一种膏霜类护肤品清洁灌装系统的制作方法

1.本技术涉及灌装装置的领域，尤其是涉及一种膏霜类护肤品清洁灌装系统。


背景技术：

2.在护肤品的生产过程中，膏霜状的护肤品是常见的护肤品的形态，而在膏霜类护肤品的生产过程中，由于其稠度较大，流动性较差，因此需要专业的膏体灌装机对膏霜类的护肤品进行灌装。
3.现有的公告号为cn211417845u的中国专利公开了一种膏体灌装装置，包括储罐装置，所述储罐装置的下方连通有灌装泵，所述灌装泵的出料端连通有灌装器，所述灌装器安装于支架机构上；储罐装置上连接有用于对膏体进行搅拌的搅拌轴和搅拌桨叶；储罐装置的外壁包覆有保温装置，保温装置内置加热器且用于保持储罐内部温度恒定；灌装器可沿竖直方向移动对其高度进行调整，从而可适应不同高度灌装瓶的灌装需求。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述装置当对灌装瓶灌装完毕后，需要操作工人对灌装瓶进行更换完毕后，才可进行下一轮的灌装，灌装效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高对灌装瓶的灌装效率，本技术提供一种膏霜类护肤品清洁灌装系统。
6.本技术提供的一种膏霜类护肤品清洁灌装系统采用如下的技术方案：
7.一种膏霜类护肤品清洁灌装系统，包括储料桶和支架，储料桶竖直设置且固定在支架上，储料桶底部固定连通有排料管，储料桶内设置有用于将储料桶内霜膏从排料管内排出的排料组件；储料桶下方设置有灌装组件，灌装组件包括灌装平台和转动轴，转动轴为水平设置的长条形螺纹杆且转动连接在支架上，灌装平台水平设置且用于放置灌装瓶，灌装平台的数量设置为不少于两个的多个，多个灌装平台沿转动轴的长度方向间隔设置且均螺纹连接在转动轴上，支架上设置有用于驱动转动轴往复转动的驱动件，支架上还设置有用于限定灌装平台仅可沿转动轴的长度方向移动的限位件。
8.通过采用上述技术方案，在每个灌装平台上均放置灌装瓶，通过驱动件驱动转动轴转动，在转动轴与灌装平台的螺纹连接作用和限位件的限位作用下，转动轴带动灌装平台移动，将一个灌装平台上的灌装瓶运送至排料管下方，通过排料组件驱动储料桶内的膏霜从排料管灌装至灌装瓶内，然后通过转动轴带动灌装完毕的灌装瓶和灌装平台远离排料管，同时未灌装的灌装平台和灌装瓶移动至排料管下方继续进行接料，同时操作工人可对已灌装完毕的灌装平台上的灌装瓶进行更换，以备下次接料；通过多个灌装平台交替灌装，提高对灌装瓶的灌装效率。
9.可选的，所述储料桶上的排料管的数量设置为多个，多个排料管均匀分布在储料桶的底部。
10.通过采用上述技术方案，在灌装平台上放置与排料管数量和位置相对应的灌装瓶，多个排料管同时对多个灌装瓶进行灌装，进一步提高对灌装瓶的灌装效率。
11.可选的，所述灌装平台上开设有多个与排料管的数量和位置均对应的放置槽。
12.通过采用上述技术方案，放置槽的设置使得多个灌装瓶放置在灌装平台上时不易发生偏移，同时也便于使得灌装平台上的灌装瓶与排料管的位置相对应。
13.可选的，所述限位件设置为平行于转动轴长度方向的长条状杆，限位件的一端固定设置在支架，另一端穿设且滑动连接在灌装平台上。
14.通过采用上述技术方案，限位件的设置使得转动轴带动灌装平台移动时，灌装平台在限位件上滑动，使得灌装平台不易随转动轴转动而发生转动。
15.可选的，所述排料组件包括排料板和驱动组件，排料板水平设置在储料桶内且四周均与储料桶的内壁相贴合，驱动组件用于驱动排料板沿竖直方向移动对储料桶内的霜膏进行挤压。
16.通过采用上述技术方案，当需要通过排料管进行排料时，通过驱动组件驱动排料板在储料桶内移动，排料板对储料桶内的膏霜进行挤压，使得霜膏从排料管内排出。
17.可选的，所述驱动组件包括驱动齿轮与驱动齿条，驱动齿条竖直设置且沿竖直方向滑动连接在支架上，驱动齿轮转动连接在支架上且与驱动齿条啮合，排料板上固定连接有连接件，排料板通过连接件固定连接在驱动齿条上；驱动齿轮上连有用于带动驱动齿轮转动的转动件。
18.通过采用上述技术方案，利用转动件带动驱动齿轮转动，在驱动齿轮与驱动齿条的啮合作用下，带动驱动齿条沿竖直方向移动，同时带动连接件与排料板在储料桶内移动，使得排料板对膏霜进行按压。
19.可选的，所述驱动齿条上连接有滑动块，支架上沿竖直方向开设有长条状的滑动槽，滑动块沿滑动槽的长度方向滑动连接在滑动槽内。
20.通过采用上述技术方案，滑动块与滑动槽的设置限定了驱动齿条在支架上的移动路径，使得驱动齿条与驱动齿轮啮合的更加稳定。
21.可选的，所述滑动块与滑动槽的截面均设置为t形。
22.通过采用上述技术方案，t形的滑动块与滑动槽的设置，使得驱动齿条在支架上移动时不易从支架上脱离，进一步提高排料板移动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下一种有益技术效果：
24.在每个灌装平台上均放置灌装瓶后，通过驱动件驱动转动轴转动，在转动轴与灌装平台的螺纹连接作用下和限位件的限位作用下，带动多个灌装平台上的灌装瓶依次交替进行接料，从而提高对灌装瓶的灌装效率。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是图1中a处的局部放大图。
27.图3是本技术实施例为示出排料孔的局部剖面图。
28.附图标记：1、储料桶；2、支架；3、排料管；31、排料孔；4、排料组件；41、排料板；42、连接件；421、竖直部；422、水平部；5、驱动组件；51、驱动齿条；52、驱动齿轮；53、转动杆；54、转动件；6、灌装组件；61、灌装平台；62、转动轴；63、连接块；64、连接孔；65、放置槽；66、安装板；67、驱动件；7、限位件；8、滑动块；81、滑动槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种膏霜类护肤品清洁灌装系统。参照图1，膏霜类护肤品清洁灌装系统包括储料桶1和支架2，储料桶1为竖直放置的长条形圆柱桶，储料桶1焊接在支架2上，储料桶1底部开设有排料孔31，储料桶1上连接有竖直设置的排料管3，排料管3的上端通过排料孔31与储料桶1连通，储料桶1内设置有用于对将储料桶1内物料从排料管3内排出的排料组件4；储料桶1下方设置有用于驱动灌装瓶移动进行灌装的灌装组件6。
31.参照图1和图2，排料组件4包括排料板41，排料板41为水平设置的圆形板，排料板41设置在储料桶1内且四周均与储料桶1的内壁贴合，排料板41上设置有连接件42，连接件42包括竖直部421和水平部422，竖直部421竖直设置且下端焊接在排料板41的上表面上，水平部422水平设置且一端焊接在竖直部421的上端，水平部422上连接有用于驱动排料板41在储料桶1内移动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动齿条51和驱动齿轮52，驱动齿条51竖直设置且沿竖直方向滑动连接在支架2；驱动齿轮52上同轴焊接有转动杆53，转动杆53沿垂直于驱动齿条51的长度方向水平设置，驱动齿轮52与驱动齿条51啮合，转动杆53上连接有转动件54，转动件54设置为伺服电机，伺服电机的外壳焊接在支架2上，伺服电机的输出轴同轴焊接在转动杆53上，伺服电机用于带动驱动齿轮52往复转动；水平部422背离竖直部421的一端焊接在驱动齿条51上。
32.参照图1和图2，驱动齿条51上一体设置有t形的滑动块8，支架2上沿竖直方向开设有长条形的滑动槽81，滑动槽81的截面为t形，滑动块8沿滑动槽81的长度方向滑动连接在滑动槽81内，滑动块8和滑动槽81的设置使得驱动齿条51在支架2上滑动不易发生偏移，提高排料板41对膏霜挤压时的稳定性。
33.参照图1和图2，当需要对储料桶1进行排料时，通过转动件54带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52与驱动齿条51啮合带动水平部422沿竖直方向移动，从而带动排料板41下移，对储料桶1内的物料进行挤压，使得物料从排料管3内挤压排出。
34.参照图3，排料管3的数量设置为不少于两个的多个，本实施例中排料管3的数量设置为四个，四个排料管3上端均与储料桶1连通，四个排料管3均匀分布在储料桶1的底面上，四个排料管3的设置使得储料桶1一次可对四个灌装瓶进行灌装，提高对灌装瓶的灌装效率。
35.参照图3，灌装组件6包括灌装平台61和转动轴62，灌装平台61为水平设置的矩形平台且位于排料管3的下方，灌装平台61上开设有用于放置灌装瓶的放置槽65，放置槽65的位置和数量均与排料管3相对应；灌装平台61的数量设置为两个，两个灌装平台61沿水平方向平行、间隔设置；每个灌装平台61的下表面均焊接有连接块63，连接块63上沿两个灌装平台61的排列方向贯穿开设有连接孔64，转动轴62沿平行于两个灌装平台61的排列方向设置为长条形；支架2上焊接有安装板66，转动轴62的一端转动连接在安装板66上，另一端通过连接孔64同时穿设在两个连接块63上，转动轴62上设置有螺纹，连接孔64的内壁上也开设有螺纹，两个灌装平台61上的连接块63均螺纹连接在转动轴62上；安装板66上设置有驱动件67，本实施例中驱动件67设置为伺服电机，伺服电机的外壳焊接在安装板66上，伺服电机的输出轴同轴焊接在转动轴62上，伺服电机用于驱动转动轴62往复转动；支架2上设置有用于驱动连接块63仅能沿转动轴62的长度方向移动的限位件7。
36.参照图3，当需要对灌装瓶进行灌装时，通过将多个灌装瓶分别放置在两个灌装平台61上的放置槽65内，通过驱动件67驱动转动轴62转动，带动一个灌装平台61移动至储料桶1下方且灌装平台61上的灌装瓶分别与排料管3对应，然后通过驱动组件5驱动排料板41下移，将储料桶1内的膏霜从排料管3挤出至灌装瓶中，同时对灌装平台61上的多个灌装瓶进行灌装，然后通过驱动件67驱动转动轴62转动，通过连接块63与转动轴62的螺纹连接作用，带动灌装完毕的灌装平台61向远离储料桶1的方向移动，同时未被灌装的灌装平台61沿转动轴62的长度方向移动至储料桶1的下方并使得灌装瓶继续被灌装，同时操作工人可对远离储料桶1的灌装平台61上的灌装瓶进行更换，以备下次灌装。
37.参照图3，限位件7设置为平行于转动轴62长度方向的长条状杆，限位件7一端焊接在安装板66上，另一端穿设在连接块63上且与连接块63滑动连接。当驱动件67带动转动轴62转动时，连接块63在转动轴62上移动同时也在限位件7上滑动，限位件7的设置使得连接块63在移动时不易随转动轴62发生转动，进一步提高灌装平台61移动时的稳定性。
38.本技术实施例一种膏霜类护肤品清洁灌装系统的实施原理为：当需要进行膏霜的灌装时，通过转动件54驱动排料板41在储料桶1内移动对膏霜进行挤压，使得膏霜从排料管3内挤出，同时在每个灌装平台61的放置槽65内均放置灌装瓶，通过驱动件67带动转动轴62转动，使得两个灌装平台61交替移动至排料管3下方进行灌装，同时操作人员对灌装完毕的灌装平台61上的灌装瓶进行更换，从而提高灌装效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。