1.本实用新型涉及泵闸装置，具体涉及泵闸自动采集控制系统。
背景技术：
2.泵闸是将泵站与水闸集成为一个整体装置的系统，构成自带潜水泵的水闸，集成了启闭系统、拦污系统、液位监控、水质监测、智能控制等多种附属的集成化系统。
3.但是，一般的泵闸是通过观察泵闸两侧的液位差，依靠经验来实现开启泵机或者开启泵闸，泵闸的开启高度，或者泵机的开启速度，均是根据经验者来手控，自动化能力差。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出的泵闸自动采集控制系统，其具有能提高泵闸控制的自动化水平的好处。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种泵闸自动采集控制系统，包括闸门、闸板、驱动螺杆、电机，闸板相对纵向滑动地设置在闸门上，驱动螺杆与闸门转动连接，驱动螺杆与闸板螺纹连接，电机通过减速器与驱动螺杆连接，闸板上设有放流管，放流管贯穿闸板的两侧表面，放流管上设有轴流泵，闸板的两侧表面均设有一个液位传感器，两个液位传感器的高度相同，闸板的两侧表面均设有一段导轨，导轨上滑动连接有滑块，液位传感器固定在滑块上，滑块沿纵向方向滑动设置，导轨与滑块之间设有用于固定导轨位置的固定结构，两个液位传感器均电性连接有plc控制器。
6.进一步地，固定结构包括固定在滑块上的导向杆，导轨上设有供导向杆滑动的导向槽，导向杆上螺纹连接有螺母，螺母与导轨的表面抵触。
7.进一步地，闸板上设有接近开关，闸门上安装有极限板，接近开关与plc控制器电性连接。
8.进一步地，两个导轨的高度相同，在导轨相对于导向槽的一侧设有刻度线。
9.进一步地，驱动螺杆共设有两个，两个驱动螺杆上分别设置有第一齿轮、第二齿轮，闸门上转动连接有惰轮，第一齿轮通过惰轮与第二齿轮啮合。
10.有益效果：通过在闸板两侧分别设置相同高度的液位传感器来感测闸板两侧的液位差，将液位传感器检测的数据传递给plc控制器，由控制器来控制轴流泵的开启流量速度。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
12.图1是本实用新型首选实施方式的正视图。
13.图2是本实用新型首选实施方式的左视图；
14.图3是导轨与滑块以及液位传感器的位置关系图。
15.附图标记：1、闸门；2、闸板；3、驱动螺杆；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、惰
轮；8、放流管；9、轴流泵；10、导轨；11、滑块；12、导向杆；13、导向槽；14、螺母；15、接近开关；16、极限板；17、液位传感器。
具体实施方式
16.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
17.如图1和图2所示，本实用新型首选实施方式的一种泵闸自动采集控制系统，包括闸门1、闸板2、驱动螺杆3、电机4，闸板2相对纵向滑动地设置在闸门1上，驱动螺杆3纵向设置，驱动螺杆3与闸门1转动连接，且驱动螺杆3与闸板2螺纹连接。电机4与减速器的输入端连接，减速器的输出端与驱动螺杆3连接。
18.驱动螺杆3共设置有两个，另一个驱动螺杆3同样与闸门1转动连接，且与闸板2螺纹连接。在闸门1上转动连接有惰轮7，在两个驱动螺杆3上分别设置有第一齿轮5和第二齿轮6，惰轮7处于第一齿轮5和第二齿轮6之间，第一齿轮5通过惰轮7与第二齿轮6啮合。由于惰轮7、第一齿轮5和第二齿轮6，实现了两个驱动螺杆3同步同向转动。
19.闸板2上设置有放流管8，放流管8贯穿闸板2的两侧表面，放流管8上设有轴流泵9，轴流泵9提供动力，将闸板2一侧的水抽向闸板2的另一侧。
20.如图2和图3所示，闸板2的两侧均安装有液位传感器17，两个液位传感器17安装的高度相同，且两个液位传感器17均电性连接plc控制器，与plc控制器连接的还有前述的电机4。
21.闸板2的两侧表面均设有一段导轨10，导轨10上滑动连接有滑块11，液位传感器17固定在滑块11上，滑块11沿纵向方向滑动设置。可以通过滑块11在导轨10上滑动，来实现调整液位传感器17的安装高度。
22.导轨10与滑块11之间设有用于固定导轨10位置的固定结构，固定结构包括固定在滑块11上的导向杆12，导轨10上设有供导向杆12滑动的导向槽13，导向杆12上螺纹连接有螺母14，螺母14与导轨10的表面抵触。
23.螺母14通过与导轨10的夹持摩擦力，来限制滑块11相对于导轨10移动，从而实现液位传感器17的相对位置固定。
24.两个导轨10的高度相同，在导轨10相对于导向槽13的一侧设有刻度线。设置的刻度线，可以帮助安装者在安装液位传感器17时，起到参考高度的目的。
25.两个液位传感器17分别检测闸板2两侧的液位，将检测的液位差信息传递给plc控制器。plc控制器控制轴流泵9抽水，或者控制电机4驱动闸板2抬起，轴流泵9抽水可以给闸板2内侧精准补充水，闸板2抬起，又可以给闸板2内侧的水迅速泄出。
26.闸板2上设有接近开关15，闸门1上安装有极限板16，接近开关15与plc控制器电性连接。当接近开关15接近极限板16时，plc控制器获得信号，代表闸板2的升高高度达到极限。
27.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要
求确定。
技术特征：
1.一种泵闸自动采集控制系统，包括闸门、闸板、驱动螺杆、电机，所述闸板相对纵向滑动地设置在闸门上，所述驱动螺杆与闸门转动连接，所述驱动螺杆与闸板螺纹连接，所述电机通过减速器与驱动螺杆连接，其特征在于，所述闸板上设有放流管，所述放流管贯穿闸板的两侧表面，所述放流管上设有轴流泵，所述闸板的两侧表面均设有一个液位传感器，两个所述液位传感器的高度相同，所述闸板的两侧表面均设有一段导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述液位传感器固定在滑块上，所述滑块沿纵向方向滑动设置，所述导轨与滑块之间设有用于固定导轨位置的固定结构，两个所述液位传感器均电性连接有plc控制器。2.根据权利要求1所述的泵闸自动采集控制系统，其特征在于，所述固定结构包括固定在滑块上的导向杆，所述导轨上设有供导向杆滑动的导向槽，所述导向杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与导轨的表面抵触。3.根据权利要求1所述的泵闸自动采集控制系统，其特征在于，所述闸板上设有接近开关，所述闸门上安装有极限板，所述接近开关与plc控制器电性连接。4.根据权利要求2所述的泵闸自动采集控制系统，其特征在于，两个所述导轨的高度相同，在所述导轨相对于导向槽的一侧设有刻度线。5.根据权利要求2所述的泵闸自动采集控制系统，其特征在于，所述驱动螺杆共设有两个，两个所述驱动螺杆上分别设置有第一齿轮、第二齿轮，所述闸门上转动连接有惰轮，所述第一齿轮通过惰轮与第二齿轮啮合。
技术总结
本实用性新型的一种泵闸自动采集控制系统，包括闸门、闸板、驱动螺杆、电机，闸板相对纵向滑动地设置在闸门上，驱动螺杆与闸门转动连接，驱动螺杆与闸板螺纹连接，电机通过减速器与驱动螺杆连接，其特征在于，闸板上设有放流管，放流管贯穿闸板的两侧表面，放流管上设有轴流泵，闸板的两侧表面均设有一个液位传感器，两个液位传感器的高度相同，闸板的两侧表面均设有一段导轨，导轨上滑动连接有滑块，液位传感器固定在滑块上，滑块沿纵向方向滑动设置，导轨与滑块之间设有用于固定导轨位置的固定结构，两个液位传感器均电性连接有PLC控制器。该系统具有能提高泵闸控制的自动化水平的好处。好处。好处。
技术研发人员：李海涛
受保护的技术使用者：江苏智水智能科技有限责任公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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