一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸羟乙酯生产设备技术领域，具体为一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置。


背景技术：

2.丙烯酸羟乙酯为无色液体，溶于一般有机溶剂，与水混溶。共聚物可用作纤维处理剂，热固性涂料、高粘结强度的粘合剂、兼具耐热性和耐油性橡胶(如丙烯酸类共聚橡胶)、纸张加工剂、润滑油添加剂，与丙烯酰胺的共聚物可用作增稠剂，与乙烯基醚的共聚物可用作地板蜡得代用品，与二乙烯苯的共聚物可用作离子交换树脂等。
3.现有的丙烯酸羟乙酯加工用的设备在使用的过程中，需要用到加热装置进行加热，而加热装置在使用的过程中，需要定期或者不定期的进行维护清理，加热装置为整体结构，加热环在拆卸的时候十分繁琐，不方便后期的维护工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，以解决背景技术中提出的加热装置在使用的过程中，需要定期或者不定期的进行维护清理，加热装置为整体结构，加热环在拆卸的时候十分繁琐，不方便后期维护工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，包括反应罐体，所述反应罐体外壁设置有加热箱，且反应罐体的上端设置有固定盖，并且反应罐体的底部设置有出料管，所述固定盖的上端设置有驱动电机，且驱动电机通过联轴器连接有搅动棒，并且固定盖的上端设置有导料管，所述加热箱的上端开设有若干个固定座安装孔，且固定座安装孔的内部卡合有固定座，并且固定座的下端固定有加热棒，所述加热箱的内壁设置有定位片。
6.优选的，所述反应罐体的外壁设置有加热环，且加热环内部为弧形，并且加热环处于加热箱的内侧。
7.优选的，所述加热箱的外壁设置有出液管和进液管，且出液管在加热箱上的高度高于进液管的高度。
8.优选的，所述定位片的外壁开设有通孔，且定位片外壁通孔内部直径大于加热棒的外部直径。
9.优选的，所述固定座安装孔共设有8个，且固定座安装孔均匀分布在加热箱的上端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置内部设置有单独的拆卸结构，可以快速的对加热装置进行拆卸，方便后期维护的工作。该装置的反应罐体外壁设置有加热环，且加热环为内凹状，通过加热环增加加热箱内部与反应罐体外壁的接触面积，提高加热的效果，而加热箱外壁的出液管位置比较高，这样进液管可以将介质导入到加热箱内，而加热箱内部的介质会朝上移动，提高介质在加热箱
内部的移动效果，而定位片外壁开设有通孔，通过定位片可以将加热棒的位置固定住，避免加热棒在加热箱内部出现歪斜的情况，而固定座安装孔起到容纳固定座的作用，通过固定座将加热棒的位置固定住，使加热棒与外界设备相连接。
附图说明
11.图1为本实用新型一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置结构示意图；
12.图2为本实用新型一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置反应罐体俯视图；
13.图3为本实用新型一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、驱动电机，2、固定盖，3、反应罐体，4、加热箱，5、出液管，6、加热棒，7、加热环，8、导料管，9、搅动棒，10、固定座，11、定位片，12、进液管，13、出料管，14、固定座安装孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，包括反应罐体3，反应罐体3外壁设置有加热箱4，且反应罐体3的上端设置有固定盖2，并且反应罐体3的底部设置有出料管13，反应罐体3的外壁设置有加热环7，且加热环7内部为弧形，并且加热环7处于加热箱4的内侧，此结构的加热环7内部为弧形，这样加热环7为内凹状，加热环7与加热箱4内部接触面积比较大，提高加热箱4内部介质的加热效果，固定盖2的上端设置有驱动电机1，且驱动电机1通过联轴器连接有搅动棒9，并且固定盖2的上端设置有导料管8，加热箱4的上端开设有若干个固定座安装孔14，且固定座安装孔14的内部卡合有固定座10，并且固定座10的下端固定有加热棒6，固定座安装孔14共设有8个，且固定座安装孔14均匀分布在加热箱4的上端，此结构的固定座安装孔14起到容纳固定座10的作用，使固定座10下端的加热棒6均匀分布在加热箱4的内部，提高加热棒6对加热箱4内部介质的加热效果，加热箱4的内壁设置有定位片11，加热箱4的外壁设置有出液管5和进液管12，且出液管5在加热箱4上的高度高于进液管12的高度，此结构的加热箱4外壁的出液管5位置比较高，这样进液管12将介质导入到加热箱4的底部，使介质可以在加热箱4内部朝上移动，提高介质的循环利用效果，定位片11的外壁开设有通孔，且定位片11外壁通孔内部直径大于加热棒6的外部直径，此结构的定位片11可以套设在加热棒6的外部，通过定位片11将加热棒6的位置固定住，避免加热棒6在加热箱4内部出现歪斜的情况。
17.工作原理：在使用该丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置时，首先将该装置的反应罐体3设置在合适的地方，然后通过导料管8将溶液导入到反应罐体3的内部，同时可以启动固定盖2上方的驱动电机1，通过驱动电机1驱动搅动棒9进行转动，通过搅动棒9对物料进行搅拌，然后通过进液管12将溶液导入到加热箱4的内部，然后启动固定座10下方的加热棒6，通过加热棒6对加热箱4内部的介质进行加热，而加热环7内部为弧形，这样加热环7
与反应罐体3内部接触面积比较大，提高加热箱4内部介质与反应罐体3内部接触面积，提高加热的效果，而且加热棒6为单独拆卸结构，方便对损坏的加热棒6进行维护工作，方便使用者进行使用，从而完成一系列工作。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，包括反应罐体(3)，其特征在于：所述反应罐体(3)外壁设置有加热箱(4)，且反应罐体(3)的上端设置有固定盖(2)，并且反应罐体(3)的底部设置有出料管(13)，所述固定盖(2)的上端设置有驱动电机(1)，且驱动电机(1)通过联轴器连接有搅动棒(9)，并且固定盖(2)的上端设置有导料管(8)，所述加热箱(4)的上端开设有若干个固定座安装孔(14)，且固定座安装孔(14)的内部卡合有固定座(10)，并且固定座(10)的下端固定有加热棒(6)，所述加热箱(4)的内壁设置有定位片(11)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，其特征在于：所述反应罐体(3)的外壁设置有加热环(7)，且加热环(7)内部为弧形，并且加热环(7)处于加热箱(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，其特征在于：所述加热箱(4)的外壁设置有出液管(5)和进液管(12)，且出液管(5)在加热箱(4)上的高度高于进液管(12)的高度。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，其特征在于：所述定位片(11)的外壁开设有通孔，且定位片(11)外壁通孔内部直径大于加热棒(6)的外部直径。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，其特征在于：所述固定座安装孔(14)共设有8个，且固定座安装孔(14)均匀分布在加热箱(4)的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置，包括反应罐体，所述反应罐体外壁设置有加热箱，且反应罐体的上端设置有固定盖，并且反应罐体的底部设置有出料管，所述固定盖的上端设置有驱动电机，且驱动电机通过联轴器连接有搅动棒，并且固定盖的上端设置有导料管，所述加热箱的上端开设有若干个固定座安装孔，且固定座安装孔的内部卡合有固定座，并且固定座的下端固定有加热棒，所述加热箱的内壁设置有定位片。该丙烯酸羟乙酯生产用反应器节能加热装置内部设置有单独的拆卸结构，可以快速的对加热装置进行拆卸，方便后期维护的工作。后期维护的工作。后期维护的工作。


技术研发人员：安丰发
受保护的技术使用者：苏州和创化学有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/23