一种对丝封边机的制作方法

1.本实用新型涉及封边机技术领域，特别是涉及一种对丝封边机。


背景技术：

2.在服装加工行业中，对丝封边机应用较广泛，对丝缕时注意方布的经纬线要对齐，然后把物料平整对折进行封边处理，此外，在制革、毛皮加工成型中，也需要封边操作，摆脱了传统手工操作的方式。
3.但现有对丝封边机在工作时，对物料进行一端封边完成后，需要工作者将物料进行转动进行另一边的封边，操作较繁琐，且对物料进行封边时，物料会发生偏移的现象，从而降低了物料的封边质量，为此我们提出一种对丝封边机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种对丝封边机，能带来便于对物料的转动和固定的有益效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种对丝封边机，包括工作台，所述工作台的上侧对称固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有顶板，所述顶板底侧一端开设有滑槽，且滑槽的上端开设有与其连通的限位槽，所述滑槽的内部连接有丝杆，所述顶板的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动轴与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有驱动块，所述驱动块的上端固定有限位块，所述限位块的上端位于限位槽的内部，所述驱动块的下侧依次固定有第一电动伸缩杆和封边组件，所述顶板的底侧另一端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端依次连接有连接上板、缓冲弹簧和压板，所述工作台的上侧中部设有第二电机，所述第二电机驱动轴连接有转动轴，所述转动轴的上端固定有放置板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接上板的底端设有连接下板，所述缓冲弹簧固定于连接下板和压板之间，所述连接下板的上侧等距固定有橡胶卡柱，所述连接上板的底侧开设有与橡胶卡柱匹配的固定卡槽，所述固定卡槽的两侧固定有限位柱，所述限位柱与橡胶卡柱表面紧密卡接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的下侧对称固定有支柱，所述支柱的底侧和限位块的上侧均连接有滑轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底侧对称连接有易于调节高度的支撑腿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底侧固定有防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的底侧设有与支撑板侧壁固定的支撑架，所述支撑架与第一电机之间设置减震垫。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过第二电动伸缩杆调动下端的连接上板、缓冲弹簧及压板对物料一端进行固
定，放置在封边的过程中出现偏移的现象，提高封边质量，通过第二电机带动上端的转动轴和放置板转动，对放置板表面的物料进行另一边的封边处理，操作简单，节省封边工序，提高封边的工作效率；
13.2、通过橡胶卡柱和固定卡槽的配合卡接，便于对压板的更换，提高该装置的 使用寿命，且通过设置的限位柱进一步对橡胶卡柱的限位卡接，进一步增加压板与连接上板之间的连接稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接上板与压板的连接结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大结构示意图；
17.图4为图2中b处的放大结构示意图；
18.图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、滑槽；5、限位槽；6、丝杆；7、驱动块；701、限位块；702、滑轮；8、第一电动伸缩杆；9、封边组件；10、第一电机；11、第二电机；12、转动轴；13、放置板；14、支柱；15、第二电动伸缩杆；16、连接上板；161、连接下板；162、固定卡槽；163、橡胶卡柱；164、限位柱；17、压板；18、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.如图1
‑
图3所示，一种对丝封边机，包括工作台1，工作台1的上侧对称固定有支撑板2，支撑板2的上端固定有顶板3，顶板3底侧一端开设有滑槽4，且滑槽4的上端开设有与其连通的限位槽5，滑槽4的内部连接有丝杆6，顶板3的一侧设有第一电机10，第一电机10的驱动轴与丝杆6的一端传动连接，丝杆6的表面螺纹套设有驱动块7，驱动块7的上端固定有限位块701，限位块701的上端位于限位槽5的内部，驱动块7的下侧依次固定有第一电动伸缩杆8和封边组件9，顶板3的底侧另一端固定有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的下端依次连接有连接上板16、缓冲弹簧18和压板17，工作台1的上侧中部设有第二电机11，第二电机11驱动轴连接有转动轴12，转动轴12的上端固定有放置板13；
22.将待封边的物料放置在放置板13的表面，第一电机10工作带动丝杆6转动，通过限位槽5和限位块701的配合限位，使得驱动块7在丝杆6的表面左右移动，带动下端的第一电动伸缩杆8及封边组件9移动，通过第一电动伸缩杆8的设置，便于封边组件9的升降，通过第二电动伸缩杆15调动下端的连接上板16、缓冲弹簧18及压板17对物料一端进行固定，放置在封边的过程中出现偏移的现象，提高封边质量，当对物料一边封边完成后，控制第二电机11工作，第二电机11带动上端的转动轴12和放置板13转动，对放置板13表面的物料进行另
一边的封边处理，操作简单，节省封边工序，提高封边的工作效率。
23.在另外一个实施例中，如图2和图4所示，本实施例公开了，连接上板16的底端设有连接下板161，缓冲弹簧18固定于连接下板161和压板17之间，连接下板161的上侧等距固定有橡胶卡柱163，连接上板16的底侧开设有与橡胶卡柱163匹配的固定卡槽162，固定卡槽162的两侧固定有限位柱164，限位柱164与橡胶卡柱163表面紧密卡接；
24.通过橡胶卡柱163和固定卡槽162的配合卡接，便于对压板17的更换，提高该装置的 使用寿命，且通过设置的限位柱164进一步对橡胶卡柱163的限位卡接，进一步增加压板17与连接上板16之间的连接稳定性。
25.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实施例公开了，放置板13的下侧对称固定有支柱14，支柱14的底侧和限位块701的上侧均连接有滑轮702；通过在放置板13的下端设置的支柱14，提高了放置板13的稳定性，且在下端设置的滑轮702，减少了支柱14与工作台1之间的摩擦，在限位块701的上侧连接的滑轮702，减少了限位块701与限位槽5顶壁的摩擦，均提高两者的使用寿命。
26.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台1的底侧对称连接有易于调节高度的支撑腿；通过在工作台1底侧设置易于调节高度的支撑腿，当地面不平时，转动支撑腿调节其高度，使得工作台1的底侧保持在同一平行面，提高对丝封边机的稳定性。
27.在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，压板17的底侧固定有防滑垫；通过在压板17的下侧固定的防滑垫，进一步提高对物料的固定。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，第一电机10的底侧设有与支撑板2侧壁固定的支撑架，支撑架与第一电机10之间设置减震垫；通过设置的支撑架，提高第一电机10的稳定性，在两者之间设置的减震垫，增加第一电机10在工作时的稳定性。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。