一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，但就整个搅拌站而言，配料工艺的研究尚不足，尤其对于新建的混凝土搅拌站而言，往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求，并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
3.混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
4.现有的混凝土搅拌机在搅拌时难以充分的对材料进行碾碎，容易发生搅拌不均匀的情况，且在搅拌过程中需要添加不同的材料，难以把握添加的量和速度，不利于混凝土的后期搅拌质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌箱内壁的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个第一带轮，两个所述第一带轮的轴内侧套接有第一皮带，且两个第一带轮分别与两个搅拌轴固定连接，所述搅拌箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个第一带轮固定连接，所述搅拌箱的顶部设置有多个下料箱，多个所述下料箱的内部均转动连接有下料板，所述搅拌箱顶部靠近其中一个下料箱的一侧安装有碾碎箱，所述碾碎箱的内部转动连接有两个碾碎辊，且两个碾碎辊互相啮合，所述底板远离第一电机的一侧和碾碎箱的一侧均转动连接有第二带轮，所述两个第二带轮通过连接轴分别与碾碎辊和其中一个第一带轮固定连接，两个所述第二带轮的轴内侧套接有第二皮带，多个所述下料箱和碾碎箱的底部均开设有下料口。
7.优选的，所述底板顶部的一侧安装有水箱，所述水箱的内部设置有抽水管，所述抽水管的一端且位于水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端延伸至搅拌箱的内部。
8.优选的，所述多个所述下料箱的一侧均转动连接有第三带轮，且多个所述第三带轮通过转轴与下料板固定连接，多个所述第三带轮的轴内侧套接有第三皮带，所述搅拌箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个第三带轮固定连接。
9.优选的，所述底板顶部靠近水箱的一端转动连接有扶手，所述扶手的顶部套接有
防滑套。
10.优选的，所述底板底部相对应的两侧均安装有万向轮。
11.优选的，所述搅拌箱的内部为梯形。
12.本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
13.1、该混凝土搅拌装置，通过搅拌箱顶部安装的多个下料箱，可以通过改变下料箱一侧转动连接的带轮的大小，改变且内部下料板的转动速度，从而控制下料的量和速度，有利于提高混凝土搅拌的质量，减少人力劳动的负担，加快混凝土搅拌的效率。
14.2、该混凝土搅拌装置，通过搅拌箱顶部一侧的碾碎箱，可以将材料中的石子等物质经过两个碾碎滚的作用，进行充分的碾碎，与搅拌箱内部的两个搅拌轴相配合，使混凝土的搅拌更加均匀，避免材料中的石子等物质对搅拌叶造成磨损，从而影响搅拌装置的长时间使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型顶面剖视图；
17.图3为本实用新型顶面俯视图；
18.图4为本实用新型局部示意图。
19.图中：1、底板；2、搅拌箱；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、凹槽；6、第一带轮；7、第一皮带；8、第一电机；9、下料箱；10、下料板；11、碾碎箱； 12、碾碎辊；13、第二带轮；14、第二皮带；15、水箱；16、水泵；17、抽水管；18、扶手；19、防滑套；20、万向轮；21、第三带轮；22、第三皮带；23、第三电机；24、下料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部安装有搅拌箱2，搅拌箱2的内部为梯形，便于搅拌箱2内部混凝土的排出，搅拌箱2的内部转动连接有两个搅拌轴3，两个搅拌轴3的外侧固定安装有多个搅拌叶4，由搅拌轴3带动搅拌叶4的转动，从而对装置内的混凝土材料充分搅拌，搅拌箱2内壁的一侧开设有凹槽 5，凹槽5的内部转动连接有两个第一带轮6，两个第一带轮6的轴内侧套接有第一皮带7，且两个第一带轮6分别与两个搅拌轴3固定连接，有利于两个搅拌轴3同时运转，使材料搅拌的更加均匀，搅拌箱2的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端与其中一个第一带轮6固定连接，搅拌箱2的顶部设置有多个下料箱9，多个下料箱9的内部均转动连接有下料板10，多个下料箱9的一侧均转动连接有第三带轮21，且多个第三带轮21通过转轴与下料板10固定连接，多个第三带轮21的轴内侧套接有第三皮带22，通过改变第三带轮21的大小来改变内部下料板10转动的速度，从而控制材料的定量下料，搅拌箱2的顶部固定安装有第三电机23，第三电机23的输出端与其中一个第三带轮21固定连接，为多个第三带轮21的转动提供动力，搅拌箱2 顶部靠近其中一个下料箱9的一侧安装有碾碎箱11，碾碎箱11的内
部转动连接有两个碾碎辊12，且两个碾碎辊12互相啮合，通过将材料中质地较硬的物质进行碾碎，减少材料对于搅拌叶4的磨损，有利于装置的长时间还用，底板 1远离第一电机8的一侧和碾碎箱11的一侧均转动连接有第二带轮13，两个第二带轮13通过连接轴分别与碾碎辊12和其中一个第一带轮6固定连接，两个第二带轮13的轴内侧套接有第二皮带14，便于第一电机8在运转时带动碾碎辊12的转动，多个下料箱9和碾碎箱11的底部均开设有下料口24，底板1顶部的一侧安装有水箱15，水箱15的内部设置有抽水管17，抽水管17 的一端且位于水箱15的顶部固定连接有水泵16，水泵16的输出端延伸至搅拌箱2的内部，通过水泵16输入端与抽水管17的固定连接，将水箱15里的水抽入到搅拌箱2内，底板1顶部靠近水箱15的一端转动连接有扶手18，扶手18的顶部套接有防滑套19，有利于增加手部与扶手18的摩擦力，避免装置在推动时滑落，底板1底部相对应的两侧均安装有万向轮20，方便装置的移动。
22.综上，该混凝土搅拌装置，使用时，将材料分别置入在底板1顶部设置的多个下料箱9和碾碎箱11内，开启装置的电源，多个下料箱9的内部转动连接有下料板10，多个下料箱9一侧转动连接的第三带轮21之间通过第三皮带 22传动连接，可以通过调整第三带轮21的大小来调整下料箱9内部转动连接的下料板10转动的速度，从而定量下料，多个下料箱9内部的材料通过下料口24进入到搅拌箱2内，同时搅拌箱2的一侧固定连接有水泵16，水泵16 的输入端通过抽水管17延伸至水箱15的内部，将水箱15内的水源抽入到搅拌箱2内，由于第一电机8的输出端与其中一个第一带轮6固定连接，两个第一带轮6通过第一皮带7传动连接，所以第一电机8开启后会带动两个搅拌轴3同时转动，同理，由于其中一个第二带轮13与其中一个搅拌轴3通过转轴固定连接，且两个第二带轮13之间通过第二皮带14传动连接，所以会带动两个碾碎辊12对材料中含有的较多石子等坚硬物质进行碾碎，多种材料和水源经过搅拌叶4的搅拌后，从排料口排出，完后混凝土的搅拌。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。