一种智能锁生产用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能锁技术领域，具体为一种智能锁生产用喷漆装置。


背景技术：

2.随着人们的生活水平的提高，智能锁已经逐步地在人们生活中普及，智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能锁区别于一般的机械锁，具有自动电子感应锁定系统，它会自动感应到门处于关闭状态时，系统将自动上锁，智能锁可以通过指纹、触摸屏或卡开启门锁。
3.智能锁外壳加工完成后，为满足不同外观或颜色的要求，需要对智能锁外壳进行喷漆操作，目前大多数的喷漆装置不便于固定不同形状的智能锁外壳，且固定的智能锁外壳在喷漆过程中不能灵活移动，从而在喷漆的过程中造成智能锁外壳喷漆不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能锁生产用喷漆装置，该装置安装有第二电动推杆、第三电动推杆与记忆棉，能够对不同形状的智能锁进行固定，该装置安装有第一电动滑台、第二电动滑台与电机，能够实现喷嘴的自用移动与智能锁转动，提高了喷漆的灵活性，能够在一定程度上实现对智能锁的均匀喷漆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锁生产用喷漆装置，包括箱体，所述箱体顶部固定安装有抽风机，所述抽风机一侧固定连通有导管，所述导管贯穿于箱体内壁，所述箱体顶部内壁滑动安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台表面固定安装有固定板，所述固定板表面滑动安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有喷嘴,所述箱体外部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有第一转盘，所述第一转盘表面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第一挡板，所述箱体内壁一侧固定安装有第二转盘，所述第二转盘表面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活塞杆端固定安装有第二挡板。
6.优选的，所述箱体顶部内壁开设有第一滑槽，所述第一电动滑台滑动安装于第一滑槽内。
7.优选的，所述固定板表面开设有第二滑槽，所述第二电动滑台滑动安装于第二滑槽内。
8.优选的，所述箱体外部一侧固定安装有支撑板，所述电机固定安装于支撑板表面。
9.优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的活塞杆端均固定安装有连接块，所述喷嘴、第一挡板、第二挡板与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆之间均通过连接块固定连接。
10.优选的，所述第一挡板与第二挡板表面均固定安装有记忆棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该装置安装有第二电动推杆、第三电动推杆与记忆棉，能够对不同形状的智能锁进行固定；
13.2、该装置安装有第一电动滑台、第二电动滑台与电机，能够实现喷嘴的自用移动与智能锁转动，提高了喷漆的灵活性，能够在一定程度上实现对智能锁的均匀喷漆。
附图说明
14.图1为本实用新型一种智能锁生产用喷漆装置的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种智能锁生产用喷漆装置的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种智能锁生产用喷漆装置的俯视剖视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、抽风机；3、导管；4、第一电动滑台；5、固定板；6、第二电动滑台；7、第一电动推杆；8、喷嘴；9、电机；10、第一转盘；11、第二电动推杆；12、第一挡板；13、第二转盘；14、第三电动推杆；15、第二挡板；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、支撑板；19、连接块；20、记忆棉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锁生产用喷漆装置，包括箱体1，箱体1顶部固定安装有抽风机2，设置抽风机2是为了将箱体1内含有油漆的空气抽取，防止使用者在取锁的时候吸入体内，抽风机2 一侧固定连通有导管3，设置导管3是为了对箱体1内的空气进行输送，导管 3贯穿于箱体1内壁，箱体1顶部内壁滑动安装有第一电动滑台4，设置第一电动滑台4是为了控制喷嘴8左右移动，箱体1顶部内壁开设有第一滑槽16，第一电动滑台4滑动安装于第一滑槽16内，设置第一滑槽16是为了方便第一电动滑台4滑动，第一电动滑台4表面固定安装有固定板5，设置固定板5 是为了固定第二电动滑台6，固定板5表面滑动安装有第二电动滑台6，设置第二电动滑台6是为了控制喷嘴8前后运动，固定板5表面开设有第二滑槽 17，设置第二滑槽17是为了方便第二电动滑台6移动，第二电动滑台6滑动安装于第二滑槽17内，第二电动滑台6表面固定安装有第一电动推杆7，设置第一电动推杆7是为了控制喷嘴8的升降，第一电动推杆7的活塞杆端固定安装有喷嘴8，设置喷嘴8是为了向锁喷漆。
20.箱体1外部一侧固定安装有电机9，设置电机9是为了带动锁转动，箱体1外部一侧固定安装有支撑板18，设置支撑板18是为了固定安装电机9，电机9固定安装于支撑板19表面，电机9的输出轴端固定安装有第一转盘10，设置第一转盘10是为了固定安装第二电动推杆11，并在电机9转动的同时带动锁转动，第一转盘10表面固定安装有第二电动推杆11，设置第二电动推杆 11是为了与第三电动推杆14相互配合，实现对不同尺寸的锁进行固定，第二电动推杆11的活塞杆端固定安装有第一挡板12，设置第一挡板12是为了对锁的一侧进行固定。
21.箱体1内壁一侧固定安装有第二转盘13，设置第二转盘13是为了在第一转盘10转
动的同时一起转动，第二转盘13表面固定安装有第三电动推杆14，设置第三电动推杆14是为了与第二电动推杆11相互配合，第三电动推杆14 的活塞杆端固定安装有第二挡板15，设置第二挡板15是为了对锁的另一侧进行固定，第一电动推杆7、第二电动推杆11和第三电动推杆14的活塞杆端均固定安装有连接块19，设置连接块19是为了方便喷嘴8、第一挡板12、第二挡板15的拆卸更换，喷嘴8、第一挡板12、第二挡板15与第一电动推杆7、第二电动推杆11、第三电动推杆14之间均通过连接块19固定连接，第一挡板12与第二挡板15表面均固定安装有记忆棉20，设置记忆棉20是为了在对锁进行固定的同时对锁进行防护，放置滑落。
22.工作原理：使用时，使用者手持智能锁放置在箱体1中，然后同时启动第二电动推杆11与第三电动推杆14，第二电动推杆11、第三电动推杆14分别带动第一挡板12、第二挡板15相向运动，当智能锁接触到第一挡板12、第二挡板15表面的记忆棉20后，智能锁的边缘部分陷入记忆棉20，然后关闭第二电动推杆11、第三电动推杆14，然后同时启动第一电动滑台4与第二电动滑台6，第一电动滑台4与第二电动滑台6控制喷嘴8移动，当喷嘴8移动到需要喷漆位置后，启动第一电动推杆7，第一电动推杆7控制喷嘴8升降，实现以不同冲击力对智能锁进行喷漆，喷漆过程中，使用者启动抽风机2，抽风机2通过导管3将箱体1内含有油漆的空气抽出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。