一种裱纸机的制作方法

1.本技术涉及纸张粘合设备的领域，尤其是涉及一种裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
3.相关技术中授权公告号为cn208069265u的中国专利公开了一种裱纸机，包括底座、固定连接在底座上的机架,机架上固设有放置台,放置台下方的底座上设有上胶机构,底座与放置台之间连接有上传送带,上传动带上方沿运动方向设置有压板。
4.针对上述中的相关技术，发明人在工作的过程中发现存在以下缺陷：由于裱纸机的重力比较重，当工作人员需要搬运裱纸机时需要将裱纸机抬起来搬运，搬运的过程费时费力。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员搬运裱纸机，本技术提供一种裱纸机。
6.本技术提供的一种裱纸机采用如下的技术方案：
7.一种裱纸机，包括工作台、两个升降机构和第二驱动机构；
8.所述工作台包括两个支撑板和连接板，所述连接板两个相对的侧壁分别与两个所述支撑板的侧壁固定连接；
9.所述升降机构包括丝杆、升降杆和导向块；所述导向块固定设置于两个所述支撑板之间，所述升降杆的底端穿过所述导向块，所述升降杆与所述导向块滑移配合；所述丝杆的顶端与所述连接板转动连接，所述丝杆的底端穿设于所述升降杆的顶端，所述丝杆与所述升降杆螺纹配合；所述第二驱动机构用于同时驱动两个所述丝杆旋转；
10.两个所述升降杆的底端固定设置有升降板，升降板的下表面安装有若干个万向轮。
11.通过采用上述技术方案，当工作人员需要搬运裱纸机时，通过第二驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动升降杆沿竖直方向滑移，升降杆带动升降板沿竖直方向滑移，升降板带动滚动沿竖直方向滑移，工作日人员通过推动工作台，以使工作台带动滚轮在地面滚动，从而实现对工作台的搬运，相比于相关技术，具有省力作用。
12.可选的，所述第二驱动机构包括驱动组件和两个换向组件，所述换向组件包括蜗轮、蜗杆和两个支撑块；
13.所述丝杆的顶端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端与所述连接板转动连接，所述蜗轮套设于所述驱动杆上，所述蜗轮与所述驱动杆固定连接；
14.两个所述支撑块均固定设置于所述连接板的下表面，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述支撑块，所述蜗杆与两个所述支撑块转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合；
15.所述驱动组件用于同时驱动两个所述蜗杆旋转。
16.通过采用上述技术方案，驱动组件同时驱动两个蜗杆旋转，两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮分别带动两个驱动杆旋转，两个驱动杆分别带动两个丝杆旋转，从而带动万向轮沿竖直方向滑移；同时蜗轮蜗杆具有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下向下滑移，增加了工作台放置的稳定性。
17.可选的，所述驱动组件包括连接杆、齿轮、齿条、导轨和驱动件；所述连接杆的两端分别与两个所述蜗杆的端部固定连接，所述齿轮套设于所述连接杆上，所述齿轮与所述连接杆固定连接，所述导轨固定设置于所述连接板的下表面，所述导轨的下表面开设有滑移槽，所述齿条与所述滑移槽滑移配合，所述齿条与所述齿轮相互啮合，所述驱动件安装于所述连接板的下表面，所述驱动件用于驱动所述齿条在所述滑移槽内滑移。
18.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动齿条在滑移槽内滑移，齿条带动齿轮旋转，齿轮带动连接杆旋转，连接杆的两端分别带动两个蜗杆旋转，具有省力作用
19.可选的，所述升降杆顶端的侧壁固定设置有防脱块。
20.通过采用上述技术方案，升降杆在向下滑移的过程中，当防脱块的下表面抵接于导向块的上表面时，导向块对防脱块有阻挡作用，可以限制防脱块继续向下滑移，进而限制升降杆继续向下滑移，以使升降杆不会因为滑移距离过大与导向块完全脱离。
21.可选的，所述支撑块的侧壁固定设置有第三固定部，所述第三固定部的上表面抵接于所述连接板的下表面，所述第三固定部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述连接板螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案，工作人员通过螺栓将第三固定部固定于连接板上，从而将支撑块固定于连接板上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。
23.可选的，所述万向轮包括安装块、旋转架和滚轮；所述安装块固定设置于所述升降板的下表面，所述旋转架与所述安装块转动连接，所述滚轮与所述旋转架转动连接。
24.通过采用上述技术方案，工作人员在推动裱纸机前进的过程中，可以使旋转架绕安装块旋转，从而调整裱纸机的前进方向。
25.可选的，所述旋转架上转动设置有刹车块。
26.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过转动刹车块，以使刹车块抵接于滚轮的表面，从而实现对滚轮的固定作用，进而实现刹车的作用。
27.可选的，所述安装块上穿设有螺栓，螺栓与所述升降板螺纹配合。
28.通过采用上述技术方案，通过螺栓将安装块固定于升降板的下表面，从而将万向轮固定于升降板的下表面，增加了工作人员安装和拆卸万向轮的便捷性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.当工作人员需要搬运裱纸机时，通过第二驱动机构驱动丝杆旋转，丝杆带动升降杆沿竖直方向滑移，升降杆带动升降板沿竖直方向滑移，升降板带动滚动沿竖直方向滑移，工作日人员通过推动工作台，以使工作台带动滚轮在地面滚动，从而实现对工作台的搬运，相比于相关技术，具有省力作用；同时蜗杆对蜗轮有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下与升降杆相对滑移，增加了升降杆支撑工作台的稳定性；
31.2.驱动组件同时驱动两个蜗杆旋转，两个蜗杆分别带动两个蜗轮旋转，两个蜗轮分别带动两个驱动杆旋转，两个驱动杆分别带动两个丝杆旋转，从而带动万向轮沿竖直方向滑移；同时蜗轮蜗杆具有自锁功能，从而保证工作台不会在重力作用下向下滑移，增加了工作台放置的稳定性；
32.3.工作人员通过螺栓将第三固定部固定于连接板上，从而将支撑块固定于连接板上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。
附图说明
33.图1是本技术实施例中裱纸机的结构示意图。
34.图2是图1另一视角的局部剖视图。
35.图3是本技术实施例中主动轴与连接块的装配关系示意图。
36.图4是图1中a部分的局部放大图。
37.附图标记说明：1、工作台；1001、支撑板；1002、连接板；2、支撑架；21、承载板；22、支撑脚；3、第一传送机构；31、第一主动辊；32、第一从动辊；33、第一传送带；34、第一电机；4、第二传送机构；41、安装杆；42、第二主动辊；421、从动轴；43、第二从动辊；44、第二传送带；5、上胶机构；51、连接块；52、上胶辊；521、主动轴；6、第一驱动机构；61、主动轮；62、从动轮；63、第三传送带；64、第二电机；7、定位机构；71、第一支座；711、第一固定部；72、导向杆；73、定位杆；731、滑移块；7311、滑移孔；8、压合机构；81、第二支座；811、第二固定部；82、压合辊；821、旋转轴；9、升降机构；91、丝杆；911、驱动杆；92、升降杆；921、升降板；922、防脱块；93、导向块；931、导向孔；10、第二驱动机构；101、换向组件；1011、蜗轮；1012、蜗杆；1013、支撑块；10131、第三固定部；102、驱动组件；1021、连接杆；1022、齿轮；1023、齿条；1024、导轨；10241、滑移槽；1025、气缸；11、万向轮；111、安装块；112、旋转架；1121、旋转槽；1122、刹车块；11221、旋转部；11222、抵接部；112221、弧形槽；113、滚轮；12、紧固件；121、螺杆；122、旋钮。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种裱纸机。参照图1和图2，裱纸机包括工作台1、支撑架2、第一传送机构3、上胶机构5、第二传送机构4、第一驱动机构6、定位机构7、压合机构8、升降机构9和第二驱动机构10。通过第一传送机构3将瓦楞纸传送上胶机构5，以使上胶机构5对瓦楞纸进行上胶，同时通过第二传送机构4将纸张传送至瓦楞纸的表面，以使纸张贴合于瓦楞纸表面，通过压合机构8将纸张和瓦楞纸贴合在一起。
40.参照图1，工作台1包括两个支撑板1001和连接板1002，两个支撑板1001和连接板1002的形状均为长方体。两个支撑板1001相互平行，连接板1002两个相对的侧壁分别与两个支撑板1001的侧壁焊接。
41.参照图1和图2，第一传送机构3包括第一主动辊31、第一从动辊32、第一传送带33和第一电机34，第一主动辊31的两端分别与两个支撑板1001转动连接，第一从动辊32的两端分别与两个支撑板1001转动连接，第一传送带33环绕设置于第一主动辊31与第一从动辊32之间，第一电机34安装于其中一个支撑板1001的侧壁，第一电机34的输出轴与第一主动
辊31的一端固定连接。第一电机34带动第一主动辊31旋转，第一主动辊31带动第一传送带33旋转，工作人员将瓦楞纸放置于第一传送带33的表面，从而实现对瓦楞纸的传送。
42.参照图1，支撑架2包括承载板21和四个支撑脚22，承载板21的水平截面为矩形，四个支撑脚22的形状均为长方体，四个支撑脚22的顶端均与承载板21的下表面焊接。其中两个支撑脚22焊接于其中一个支撑板1001的外侧壁，另外两个支撑脚22焊接于另一个支撑板1001的外侧壁。支撑脚22的底端与支撑板1001的底端齐平，支撑脚22的高度大于支撑板1001的高度，以使承载板21位于工作台1的上方。
43.参照图1和图2，第二传送机构4包括两个安装杆41、第二主动辊42、第二从动辊43和第二传送带44。两个安装杆41均呈倾斜设置，两个安装杆41相互平行。两个安装杆41的顶端均与承载板21的侧壁焊接，两个安装杆41的底端分别与两个支撑板1001的上表面焊接。第二主动辊42的两端分别与两个安装杆41转动连接，第二从动辊43的两端分别与两个安装杆41转动连接，第二传送带44环绕设置于第二主动辊42和第二从动辊43之间。
44.参照图2和图3，上胶机构5包括上胶辊52和两个连接块51，两个连接块51相互平行，两个连接块51的上表面分别与两个安装杆41的下表面焊接，两个连接块51的下表面分别与两个支撑板1001的上表面焊接，上胶辊52的两端分别与两个连接块51转动连接。
45.参照图1和图3，第一驱动机构6包括主动轮61、从动轮62、第三传送带63和第二电机64，上胶辊52的一端一体成型有主动轴521，主动轴521远离上胶辊52的一端穿设于主动轮61的中心，主动轴521与主动轮61固定连接。第二主动辊42的一端一体成型有从动轴421，从动轴421远离第二主动辊42的一端穿设于从动轮62的中心，从动轴421与从动轮62固定连接。第三传送带63环绕设置于主动轮61与从动轮62之间，第二电机64固定于其中一个支撑板1001的侧壁，第二电机64的输出轴与主动轴521固定连接。
46.参照图3，第二电机64带动主动轴521旋转，主动轴521一方面带动上胶辊52旋转，以使上胶辊52在瓦楞纸表面滚动，从而对瓦楞纸实现上胶作用；主动轴521同时带动主动轮61旋转，主动轮61带动第三传送带63旋转，第三传送带63带动从动轮62旋转，从动轮62带动从动轴421旋转，从动轴421带动第二主动辊42旋转，主动辊带动第二传送带44旋转，从而将纸张传送至瓦楞纸的表面。
47.参照图1，定位机构7包括四个第一支座71，两个导向杆72和两个定位杆73，其中两个第一支座71固定于其中一个安装杆41的上表面，另外两个第一支座71固定于另一个安装杆41的上表面。两个导向杆72相互平行，两个导向杆72的一端分别穿设于工作台1同一侧的两个第一支座71，两个导向杆72的另一端分别穿设于工作台1另一侧的两个第一支座71，每个导向杆72的两端分别与两个第一支座71固定连接。两个定位杆73相互平行，定位杆73的长度方向与导向杆72的长度方向相互垂直，每个定位杆73的上表面均一体成型有两个滑移块731，两个滑移块731的侧壁均开设有滑移孔7311，两个导向杆72分别穿过两个滑移孔7311，滑移块731与滑移孔7311滑移配合。
48.继续参照图1，为了增加工作人员安装和拆卸第一支座71的便捷性，第一支座71两个相对的侧壁均一体成型有第一固定部711，第一固定部711的形状均为长方体，第一固定部711的下表面与第一支座71的下表面齐平。每个第一固定部711上均穿设有螺栓，螺栓与安装杆41螺纹配合，从而将第一固定部711固定于安装杆41的表面，进而将第一支座71固定于安装杆41的表面，增加了工作人员安装和拆卸第一支座71的便捷性。
49.参照图3，滑移块731上设置有用于固定滑移块731的紧固件12，在本实施例中，紧固件12包括螺杆121和旋钮122，螺杆121与滑移块731螺纹配合，螺杆121的底端抵接于导向杆72的表面。旋钮122焊接于螺杆121的顶端。工作人员可以通过旋转旋钮122来旋转螺杆121，从而实现对滑移块731的固定，进而实现对定位杆73的固定，具有省力作用。
50.参照图1，压合机构8包括压合辊82和两个第二支座81，两个第二支座81分别固定于两个支撑板1001的上表面，压合辊82的两端均一体成型有旋转轴821，两个旋转轴821分别穿设于两个第二支座81，两个旋转轴821分别与两个第二支座81转动连接。
51.继续参照图1，为了增加工作人员安装和拆卸第二支座81的便捷性，第二支座81两个相对的侧壁均一体成型有第二固定部811，每个第二固定部811的形状均为长方体，第二固定部811的下表面与第二支座81的下表面齐平。每个第二固定部811上均穿设有螺栓，每个螺栓均与支撑板1001螺纹配合，从而将第二固定部811固定于支撑板1001的上表面，进而将第二支座81固定于支撑板1001的上表面，增加了工作人员安装和拆卸第二支座81的便捷性。
52.参照图2，升降机构9有两个，每个升降机构9均包括丝杆91、升降杆92和导向块93。导向块93的水平截面为矩形，导向块93的两端分别与两个支撑板1001焊接。升降杆92的长度方向为竖直方向，导向块93上表面开设有供升降杆92穿过的导向孔931，升降杆92的底端穿过导向孔931，升降杆92与导向块93滑移配合。两个升降杆92的底端焊接有升降板921，升降板921的水平截面为矩形，升降板921两个侧壁分别抵接于两个支撑板1001的内侧壁，两个升降杆92的底端均与升降板921的上表面焊。升降板921的下表面安装有四个万向轮11，四个万向轮11在升降板921的下表面呈矩形阵列分布。
53.继续参照图2，丝杆91的长度方向为竖直方向，丝杆91的顶端一体成型有驱动杆911，驱动杆911的顶端穿设于连接板1002，驱动杆911的顶端与连接板1002转动连接，第二驱动机构10用于同时驱动两个驱动杆911旋转，驱动杆911带动丝杆91旋转，丝杆91带动升降杆92沿竖直方向滑移。
54.继续参照图2，为了限制升降杆92向下滑移的过程中升降杆92与导向块93完全脱离，升降杆92顶端两个相对的侧壁均一体成型有防脱块922，两个防脱块922的形状均为长方体，两个防脱块922的上表面均与升降杆92的顶端齐平。
55.继续参照图2，第二驱动机构10包括两个换向组件101和驱动组件102，每个换向组件101包括蜗轮1011、蜗杆1012和两个支撑块1013。两个支撑块1013相互平行，支撑块1013两个相对的侧壁均一体成型有第三固定部10131，两个第三固定部10131的形状均为长方体，两个第三固定部10131的上表面均与支撑块1013的上表面齐平。每个第三固定部10131上均穿设有螺栓，每个螺栓均与连接板1002螺纹配合，从而将第三固定部10131固定于连接板1002的下表面，进而将两个支撑块1013固定于连接板1002的下表面。蜗杆1012的两端分别穿设于两个支撑块1013，蜗杆1012与两个支撑块1013转动连接。蜗轮1011套设于驱动杆911上，蜗轮1011与驱动杆911固定连接，蜗杆1012与蜗轮1011相互啮合。
56.继续参照图2，驱动组件102包括连接杆1021、齿轮1022、齿条1023、导轨1024和气缸1025。连接杆1021的形状为圆柱体，连接杆1021的两端分别与两个蜗杆1012的端部一体成型，齿轮1022套设于连接杆1021上，齿轮1022与连接杆1021固定连接。导轨1024的形状为长方体，导轨1024焊接于连接板1002的下表面，导轨1024的下表面开设有滑移槽10241，滑
移槽10241的长度方向与导轨1024的长度方向相同，滑移槽10241的两端均呈开口设置。齿条1023与滑移槽10241滑移配合，齿条1023与齿轮1022相互啮合。气缸1025固定与连接板1002的下表面，气缸1025的输出轴与齿条1023的一端固定连接。
57.参照图1和图4，万向轮11包括安装块111、旋转架112和滚轮113。安装块111的形状为长方体，安装块111的下表面抵接于升降板921的底端，安装块111上穿设有四个螺栓，四个螺栓均与升降板921的下表面螺纹配合，从而将安装块111固定于升降板921上。旋转架112与安装块111转动连接，滚轮113与旋转架112转动连接。
58.参照图4，为了便于工作人员固定万向轮11，旋转架112上转动设置有用于限制滚轮113转动的刹车块1122。具体的，刹车块1122包括一体成型的旋转部11221和抵接部11222，旋转部11221与抵接部11222相互垂直，旋转部11221与抵接部11222的形状均为长方体。旋转架112上开设有旋转槽1121，旋转部11221安装于旋转槽1121内，旋转部11221与旋转架112转动连接。
59.继续参照图4，当工作人员需要对滚轮113进行固定时，可以通过旋转刹车块1122，以使抵接部11222的端面抵接于滚轮113的弧形面。为了增加抵接部11222对滚轮113的作用力，抵接部11222背离旋转部11221的端面开设有与滚轮113的弧形面卡接配合的弧形槽112221，弧形槽112221可以增大抵接部11222与滚轮113之间的接触面积，从而增大抵接部11222对滚轮113的作用力，进而增大刹车块1122对滚轮113的限位作用。
60.本技术实施例一种裱纸机的实施原理为：当工作人员需要搬运裱纸机时，通过气缸1025驱动齿条1023在滑移槽10241内滑移，齿条1023带动齿轮1022旋转，齿轮1022带动连接杆1021旋转，连接杆1021的两端分别带动两个蜗杆1012旋转，两个蜗杆1012分别带动两个蜗轮1011旋转，两个蜗轮1011分别带动两个驱动杆911旋转，两个驱动杆911分别带动两个两个丝杆91旋转，两个丝杆91分别与两个升降杆92螺纹配合，从而带动两个升降杆92向下滑移，两个升降杆92同时带动升降板921向下滑移，升降板921同时带动四个万向轮11向下滑移，以使四个万向轮11滑移至支撑板1001下表面的下方，工作人员通过推动裱纸机，从而带动四个万向轮11在地面滚动，进而实现对裱纸机的搬运；
61.当裱纸机搬运到指定地点后，通过气缸1025驱动齿条1023在滑移槽10241内滑移，齿条1023带动齿轮1022旋转，齿轮1022带动连接杆1021旋转，连接杆1021的两端分别带动两个蜗杆1012旋转，两个蜗杆1012分别带动两个蜗轮1011旋转，两个蜗轮1011分别带动两个驱动杆911旋转，两个驱动杆911分别带动两个丝杆91旋转，两个丝杆91分别与两个升降杆92螺纹配合，从而带动两个升降杆92向上滑移，两个升降杆92同时带动升降板921向上滑移，升降板921同时带动四个万向轮11向上滑移，以使四个万向轮11滑移至支撑板1001下表面的上方，以使两个支撑板1001实现对裱纸机的稳定支撑。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。