一种便于更换刀模的平压压痕切线机的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于更换刀模的平压压痕切线机。


背景技术：

2.目前纸杯、纸碗的生产工艺中需将一整块纸片压制裁切为适用于纸杯生产的多个扇形状纸片，行业内一般采用平压压痕切线机对纸片进行切线，生产不同容量的纸杯、纸碗所需的纸片形状与尺寸也不一样，切线机采用可拆卸式的模块化刀模对纸片进行切线，更换使用不同型号的刀模即可适应不同型号产品的生产需求。
3.现检索到一篇专利公告号为cn204278086u的中国专利公开了一种平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内设有能将垫板顶起的顶起部件，所述顶起部件包括转动设置于放置槽内的凸轮，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱顶部设有限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件，通过设置顶起部件和压紧部件，即可实现垫板高度的调节，即可实现垫板的上升和下降，进而调节垫板与翻板之间的距离。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：刀模通过多个螺栓与螺母固定连接于固定板上，更换刀模时，拆卸与安装的过程中需要进行螺孔的对位，对螺栓进行紧固与拧松，费时费力，耽误时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.为了便于对刀模进行更换，本技术提供一种便于更换刀模的平压压痕切线机。
6.本技术提供的一种便于更换刀模的平压压痕切线机采用如下的技术方案：
7.一种便于更换刀模的平压压痕切线机，包括机架、转动连接于所述机架的翻板以及固定连接于所述机架的固定板，所述固定板可拆设置有刀模，所述刀模包括用于切割纸片的切刀以及用于固定所述切刀的模板，所述固定板滑移设置有两块用于将所述模板夹紧固定的夹持块，所述夹持块转动连接有驱动所述夹持块在运动的活动杆，两个所述活动杆的另一端转动连接有转动条，所述活动杆与所述夹持块之间设置有引导所述夹持块在竖直方向做往复运动的导向件，所述转动条设置有用于防止所述转动条转动的锁止件。
8.通过采用上述技术方案，纸片固定于翻板上，翻板转动至板面与固定板上的刀模贴合，切刀对纸片进行切线操作。当需要更换刀模时，转动转动条，转动条带动活动杆一起转动，在导向件的限位作用下，活动杆带动夹持块沿导向件做直线往复运动。当活动杆带动夹持块向靠近模板的方向运动时，夹持块将相互贴合的模板与固定板夹紧，通过锁止件将转动条的转动限制住，活动杆不再运动，夹持块将固定板与刀模夹紧固
9.优选的，所述导向件设置为与所述夹持块固定连接的滑块，所述固定板上开设有
两个用于所述滑块滑动的滑槽，所述滑槽为贯穿设置，所述活动杆穿过所述滑槽的一端与所述滑块转动连接。
10.通过采用上述技术方案，转动条转动带动活动杆转动，滑块在活动杆的驱动下沿滑槽做直线运动，与两个滑块固定连接的两个夹持块在竖直方向上朝向相互靠近或者相互远离的方向运动。
11.优选的，所述转动条转动至轴线呈水平状态时，两个所述夹持块之间的间距等于所述模板的高度。
12.通过采用上述技术方案，转动条转动至水平状态时，在此状态下，夹持块刚好将模板与固定板夹持固定。
13.优选的，所述夹持块的边缘处固定连接有抵挡条，所述模板侧边位于所述抵挡条与所述夹持块围设的空间内。
14.通过采用上述技术方案，当转动条转动至水平时，夹持块将固定板与刀模夹紧，模板位于抵挡条与固定板之间围成的空间，抵挡条进一步将刀模进行固定，使得刀模固定更加稳固。
15.优选的，所述夹持块与所述模板相贴合的壁面固定连接有橡胶层。
16.通过采用上述技术方案，当夹持块将固定板与刀模夹紧时，橡胶层受到挤压力，橡胶层和刀模接触面之间的摩擦力增大，刀模与夹持块之间不易滑动错位，使得夹持作用更加稳固。
17.优选的，所述固定板上开设有插孔，所述锁止件设置为穿设于所述转动条两端的插销，所述转动条转动至水平状态时，所述插销插接于所述插孔内。
18.通过采用上述技术方案，当转动条转动至水平时，刀模被夹持块夹紧固定，穿设于转动条的插销插接于固定板将转动条固定，转动条无法转动，夹持块的位置保持固定，固定板与刀模保持被夹紧的状态。
19.优选的，所述转动条固定连接有转动连接于所述固定板的转动轴，所述转动轴固定连接有便于转动的把手。
20.通过采用上述技术方案，转动轴转动连接于固定板上，把手便于转动转动轴进而带动转动条转动。
21.优选的，所述插销固定连接有便于挂设插销防止丢失的挂绳。
22.通过采用上述技术方案，将插销从插孔内取出时可将插销悬挂于机架，防止插销丢失，影响刀模的固定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.转动条转动时驱动夹持块运动，转动条转动至水平状态时，夹持块之间的距离最短等于刀模的高度，此时夹持块将刀模夹紧固定于固定板上，使用插销插接于固定板上将转动条的位置固定，即保持了刀模在固定板上的固定状态，拆下插销转动转动条即可驱动夹持块将刀模松开以实现更换，方便快捷。
附图说明
25.图1是本技术实施例的结构示意图；
26.图2是本技术实施例侧面的结构示意图；
27.图3是图2中a处的放大示意图。
28.附图标记：1、机架；2、翻板；3、固定板；4、刀模；5、切刀；6、模板；7、夹持块；8、滑块；9、滑槽；10、活动杆；11、转动条；12、抵挡条；13、插销；14、挂绳；15、转动轴；16、把手。
具体实施方式
29.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
30.参照图1，本技术实施例公开一种便于更换刀模的平压压痕切线机，包括机架1、转动连接于机架1上的翻板2以及固定连接于机架1上的固定板3，固定板3可拆设置有刀模4，刀模4包括用于切割纸片的切刀5以及用于固定切刀5的模板6，纸片固定于翻板2上，翻板2转动至板面与固定板3上的刀模4贴合，切刀5对纸片进行切线操作。
31.固定板3上滑移设置有两块用于将所述模板6夹紧固定的夹持块7，夹持块7固定连接有引导夹持块7在竖直方向上做直线运动的导向件，导向件设置为与夹持块7固定连接的滑块8，固定板3上开设有两个用于滑块8滑动的滑槽9，滑槽9为贯穿设置，滑块8转动连接有驱动滑块8运动的活动杆10，两个活动杆10的另一端均设置有有转动条11，转动条11的两端与两个活动杆10远离滑块8的一端转动连接。
32.转动条11转动带动活动杆10转动，滑块8在活动杆10的驱动下沿滑槽9做直线运动，与两个滑块8固定连接的两个夹持块7在竖直方向上朝向相互靠近或者相互远离的方向运动，转动条11转动至水平状态时，两个夹持块7运动至间距等于模板6的高度，夹持块7刚好将模板6与固定板3夹持固定。夹持块7的边缘处固定连接有抵挡条12，模板6侧边位于抵档条与所夹持块围设的空间内，抵挡条12进一步将刀模4进行固定。
33.夹持块7与模板6相贴合的壁面固定连接有橡胶层，当夹持块7将固定板3与刀模4夹紧时，橡胶层受到挤压力，橡胶层和刀模4接触面之间的摩擦力增大，刀模4与夹持块7之间不易滑动错位，使得夹持作用更加稳固。
34.为防止转动条11转动，转动条11上设置有锁止件，锁止件设置为穿设于转动条11两端的插销13，插销13上固定连接有挂绳14，将插销13从插孔内取出时可将插销13悬挂于机架1，防止插销13丢失，固定板3开设有与插销13适配的插孔，转动条11转动至水平状态时，插销13插接于插孔内将转动条11固定，刀模4保持被固定的状态。为便于转动转动条11，方便人员操作，转动条11固定连接有转动轴15，转动轴15转动连接于固定板3上，转动轴15上固定连接有把手16。
35.本实施例的实施原理为：将刀模4预固定于夹持块7之间，使模板6位于抵挡条12与固定板3之间围成的空间，转动把手16使转动条11转动至呈水平状态时，两根活动杆10带动两个滑块8在滑槽9内滑动至两个夹持块7上的橡胶层与模板6抵接，夹持块7将刀模4夹紧，将插销13分别插入转动条11和固定板3上的插孔，转动条11被固定，刀模4被夹紧固定；拆下刀模4时，将插销13从插孔中拔出，转动把手16使得转动轴15带动转动条11转动，两根活动杆10带动两个滑块8与夹持块7沿滑槽9内朝着相互远离的方向运动，刀模4被松开，即可取下并更换。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。