一种节能外墙真石漆高效施工系统的制作方法

1.本实用新型属于外墙真石漆喷涂技术领域，具体涉及一种节能外墙真石漆高效施工系统。


背景技术：

2.外墙真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，外墙真石漆是以不同粒径的天然花岗岩等天然碎石、石粉为主要材料、以合成树脂或合成树脂乳液为主要粘结剂，并辅以多种助剂配制而成的涂料，是耐水、耐碱、耐候性好、附着力强的高保色性、水性环保建筑涂料。天然真石漆具有花岗岩、大理石、天然岩石等石材的装饰效果，并具有自然的色彩，逼真的质感，坚硬似石的饰面，给人以庄重、典雅、豪华的视觉享受。


技术实现要素：

3.目前一般通过外墙真石漆气动喷枪进行外墙真石漆的快速高效喷涂施工，枪身内提前注入搅拌均匀真石漆浆料，通过接头连接外部气泵进行气送喷漆，但是由于真石漆浆粘度较大，枪身内放置的真石漆存在固化导致堵塞难以喷出的问题，在喷涂的过程中需要工人不断进行晃动，导致喷涂速度降低，同时增加工人劳动强度。本实用新型提供一种节能外墙真石漆高效施工系统，在利用喷枪进行真石漆喷涂的过程中，对内部的真石漆浆料进行搅动，无需进行人工晃动。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种节能外墙真石漆高效施工系统，包括枪筒，所述枪筒包括有圆柱部和圆台部，所述圆台部底端中心连通有l连通管，所述l连通管端部安装有喷嘴，所述l连通管侧壁上连通有气管，所述气管上安装有调节阀，所述气管端部连接有软管，所述软管外接送气设备，所述圆柱部侧壁上固定有两组安装片，所述安装片之间安装有握杆，所述圆柱部上方设置有筒盖，所述筒盖上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有转杆、搅动杆、搅动弧板、搅动齿轮、驱动齿轮、凹型架、电机和联轴器，所述转杆转动贯穿筒盖中心设置，所述搅动杆交错等间距对称设置在转杆侧壁上，所述搅动弧板固定在搅动杆端部，所述搅动齿轮安装在转杆端部，所述驱动齿轮啮合搅动齿轮且转动在筒盖上方，所述凹型架安装在筒盖顶端，所述电机安装在凹型架水平部分底端中心，所述联轴器设置在驱动齿轮顶端中心上方，所述电机的输出轴通过联轴器余驱动齿轮相连。
6.其中，下部的所述安装片底端和圆柱部底端平齐，上方的所述安装片靠近圆柱部顶端设置，所述握杆上设置有橡胶垫。
7.其中，所述圆柱部侧壁顶端开设有外螺纹，所述筒盖内壁上配合开设有内螺纹，所述筒盖外侧壁上固定有辅助杆。
8.其中，所述转杆底端至筒盖内腔顶端的垂直距离等于圆柱部的深度，所述搅动弧板侧面和筒盖内壁弧形吻合且搅动弧板侧面为摩擦面，所述搅动弧板底端和圆柱部底端平
齐，所述搅动弧板顶端低于圆柱部顶端。
9.其中，所述驱动齿轮的直径小于搅动齿轮的直径。
10.其中，所述筒盖顶端开设有环槽，所述环槽内部安装有保护框，所述保护框顶端安装有框盖，所述框盖顶端中心设置有把手。
11.其中，所述保护框底端和环槽底端磁性接触，所述框盖底端和保护框顶端磁性接触。
12.其中，所述凹型架竖直部分侧面底端固定有连接弧盘，所述连接弧盘和筒盖顶端螺纹连接有连接螺钉，所述凹型架水平部分侧面中心固定有安装板，所述安装板和电机之间螺纹配合有安装螺钉。
13.本实用新型的有益效果是：本装置利用在喷涂的过程中，利用搅动组件中的电机，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和搅动齿轮啮合，驱动搅动齿轮转动，驱动齿轮的直径小于搅动齿轮的直径，利用小齿轮带动大齿轮转动，进行减速，在搅动齿轮的转动下，利用转杆带动搅动杆和搅动弧板转动，对圆柱部内部的真石漆进行搅动，无需人工进行晃动，防止真石漆固化，降低工人劳动强度；同时利用保护框底端和环槽底端的磁性配合、框盖底端和保护框顶端的磁性配合将保护框和框盖安装在筒盖上，对内部的搅动齿轮、驱动齿轮、凹型架、电机和联轴器进行保护，安全性较高。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型枪筒结构示意图；
17.图3为本实用新型筒盖上部结构示意图；
18.图4为本实用新型筒盖下部结构示意图。
19.图中：1、圆柱部；2、圆台部；3、l连通管；4、喷嘴；5、气管；6、调节阀；7、软管；8、安装片；9、握杆；10、筒盖；11、外螺纹；12、内螺纹；13、转杆；14、搅动杆；15、搅动弧板；16、搅动齿轮；17、驱动齿轮；18、凹型架；19、电机；20、联轴器；21、环槽；22、保护框；23、框盖；24、把手；25、连接弧盘；26、连接螺钉；27、安装板；28、安装螺钉；29、辅助杆。
具体实施方式
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种节能外墙真石漆高效施工系统，包括枪筒，所述枪筒包括有圆柱部1和圆台部2，所述圆台部2底端中心连通有l连通管3，所述l连通管3端部安装有喷嘴4，所述l连通管3侧壁上连通有气管5，所述气管5上安装有调节阀6，所述气管5端部连接有软管7，所述软管7外接送气设备，所述圆柱部1侧壁上固定有两组安装片8，所述安装片8之间安装有握杆9，所述圆柱部1上方设置有筒盖10，所述筒盖10上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有转杆13、搅动杆14、搅动弧板15、搅动齿轮16、驱动齿轮17、凹型架18、电机19和联轴器20，所述转杆13转动贯穿筒盖10中心设置，所述搅动杆14交错等间距对称设置在转杆13侧壁上，所述搅动弧板15固定在搅动杆14端部，所述搅动齿轮16安装在转杆13端部，所述驱动齿轮17啮合搅动齿轮16且转动在筒盖10上方，所述凹型架18安装在筒盖10顶端，所述电机19安装在凹型架18水平部分底端中心，所述联轴器20
设置在驱动齿轮17顶端中心上方，所述电机19的输出轴通过联轴器20余驱动齿轮17相连；
21.下部的所述安装片8底端和圆柱部1底端平齐，上方的所述安装片8靠近圆柱部1顶端设置，所述握杆9上设置有橡胶垫；在工人手持握杆9时，对工人手部进行保护；
22.所述圆柱部1侧壁顶端开设有外螺纹11，所述筒盖10内壁上配合开设有内螺纹12，所述筒盖10外侧壁上固定有辅助杆29；利用辅助杆29，便于转动筒盖10，在内螺纹12和外螺纹11的配合下，便于筒盖10的安装和拆卸，从而便于搅拌组件的拆装，方便使用；
23.所述转杆13底端至筒盖10内腔顶端的垂直距离等于圆柱部1的深度，所述搅动弧板15侧面和筒盖10内壁弧形吻合且搅动弧板15侧面为摩擦面，所述搅动弧板15底端和圆柱部1底端平齐，所述搅动弧板15顶端低于圆柱部1顶端；利用转杆13带动搅动杆14和搅动弧板15转动，对圆柱部1内部的真石漆进行搅动，无需人工进行晃动，防止真石漆固化；
24.所述驱动齿轮17的直径小于搅动齿轮16的直径；利用小齿轮带动大齿轮转动，进行减速；
25.所述筒盖10顶端开设有环槽21，所述环槽21内部安装有保护框22，所述保护框22顶端安装有框盖23，所述框盖23顶端中心设置有把手24；利用保护框22和框盖23对筒盖10上的搅动齿轮16、驱动齿轮17、凹型架18、电机19和联轴器20进行保护；
26.所述保护框22底端和环槽21底端磁性接触，所述框盖23底端和保护框22顶端磁性接触；便于保护框22和筒盖10以及框盖23和保护框22的分离；
27.所述凹型架18竖直部分侧面底端固定有连接弧盘25，所述连接弧盘25和筒盖10顶端螺纹连接有连接螺钉26，所述凹型架18水平部分侧面中心固定有安装板27，所述安装板27和电机19之间螺纹配合有安装螺钉28；螺纹配合的方式便于凹型架18和电机19的装卸；
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.使用时，向枪筒内注入待喷涂的真石漆浆液，注入完成后，利用辅助杆29，转动筒盖10，在内螺纹12和外螺纹11的配合下，进行筒盖10的安装，实现搅动组件的安装，利用软管7外接送气设备，操作人员手持握杆9，将装置靠近墙体，开启调节阀6，调节气动压力，利用喷嘴4进行墙面真石漆的喷涂施工，在喷涂的过程中，利用搅动组件中的电机19，带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17和搅动齿轮16啮合，驱动搅动齿轮16转动，驱动齿轮17的直径小于搅动齿轮16的直径，利用小齿轮带动大齿轮转动，进行减速，在搅动齿轮16的转动下，利用转杆13带动搅动杆14和搅动弧板15转动，对圆柱部1内部的真石漆进行搅动，无需人工进行晃动，防止真石漆固化，在搅动组件工作前，利用保护框22底端和环槽21底端的磁性配合、框盖23底端和保护框22顶端的磁性配合将保护框22和框盖23安装在筒盖10上，对内部的搅动齿轮16、驱动齿轮17、凹型架18、电机19和联轴器20进行保护。