一种加热器的导流铝电极生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及铝电极加工技术领域，具体为一种加热器的导流铝电极生产模具。


背景技术：

2.电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
3.导流铝电极是加热器中的重要部件，一般使用注模的方式进行生产，在对铝电极进行生产的过程中，上模具与下模具之间容易出现误差，影响铝电极的生产质量，同时在生产温度过程中，震动会对铝电极的良品率造成影响，为此我们提供了一种加热器的导流铝电极生产模具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热器的导流铝电极生产模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热器的导流铝电极生产模具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内卡接有滑块，所述滑块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部放置有上模具，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动套接在上模具的顶部。
6.可选的，所述滑块的数量有两个且对称分布在滑槽的两端，所述滑块之间固定连接有缓冲弹簧，所述连接杆呈八字形分布。
7.可选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的外部固定连接有转杆，所述转杆关于手轮的中心对称分布。
8.可选的，所述上模具的侧面固定连接有限位块，所述限位块的内部活动套接有限位杆，所述限位杆对称分布在上模具的两侧，所述限位杆的底部和顶部分别与底板和支撑架固定连接在一起。
9.可选的，所述底板的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套接有压板，所述压板的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹套接在螺纹柱的顶部。
10.可选的，所述螺纹柱的数量有四个且对称分布在下模具的两侧，所述压板位于上模具的顶部。
11.本实用新型提供了一种加热器的导流铝电极生产模具，具备以下有益效果：
12.1、该加热器的导流铝电极生产模具，通过在底座的内部设置滑块，当产生震动时，底板会相对底座上下活动，这时滑块会在滑槽的内部滑动，使缓冲弹簧发生形变，利用缓冲
弹簧的形变对震动进行缓冲，降低震动对模具的影响，通过旋转手轮带动螺纹杆转动，再由螺纹杆推动上模具向下移动，使上模具沿着限位杆向下滑动，方便将上模具与下模具对齐，便于将上模具与下模具严丝合缝的闭合在一起，防止下模具和上模具错位，提高了铝电极生产的良品率。
13.2、该加热器的导流铝电极生产模具，通过在上模具的顶部设置压板，旋转固定螺栓推动压板向下移动，使压板对上模具进行压紧，使上模具和下模具牢固的闭合在一起，提高了上模具和下模具之间的牢固性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型底部剖视的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、连接杆；5、固定块；6、底板； 7、缓冲弹簧；8、下模具；9、上模具；10、支撑架；11、螺纹杆；12、手轮； 13、限位块；14、限位杆；15、螺纹柱；16、压板；17、固定螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热器的导流铝电极生产模具，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内卡接有滑块3，滑块3的顶部铰接有连接杆4，连接杆4的顶部铰接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有底板6，通过在底座1的内部设置滑块3，当产生震动时，底板6会相对底座1上下活动，这时滑块3会在滑槽2的内部滑动，使缓冲弹簧7发生形变，利用缓冲弹簧7的形变对震动进行缓冲，降低震动对模具的影响，滑块3的数量有两个且对称分布在滑槽2的两端，滑块3之间固定连接有缓冲弹簧7，连接杆4呈八字形分布，底板6的顶部固定安装有下模具8，下模具8的顶部放置有上模具9，底板6的顶部固定连接有支撑架 10，支撑架10的顶部螺纹套接有螺纹杆11，通过旋转手轮12带动螺纹杆11 转动，再由螺纹杆11推动上模具9向下移动，使上模具9沿着限位杆14向下滑动，方便将上模具9与下模具8对齐，便于将上模具9与下模具8严丝合缝的闭合在一起，防止下模具8和上模具9错位，提高了铝电极生产的良品率，螺纹杆11的底部活动套接在上模具9的顶部，螺纹杆11的顶部固定连接有手轮12，手轮12的外部固定连接有转杆，转杆关于手轮12的中心对称分布，上模具9的侧面固定连接有限位块13，限位块13的内部活动套接有限位杆14，限位杆14对称分布在上模具9的两侧，通过在上模具9的两侧设置限位杆14，利用限位杆14对上模具9进行限位，防止上模具9在向下移动的过程中发生偏转，提高了上模具9向下移动时的稳定性，限位杆14的底部和顶部分别与底板6和支撑架10固定连接在一起，底板6的顶部固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15的数量有四个且对称分布在下模具8的两侧，压板16 位于上模具9的顶部，螺纹柱15的外部活动套接有压板16，通过在上模具9 的顶部设置压板16，旋转固定螺栓17推动压板16向下移动，使压板16对上模具9进行压紧，使上模具9和下模
具8牢固的闭合在一起，提高了上模具9 和下模具8之间的牢固性，压板16的顶部设置有固定螺栓17，固定螺栓17 螺纹套接在螺纹柱15的顶部。
20.综上，该加热器的导流铝电极生产模具，使用时，通过旋转手轮12带动螺纹杆11转动，再由螺纹杆11推动上模具9向下移动与下模具8闭合在一起，之后旋转固定螺栓17带动压板16向下移动对上模具9进行压紧，当出现震动时，滑块3会在滑槽2的内部滑动，使缓冲弹簧7拉伸变形，对震动进行缓冲，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加热器的导流铝电极生产模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内卡接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶部铰接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定安装有下模具(8)，所述下模具(8)的顶部放置有上模具(9)，所述底板(6)的顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部螺纹套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部活动套接在上模具(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种加热器的导流铝电极生产模具，其特征在于：所述滑块(3)的数量有两个且对称分布在滑槽(2)的两端，所述滑块(3)之间固定连接有缓冲弹簧(7)，所述连接杆(4)呈八字形分布。3.根据权利要求1所述的一种加热器的导流铝电极生产模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有手轮(12)，所述手轮(12)的外部固定连接有转杆，所述转杆关于手轮(12)的中心对称分布。4.根据权利要求1所述的一种加热器的导流铝电极生产模具，其特征在于：所述上模具(9)的侧面固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的内部活动套接有限位杆(14)，所述限位杆(14)对称分布在上模具(9)的两侧，所述限位杆(14)的底部和顶部分别与底板(6)和支撑架(10)固定连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种加热器的导流铝电极生产模具，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定连接有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)的外部活动套接有压板(16)，所述压板(16)的顶部设置有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)螺纹套接在螺纹柱(15)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种加热器的导流铝电极生产模具，其特征在于：所述螺纹柱(15)的数量有四个且对称分布在下模具(8)的两侧，所述压板(16)位于上模具(9)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种加热器的导流铝电极生产模具，涉及铝电极加工技术领域，具体为一种加热器的导流铝电极生产模具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内卡接有滑块，所述滑块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定安装有下模具。通过在底座的内部设置滑块，当产生震动时，底板会相对底座上下活动，这时滑块会在滑槽的内部滑动，使缓冲弹簧发生形变，利用缓冲弹簧的形变对震动进行缓冲，降低震动对模具的影响，通过旋转手轮带动螺纹杆转动，再由螺纹杆推动上模具向下移动，使上模具沿着限位杆向下滑动，方便将上模具与下模具对齐。方便将上模具与下模具对齐。方便将上模具与下模具对齐。


技术研发人员：王斯礼
受保护的技术使用者：中山市广万精密五金机电有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/10/29