一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组的制作方法

1.本技术涉及水秀装置的领域，尤其是涉及一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，公共设施逐步完善。具有观赏价值的艺术建筑越来越多的呈现在人们的眼前，比如喷泉、水秀等。一般水秀装置、喷泉建设于各种景区或景区的湖内，为了使得水秀表演更加美观且能让更多的人观看到，一般采用在旋转升降式的机械臂上安装各种设备(激光灯、火焰喷头、水帘喷头等)来实现水秀表演。
3.目前水帘喷头与升降机械臂之间一般采用固定连接的方式来安装，升降机械臂从水中旋转升起后，水帘喷头的喷射方向仅能跟随升降机械臂发生改变，但在某些水秀表演中，需要具有喷射方向较为稳定的水帘，而目前的水帘喷头无法实现。


技术实现要素：

4.为了提升水帘模组的功能性和适用性，本技术提供一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组。
5.本技术提供的一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组，采用如下的技术方案：
6.一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组，包括供水管道，包括顶部转动连接于供水管道上且与供水管道相通的供水箱、设置于所述供水箱上的若干个喷头单元，所述供水箱与供水管道之间的旋转轴线平行于升降机械臂的旋转轴线。
7.通过采用上述技术方案，在供水管道和供水箱的配合下，使若干个喷头单元通过供水箱转动连接在供水管道上，且使供水箱与供水管道之间的旋转轴线平行于升降机械臂的旋转轴线，当升降机械臂转动从水中升起时，供水箱和若干个喷头单元在重力作用下，使喷头单元与地面始终保持一致的喷射角度，以使若干个喷水单元的喷射方向更加稳定，能够形成较为稳定的水帘，提升水秀装置的功能性和适用性。
8.优选的，所述供水箱上固定连接有两个与其相通的连通接头，所述供水管道设置于两个连通接头之间，且所述供水管道与连通接头之间均设置有第一旋转接头。
9.通过采用上述技术方案，在连通接头和第一旋转接头的配合下，以使供水管道转动连接于供水箱上，且通过两个连通接头与供水管道的配合，使供水箱和供水管道之间具有两个支撑点，从而使供水箱在相对于供水管道发生转动时更加稳定。
10.优选的，所述喷头单元包括连接于所述供水箱上的第二旋转接头、连接于所述第二旋转接头远离所述供水箱的一端内的喷水管道、连接于所述喷水管道远离所述第二旋转接头的一端的水帘喷头，所述第二旋转接头的旋转轴线垂直于所述供水箱与供水管道之间的旋转轴线。
11.通过采用上述技术方案，在第二旋转接头、喷水管道和水帘喷头的配合下，以使水帘喷头转动连接于供水箱上，且使第二旋转接头的旋转轴线垂直于所述供水箱与供水管道
之间的旋转轴线，以增加水帘喷头的转动自由度，当升降机械臂倾斜于其自身的旋转轴线时，或者供水箱倾斜于供水箱与供水管道之间的旋转轴线时，均能够使水帘喷头与地面之间的始终保持一致的喷射角度。
12.优选的，所述水帘喷头单元还包括设置于所述水帘喷头上的配重。
13.通过采用上述技术方案，通过在水帘喷头上设置配重，以增加水帘喷头在旋转时的稳定性。
14.优选的，所述水帘喷头外壁设置有外螺纹，所述配重呈环状且其内壁设置有与所述水帘喷头外壁相配合的内螺纹。
15.通过采用上述技术方案，通过将配重螺纹连接于水帘喷头上，以便于工作人员对配重进行安装和拆卸。
16.优选的，所述配重内壁两端均固定设置有密封圈，所述配重安装于所述水帘喷头上后与所述配重两端的密封圈分别抵接在水帘喷头外壁和喷水管道外壁。
17.通过采用上述技术方案，通过在配重内壁的两端设置密封圈，以使配重在安装于水帘喷头上后，通过两端设置的密封圈，对水帘喷头和喷水管道的接口处进行密封，从而提升水帘喷头和喷水管道之间的密封性。
18.优选的，所述第二旋转接头包括连接于供水箱的固定接头和转动连接于固定接头上的回转接头，所述回转接头上设置有用于限定固定接头和回转接头之间相对转动位置的调节机构。
19.通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，以使工作人员能够根据进行水秀表演的工作环境和使用情况，对回转接头和固定接头之间的连接关系进行调节，且能够通过调节回转接头和固定接头之间的相对转动角度，以改变水帘喷头的相对于地面的喷射方向，进一步提升水秀装置的功能性和适用性。
20.优选的，所述调节机构包括固定连接于所述固定接头外壁的抵接环、螺纹连接于所述回转接头外壁的紧固环，所述紧固环移动抵接于所述抵接环上。
21.通过采用上述技术方案，在抵接环和紧固环的配合下，当工作人员需要限定抵接环和紧固环之间的相对位置时，通过将螺纹连接于回转接头外壁的紧固环转动朝向抵接环移动，并最终使紧固环抵紧于抵接环上，以通过紧固环和抵接环之间的摩擦力对固定接头和回转接头之间的相对转动位置进行限定。
22.优选的，所述紧固环靠近所述抵接环的表面设置有橡胶层。
23.通过采用上述技术方案，通过在抵接环上设置橡胶层，以增加抵接环和紧固环之间摩擦系数，从而对固定接头和回转接头之间的限定效果更加稳定。
24.优选的，若干个喷头单元分为数量相同的两组，且两组喷头单元分别对称设置于供水箱相对的两侧壁。
25.通过采用上述技术方案，通过将若干个喷头单元分为两组分别设置于供水箱相对的两侧壁，以使供水箱受力更加均匀。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在供水管道和供水箱的配合下，使若干个喷头单元通过供水箱转动连接在供水管道上，当升降机械臂转动从水中升起时，供水箱和若干个喷头单元在重力作用下，使喷头单元与地面始终保持一致的喷射角度，以使若干个喷水单元的喷射方向更加稳定，能够形
成较为稳定的水帘，提升水秀装置的功能性；
28.2.在第二旋转接头、喷水管道和水帘喷头的配合下，以使水帘喷头转动连接于供水箱上，增加水帘喷头的转动自由度，当升降机械臂倾斜于其自身的旋转轴线时，或者供水箱倾斜于供水箱与供水管道之间的旋转轴线时，均能够使水帘喷头与地面之间的始终保持一致的喷射角度；
29.3.通过设置调节机构，使工作人员能够根据进行水秀表演的工作环境和使用情况，对回转接头和固定接头之间的连接关系进行调节，提升水秀装置的功能性和适用性。
附图说明
30.图1是本实施例的整体结构示意图。
31.图2是图1中a部分的局部放大图。
32.图3是本实施例中水帘喷头的局部剖视图。
33.附图标记说明：1、供水管道；2、第一旋转接头；3、供水箱；4、喷头单元；5、连通接头；6、连接环；7、第二旋转接头；8、喷水管道；9、水帘喷头；10、配重；11、固定接头；12、回转接头；13、密封圈；14、调节机构；15、抵接环；16、紧固环；17、橡胶层。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组。参照图1和图2，一种用于升降机械臂水秀装置的水帘模组包括供水管道1、第一旋转接头2、供水箱3、若干个喷头单元4，其中，供水管道1固定连接于升降机械臂（图中未示出）上，供水箱3转动连接于供水管道1上，若干个喷头单元4均转动连接于供水箱3。
36.供水箱3呈长方体状，且供水箱3顶部沿其长度方向固定连接有两个连通接头5，连通接头5为直角形接头，且两个连通接头5对称设置，供水管道1为三通管道，供水管道1中位于同一直线的两端通过两个第一旋转接头2连接于两个连通接头5之间，且供水箱3与供水管道1之间的旋转轴线平行于升降机械臂的旋转轴线，使供水管道1整体转动连接于供水箱3上，对供水箱3进行供水。
37.若干个喷头单元4分为数量相同的两组，且两组喷头单元4分别对称设置于供水箱3相对的两侧壁，每组喷头单元4均沿供水箱3的长度方向排列。
38.喷头单元4包括固定连接于供水箱3外壁且与其内部相通的连接环6、螺纹连接于连接环6内壁的第二旋转接头7、连接于第二旋转接头7远离供水箱3的一端内的喷水管道8、连接于喷水管道8远离第二旋转接头7的一端的水帘喷头9、设置于水帘喷头9上的配重10，第二旋转接头7的旋转轴线垂直于供水箱3与供水管道1之间的旋转轴线，第二旋转接头7包括连接于供水箱3的固定接头11和转动连接于固定接头11上的回转接头12，固定接头11连接于连接环6，喷水管道8连接于回转接头12且与回转接头12相通。
39.参照图1和图3，为便于对配重10进行拆装，水帘喷头9外壁设置有外螺纹，配重10呈环状且其内壁设置有与水帘喷头9外壁相配合的内螺纹，且配重10内壁两端均固定设置有密封圈13，配重10安装于水帘喷头9上后与配重10两端的密封圈13分别抵接在水帘喷头9外壁和喷水管道8外壁。
40.参照图1和图2，为便于对固定接头11和回转接头12之间的相对转动位置进行限定，回转接头12和固定接头11之间设置有调节机构14，调节机构14包括固定连接于固定接头11外壁的抵接环15、螺纹连接于回转接头12外壁的紧固环16，紧固环16靠近抵接环15的表面固定连接有绕紧固环16呈环状延伸的橡胶层17，紧固环16移动使橡胶层17抵接于抵接环15上。
41.本技术实施例的实施原理为：
42.在供水管道1、供水箱3和喷头单元4的配合下，使若干个喷头单元4通过供水箱3转动连接在供水管道1上，当升降机械臂转动从水中升起时，供水箱3和若干个喷头单元4在重力作用下，使喷头单元4与地面始终保持一致的喷射角度，且当升降机械臂倾斜于其自身的旋转轴线时，或者供水箱3倾斜于供水箱3与供水管道1之间的旋转轴线时，均能够使水帘喷头9与地面之间的始终保持一致的喷射角度，以使升降机械臂在运动的过程中，若干个喷水单元的喷射方向更加稳定，能够形成较为稳定的水帘，提升水秀装置的功能性。
43.当工作人员需要限定抵接环15和紧固环16之间的相对位置时，通过将螺纹连接于回转接头12外壁的紧固环16转动朝向抵接环15移动，并最终使橡胶层17抵紧于抵接环15上，以通过紧固环16和抵接环15之间的摩擦力对固定接头11和回转接头12之间的相对转动位置进行限定。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。