一种盘式过滤机的制作方法

1.本技术涉及铁粉过滤的领域，尤其是涉及一种盘式过滤机。


背景技术：

2.在铁粉提取的过程中，需要使用到盘式过滤机，对铁粉进行筛选。
3.相关技术如公告号为cn211245749u的一种高效的盘式过滤机，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有固定板，固定板的右侧设置有电机，电机的输出端固定连接有主轴，主轴表面的中轴处套设有过滤转盘，过滤转盘的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。主轴带动过滤转盘进行转动，对物料进行过滤。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为盘式过滤机的过滤转盘运转一端时间之后，过滤转盘与中间转轴的连接处可能发生松动，过滤转盘在水平方向容易发生沿轴向的偏移，从而使每两个过滤转盘之间的缝隙大小不一，最后导致过滤转盘两侧吸附的铁粉薄厚不同，降低过滤转盘的过滤效率。


技术实现要素：

5.为了使过滤转盘的过滤效率保持最佳，本技术提供一种盘式过滤机。
6.本技术提供的一种盘式过滤机采用如下的技术方案：
7.一种盘式过滤机，包括过滤池以及安装在过滤池中的过滤转盘，过滤池的一侧内壁上安装有限位组件，限位组件包括两个互相平行的抵接板，两个抵接板互相靠近的一侧分别与过滤转盘的两个端面贴合。
8.通过采用上述技术方案，两个抵接板分别与过滤转盘的两个端面互相贴合，通过设置抵接板，使过滤转盘在转动时更加稳定，减少过滤转盘沿轴线方向发生偏移的可能，使每两个过滤转盘之间的间距能够稳定且均匀，从而使每个过滤转盘的两侧都能够均匀的吸附铁粉，提高了铁粉的过滤效率。
9.可选的，所述限位组还包括安装在过滤池内壁上的连接块，所述连接块远离所述过滤池内壁的一侧与所述过滤转盘的周面抵接，所述抵接板安装在所述连接块相对的两侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，当过滤转盘转动时，连接块对过滤转盘的周面进行抵接，预防过滤转盘向轴线两侧的位置进行偏移，减小过滤转盘转动过程中发生的晃动，从而使过滤转盘过滤过程中更加稳定，使过滤转盘的表面均匀稳定的吸附铁粉。
11.可选的，所述连接块靠近所述过滤转盘的表面为中间凹陷上下两端凸出的弧形面。
12.通过采用上述技术方案，弧形面更加贴合过滤转盘的周面，过滤转盘经过连接块时能够更加稳定的被限位。
13.可选的，所述抵接板的两侧壁上均连接有沿着水平方向延伸的水平杆，所述水平杆外壁上设有螺纹，所述抵接板与所述水平杆滑动连接，所述水平杆上分别螺纹连接有抵
住抵接板两侧的第一螺母以及第二螺母。
14.通过采用上述技术方案，两个抵接板的间距可以根据不同的过滤转盘的厚度进行调节，松动第一螺母以及第二螺母使抵接板在水平杆上滑动，调节到合适的能够抵接过滤转盘两端面的位置时，旋转第一螺母以及第二螺母使其分别抵接在抵接板的两侧对抵接板的位置进行固定，调节简单方便。
15.可选的，所述连接块的两侧壁上分别连接有圆柱体的定位杆，两个所述抵接板分别与两个所述定位杆滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，当抵接板进行滑动调节时，抵接板同时在定位杆上沿着定位杆的轴线方向进行滑动，使抵接板在滑动调节时更加稳定。
17.可选的，所述过滤池另一侧侧壁上安装有一对互相平行的安装轴，安装轴的外壁均转动连接有抵接辊，两个所述抵接辊的外壁分别与所述过滤转盘的两端面贴合，所述安装轴与所述限位组件分别安装在所述过滤转盘的轴线两侧。
18.通过采用上述技术方案，两个安装轴分别位于过滤转盘的两侧，抵接辊的外壁与过滤转盘的两端面贴合，对过滤转盘的两侧进行进一步限位，过滤转盘转动经过抵接辊时，抵接辊随着过滤转盘共同进行转动，从而减小抵接辊与对过滤转盘端面的摩擦损坏，在保护过滤转盘表面的同时对过滤转盘进行限位。
19.可选的，所述抵接辊的外壁上套接有弹性的防护外层。
20.通过采用上述技术方案，在抵接辊的外壁套接防护外层能够有效预防抵接辊外壁受到的磨损，当防护外层损坏时，对防护外层进行拆卸换新即可。
21.可选的，所述过滤池的侧壁设有沿着水平方向延伸的矩形孔，所述安装轴贯穿所述矩形孔并且与所述矩形孔滑动连接，所述安装轴远离所述过滤转盘的一端连接有安装板，所述安装板与所述过滤池外壁可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，安装板进行拆卸时，将安装轴在矩形孔中进行滑动调节，使抵接辊的外壁能够紧密贴合过滤转盘的端面，从而对过滤转盘起到稳定定位的功能，再将安装板进行固定，使抵接辊的位置能够与过滤转盘的位置互相适应。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.两个抵接板分别与过滤转盘的两个端面互相贴合，通过设置抵接板，使过滤转盘在转动时更加稳定，减少过滤转盘沿轴线方向发生偏移的可能，使每两个过滤转盘之间的间距能够稳定且均匀，从而使每个过滤转盘的两侧都能够均匀的吸附铁粉，提高了铁粉的过滤效率；
25.2.两个安装轴分别位于过滤转盘的两侧，抵接辊的外壁与过滤转盘的两端面贴合，对过滤转盘的两侧进行进一步限位，过滤转盘转动经过抵接辊时，抵接辊随着过滤转盘共同进行转动，从而减小抵接辊与对过滤转盘端面的摩擦损坏，在保护过滤转盘表面的同时对过滤转盘进行限位。
附图说明
26.图1是实施例中过滤机的整体结构示意图。
27.图2是实施例中过滤转盘与抵接板的结构示意图。
28.图3是实施例中过滤转盘与抵接辊的结构示意图。
29.图4是实施例中安装轴与抵接辊的结构示意图。
30.附图标记说明：1、过滤池；11、矩形孔；12、调节孔；2、过滤转盘；3、限位组件；31、固定板；32、连接块；33、水平杆；34、抵接板；35、定位杆；36、第一螺母；37、第二螺母；4、安装轴；41、抵接辊；42、防护外层；43、安装板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种盘式过滤机。参照图1，盘式过滤机包括过滤池1，过滤池1中安装有过滤转盘2，过滤转盘2的轴线沿着水平方向延伸，过滤板转盘的一侧内壁上安装有将过滤转盘2表面的铁粉进行刮取的刮板。与安装刮板相对的过滤池1侧壁上安装有限位组件3，限位组件3与过滤转盘2的两侧端面贴合，在水平方向上对过滤转盘2进行定位，预防过滤转盘2沿轴线发生偏移，使每两个过滤转盘2之间的间距稳定且均匀，保持过滤转盘2的两端面都能够高效均匀的进行铁粉的过滤。
33.参照图2，限位组件3包括安装在过滤池1内壁上的固定板31，固定板31通过螺栓可拆卸安装在过滤池1的内壁上，固定板31靠近过滤转盘2的表面上固定有连接块32，连接块32的左右两侧分别安装有沿着水平方向延伸的水平杆33，每个水平杆33上均滑动连接有抵接板34，两个抵接板34互相靠近的一侧表面与过滤转盘2的两个断面贴合。水平杆33为圆柱体的水平杆33，水平杆33的外壁上设有螺纹，每个水平杆33上均螺纹连接有第一螺母36以及第二螺母37，第一螺母36位于抵接板34靠近连接块32的一侧，第二螺母37位于抵接板34远离连接块32的一次，第一螺母36与第二螺母37靠近的一侧与抵接板34的两侧抵接，对抵接板34进行抵紧并且固定。
34.连接块32的水平两侧壁上还分别固定有与水平杆33互相平行的定位杆35，定位杆35为圆柱体，定位杆35贯穿抵接板34，当抵接板34在水平杆33上进行滑动调节时，抵接板34沿着定位杆35的轴线滑动，定位杆35为抵接板34进行定位，使抵接板34的滑动调节更加稳定。
35.连接块32靠近过滤转盘2的表面为中间凹陷上下两端凸起的弧形面，弧形面与过滤转盘2的周面互相贴合，当过滤转盘2转动时，过滤转盘2的周面与连接块32的互相面抵接，连接块32能够预防过滤转盘2朝着轴线两侧方向发生晃动或者偏移，使过滤转盘2的转动更加稳定，从而使铁粉能够更好的被过滤转盘2的两侧吸引，提高过滤转盘2的过滤效率。
36.参照图3和图4，过滤池1的另一侧内壁上设有若干对互相平行的安装轴4，安装轴4与限位组件3分别位于过滤转盘2轴线的两侧，每对安装轴4分别位于每个过滤转盘2的左右两侧，两个安装轴4互相平行。
37.两个安装轴4的外壁上套接有沿着安装轴4轴线转动的抵接辊41，抵接辊41与安装轴4转动连接，抵接辊41的周面与过滤转盘2的端面贴合，对过滤转盘2进行水平方向上的限位。当过滤转盘2转动时，过滤转盘2带动抵接辊41转动，减小抵接辊41与过滤转盘2之间的摩擦，减小抵接辊41对过滤转盘2表面的磨损。
38.抵接辊41的外壁上套接有弹性的防护外层42，防护外层42可以通过拉伸从抵接辊41上进行拆卸，防护外层42对抵接轴的外壁进行保护，减少抵接轴外壁受到的磨损，当防护外层42损坏时，可以对防护外层42进行拆卸更换。
39.过滤池1的侧壁上设有长度沿着水平方向延伸的矩形孔11，安装轴4远离过滤转盘2的一端贯穿矩形孔11并且与矩形孔11的内壁滑动连接，安装轴4远离过滤转盘2的一端固定有安装板43，安装板43通过螺栓安装在过滤池1的外壁上。矩形孔11的上下两侧设有贯穿过滤池1侧壁的调节孔12，调节孔12沿着水平方向均匀排列，通过对安装板43拆卸，对安装轴4在矩形孔11中进行滑动，从而对抵接辊41与过滤转盘2之间的间距进行调节，保持抵接辊41与过滤转盘2的贴合。
40.本技术实施例一种盘式过滤机的实施原理为：首先，根据过滤转盘2的厚度分别对两个抵接板34以及两个安装轴4的间距进行调节，使两个抵接板34互相靠近的表面以及抵接辊41的外壁均由过滤转盘2的端面互相抵接；
41.当过滤转盘2转动时，带动抵接辊41转动，抵接辊41以及抵接板34同时对过滤转盘2进行稳定限位。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。