一种环保型竹节桩的制作方法

1.本技术涉及建材的领域，尤其是涉及一种环保型竹节桩。


背景技术：

2.竹节桩是桩身沿轴线方向有等间隔竹节状凸起的环形界面预应力混凝土桩，由于竹节桩侧面上的环状凸起能增大竹节桩与泥土的摩擦力，因此竹节桩广泛应用于软土地区。
3.现场施工时，一般桩孔较长，需要施工人员在现场将多个竹节桩拼装在一起，常用的方式是将两根桩通过焊接桩端板，将两根桩焊接在一起。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为这种方式焊接时间长，焊接质量主要依赖于施工人员的焊接技术，当接头进入地下时，接头的质量无法得到保证，桩承受横向剪切应力的能力不足，极易发生接头断裂，上下两根管桩发生偏移的现象。


技术实现要素：

5.为了改善竹节桩之间的连接质量，本技术提供一种环保型竹节桩。
6.本技术提供的一种环保型竹节桩采用如下的技术方案：
7.一种环保型竹节桩，包括桩本体，所述桩本体两端分别设置有一法兰盘，一个所述法兰盘上同轴固接有一第一安装板，另一个所述法兰盘上同轴固接有一第二安装板，所述第一安装板上设置有若个插接组件，所述插接组件包括一第二凸台，所述第二安装板上设置有一承接组件，所述承接组件包括一固定板，所述固定板上开设有供第二凸台穿入的让位孔，所述让位孔内弹性支撑有一用于卡设固定第二凸台的限位块，所述限位块上设置有一引导面。
8.通过采用上述技术方案，拼接两个桩本体时，将第二凸台插入到固定板的让位孔内，在第二凸台移动的过程中，限位块卡设固定第二凸台，从而使第二凸台与固定板牢固的连接在一起，进而实现两个桩本体之间的连接固定。
9.可选的，所述固定板内设置有若干个容纳腔，所述容纳腔内设置有一压缩弹簧，所述限位块滑移连接于容纳腔内，所述压缩弹簧弹性支撑所述限位块。
10.通过采用上述技术方案，第二凸台移动过程中，推动限位块，限位块移动并促使压缩弹簧弹性压缩，随后在压缩弹簧的弹性伸展作用下，自动弹出卡设固定第二凸台，固定过程简单有效，有利于提升拼装效率。
11.可选的，所述让位孔底部设置有一与第二凸台适配的承托槽。
12.通过采用上述技术方案，承托槽与第二凸台完美契合，从而有利于提升第二凸台在固定块内的稳定性。
13.可选的，所述引导面为一与第二凸台适配的弧形斜面。
14.通过采用上述技术方案，引导面与第二凸台适配性高，从而便于第二凸台和限位块相对移动。
15.可选的，所述插接组件还包括一第一凸台，所述第一凸台与第二凸台之间形成有与所述限位块适配的卡槽。
16.通过采用上述技术方案，限位块卡设固定在第一凸台和第二凸台之间的卡槽内，有利于提升了限位块卡设的稳定性。
17.可选的，所述第一安装板上垂直固接有若干个引导杆，所述第二安装板上开设有若干个供所述引导杆插设的引导孔。
18.通过采用上述技术方案，引导杆与引导孔配合，有利于提升两个桩本体的抗弯折性能。
19.可选的，所述第一安装板和第二安装板周壁上缠绕固定有一防水卷材。
20.通过采用上述技术方案，防水卷材可用于阻挡外界水侵蚀第一安装板和第二安装板，有利于保证连接结构的性能。
21.可选的，所述防水卷材外侧缠绕有用于紧固防水卷材的扎带。
22.通过采用上述技术方案，扎带用于固定防水卷材，有利于保障防水卷材的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.拼接两个桩本体时，将第二凸台插入到固定板的让位孔内，在第二凸台移动的过程中，限位块卡设固定第二凸台，从而使第二凸台与固定板牢固的连接在一起，进而实现两个桩本体之间的连接固定；
25.2.第二凸台移动过程中，推动限位块，限位块移动并促使压缩弹簧弹性压缩，随后在压缩弹簧的弹性伸展作用下，自动弹出卡设固定第二凸台，固定过程简单有效，有利于提升拼装效率；
26.3.引导杆与引导孔配合，有利于提升两个桩本体的抗弯折性能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种环保型竹节桩的结构示意图。
28.图2是为展示插接组件与承接组件配合关系所做的第一爆炸图。
29.图3是为展示插接组件与承接组件配合关系所做的第二爆炸图。
30.图4是为展示承接组件和插接组件结构所做的剖视图。
31.附图标记说明：1、桩本体；2、法兰盘；3、第一安装板；30、引导杆；4、插接组件；40、第一凸台；41、连接杆；42、第二凸台；5、第二安装板；50、让位槽；51、引导孔；6、承接组件；60、固定板；600、让位孔；601、承托槽；61、容纳腔；62、限位块；63、压缩弹簧；7、防水卷材；8、扎带。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种环保型竹节桩。参照图1，一种环保型竹节桩，包括桩本体1，以及设置于桩本体1两端的法兰盘2。
34.参照图2和图3，在桩本体1一端的法兰盘2上同轴固接有一第一安装板3，在桩本体1另一端的法兰盘2上同轴固接有一第二安装板5；参照图2和图4，第一安装板3为一圆形板，第一安装板3的直径小于法兰盘2的直径；在第一安装板3上均匀布设有若干个插接组件4，
插接组件4包括固接于第一安装板3上的第一凸台40，第一凸台40包括圆柱部以及圆台部，其中圆台部面积较小的端面朝向背离第一安装板3的一侧；在第一凸台40端部同轴固接有一连接杆41，连接杆41的直径小于第一凸台40最小端面的直径；在连接杆41远离第一凸台40的一端同轴固接有一第二凸台42，第二凸台42呈圆台状，第二凸台42端面面积较小的一端朝向背离第一安装板3的一侧。
35.参照图3和图4，第二安装板5与第一安装板3形状大小相同，在第二安装板5上开设有若干个让位槽50，让位槽50为圆形槽且与插接组件4一一对应；在让位槽50内焊接固定有用于固定插接组件4的承接组件6，承接组件6包括一与让位槽50适配的固定板60，在固定板60的中心位置开设有一让位孔600，在让位孔600底部设置有一与第二凸台42适配的承托槽601；在固定板60内围绕让位孔600均匀设置有四个容纳腔61，在每个容纳腔61内还滑移设置有一用于卡设固定第二凸台42的限位块62，限位块62为一楔形块，且设置有与第一凸台40适配弧形斜面；在容纳腔61内设置有一压缩弹簧63，压缩弹簧63弹性支撑于限位块62与容纳腔61端面之间，压缩弹簧63有弹性驱使限位块62向靠近让位孔600方向移动的趋势。
36.拼接两个桩本体1时，第二凸台42首先接触限位块62，随后推动限位块62向容纳腔61内部移动，压缩弹簧63弹性压缩，当限位块62完全进入承托槽601内时，限位块62在压缩弹簧63的弹性驱使作用下自动弹出卡设在第二凸台42和第一凸台40之间的卡槽内，从而限制第二凸台42移出固定板60，进而实现两个桩本体1连接。
37.参照图2和图3，为了增强若干个桩本体1拼接后的抗弯折性能，在第一安装板3上环绕第一安装板3中心一周均匀垂直固接有多个引导杆30，多个引导杆30设置于多个插接组件4的外侧；相应的，在第二安装板5上环绕第二安装板5中心一周均匀开设有多个引导孔51，引导孔51与引导杆30一一对应；当拼接两个桩本体1时，将引导杆30对准引导孔51并插入，从而使插接组件4更加准确的插入到承接组件6内。
38.参照图1，为了减少两个桩本体1连接处锈蚀的情况，保证连接结构的性能，在第一安装板3和第二安装板5周壁上缠绕粘接有一防水卷材7，即通过防护卷材7阻挡外界水；为了有效固定防水卷材7，在防水卷材7两端分别绑扎有一扎带8，从而通过扎带8紧固防水卷材7的端部。
39.本技术实施例一种环保型竹节桩的实施原理为：拼接两个桩本体1时，工作人员将多个引导杆30对准多个引导孔51，随后将引导杆30插入引导孔51，在这个过程中，第二凸台42插入到让位孔600内，并由限位块62卡设固定，从而限制两个桩本体1脱离，整个拼接操作简单方便，且无现场焊接操作，有利于环境保护，相比于相关技术，本技术的环保型竹节桩有效改善了竹节桩之间的连接质量。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。