从而使得活动板513与灌注管59下降,灌注管59伸入瓶中,活动板513压在瓶口,进行下压,使活动柱512上升,使得活动柱512推动密封板58以及密封塞510,使得灌注管59管口打开,溶液从管口进入瓶中,再使得第二气缸55输出端带动密封板58下降,挤压溶液,加快灌注速度,提高灌注效率,由于灌注筒56抽取的量一定,故定量灌注稳定,避免出现多灌或少灌的情况,灌注完成后,第一气缸51回位,活动板513在弹簧511的弹力作用下回位,使得密封板58以及密封塞510重新密封灌注管59管口,从而防止漏液,效果良好。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种溴代烷烃用灌装设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上端设置有灌注缸(2),所述灌注缸(2)的下端表面连通有多组导管(3),所述导管(3)上设置有电磁阀(4),所述机台(1)的内部设置有灌注机构(5);所述灌注机构(5)包括固定在机台(1)内部顶端的支撑架(52),所述支撑架(52)的上端设置有第一气缸(51),所述第一气缸(51)的输出端设置有连接架(53),所述连接架(53)的下端设置有灌注筒(56),所述灌注筒(56)的内部设置有活塞板(57),所述活塞板(57)的上端设置有第二气缸(55)输出端,所述第二气缸(55)固定在灌注筒(56)上端,所述活塞板(57)的下方设置有密封板(58),所述密封板(58)的下端面设置有灌注管(59),所述灌注管(59)伸出灌注筒(56)外部,所述密封板(58)的侧边下端设置有贯穿灌注筒(56)的活动柱(512),所述活动柱(512)的下端设置有活动板(513),所述活动板(513)的上端连接有弹簧(511),所述弹簧(511)的上端连接在灌注筒(56)下端面,所述弹簧(511)设置在活动柱(512)外部,所述导管(3)连通灌注筒(56)邻近底部一侧。2.根据权利要求1所述的一种溴代烷烃用灌装设备,其特征在于:所述灌注筒(56)的外部设置有限位筒(54),所述限位筒(54)上端固定在支撑架(52)下端面。3.根据权利要求1所述的一种溴代烷烃用灌装设备,其特征在于:所述活塞板(57)的外部设置有密封圈,所述密封圈与灌注筒(56)内壁紧贴。4.根据权利要求1所述的一种溴代烷烃用灌装设备,其特征在于:所述密封板(58)的下端设置有密封塞(510),所述密封塞(510)放置在灌注管(59)内部。5.根据权利要求1所述的一种溴代烷烃用灌装设备,其特征在于:所述活动板(513)的下端面设置海绵层。6.根据权利要求1所述的一种溴代烷烃用灌装设备,其特征在于:所述活动板(513)的中间设置有通口(514),所述灌注管(59)设置在通口(514)内。

技术总结
本实用新型公开了一种溴代烷烃用灌装设备,属于灌装设备技术领域,包括机台,所述机台的上端设置有灌注缸,所述灌注缸的下端表面连通有多组导管,所述导管上设置有电磁阀,所述机台的内部设置有灌注机构;所述灌注机构包括固定在机台内部顶端的支撑架,本实用新型通过第二气缸抽取溶液,通过第一气缸带动灌注筒下降,从而使得活动板与灌注管下降,灌注管伸入瓶中,活动板压在瓶口,进行下压,使活动柱上升,使得活动柱推动密封板以及密封塞,使得灌注管管口打开,溶液从管口进入瓶中,通过第二气缸带动密封板下降,挤压溶液,加快灌注速度,提高灌注效率,由于灌注筒抽取的量一定,故定量灌注稳定,避免出现多灌或少灌的情况。避免出现多灌或少灌的情况。避免出现多灌或少灌的情况。


技术研发人员:魏华兴 钦瑞良 王坤 冯远
受保护的技术使用者:安徽苏乐医药材料有限公司
技术研发日:2021.01.27
技术公布日:2021/10/15
再多了解一些

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