一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构。


背景技术：

2.现在的建筑结构中有较大一部分为钢结构建筑，在钢结构建筑进行施工时，钢结构构件之间多采用焊接方式进行连接。随着钢结构形式越来越复杂，其截面也由单一性向复杂性转变，导致钢结构进行施工时，以往简单的焊接连接方式无法进行应用，需要采用新式结构或者新型的焊接方式进行施工，尤其是针对多仓钢结构施工时，不仅需要对仓壁进行连接，而且要对仓内筋板进行连接，才能保证钢结构的连接稳定，而在实际操作中，多仓钢结构焊接时具有焊接不完全、操作困难繁杂等问题，致使施工效率较低，本实用新型提供一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构，实现多仓钢结构的高效稳定连接。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构，包括柱脚、下柱和上柱，所述下柱设在柱脚上，所述上柱设在下柱上；
6.所述上柱包括箱型十字柱体、预留盖板和耳板，所述预留盖板设置在箱型十字柱体的底部，分别位于箱型十字柱体的前后两侧，所述耳板竖向设置，并与柱脚、下柱和上柱连接。
7.进一步地，所述箱型十字柱体包括箱型外壁和十字分仓板，所述箱型外壁为口字型，所述十字分仓板为十字型，所述十字分仓板设置在箱型外壁中。
8.进一步地，所述预留盖板中心对称设置在箱型外壁上，所述预留盖板固定连接在箱型外壁上，并与箱型外壁平齐。
9.进一步地，所述箱型十字柱体内设有水平加筋板，所述水平加筋板水平间隔设置在箱型十字柱体的腔内。
10.进一步地，所述下柱包括箱型外壁和十字分仓板，所述下柱的箱型外壁与上柱的箱型外壁上下对应连接，所述下柱的十字分仓板与上柱的十字分仓板上下对应连接。
11.优选的，所述耳板对称设置，其上端位于上柱上，底端连接在柱脚上，中部与下柱连接。
12.优选的，所述预留盖板设在上柱底端，位于上柱和下柱的接缝处。
13.优选的，所述下柱焊接连接在柱脚上，所述上柱焊接连接在下柱上，所述预留盖板与上柱和下柱焊接连接。
14.本实用新型有益效果如下：
15.在焊接操作时设置预留盖板用于焊接操作，焊接完成后再进行预留盖板的焊接，解决了多仓钢结构连接时，腔内十字分仓板无法进行焊接的缺陷，并且预留盖板的焊接施工具有操作便捷、施工量小、难度低的优点，既有效简化了多仓钢结构焊接的操作，又保证了焊接质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为实施例一的整体结构剖视图；
18.图3为实施例二的整体结构剖视图；
19.图4为本实用新型的预留盖板连接状态示意图；
20.图5为本实用新型的预留盖板分解状态剖视图。
21.附图标记：1
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柱脚，2
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下柱，3
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上柱，31
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箱型十字柱，311
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箱型外壁，312
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十字分仓板，32
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预留盖板，33
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耳板。
具体实施方式
22.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.如图1、2所示，一种多仓钢结构柱的柱上柱连接结构，包括柱脚1、下柱2和上柱3，所述下柱2设在柱脚1上，所述上柱3设在下柱2上；
25.所述上柱3包括箱型十字柱体31、预留盖板32和耳板33，所述预留盖板32设置在箱型十字柱体31的底部，分别位于箱型十字柱体31的前后两侧，所述耳板33竖向设置，并与柱脚1、下柱2和上柱3连接。
26.本实用新型在上柱3底部位置上设置预留盖板32，进行焊接施工时，先利用预留盖板32的空位进行腔内的十字分仓板312的对位焊接，将十字分仓板312的十字对接缝焊接完毕后再进行箱型外壁311及预留盖板32的焊接，实现了仓内十字分仓板312焊接的简化操作，提升焊接效率，降低施工难度。
27.如图4、5所示，进一步地，所述箱型十字柱体31包括箱型外壁311和十字分仓板312，所述箱型外壁311为口字型，所述十字分仓板312为十字型，所述十字分仓板312设置在箱型外壁311中。
28.如图4、5所示，进一步地，所述预留盖板32中心对称设置在箱型外壁311上，所述预留盖板32固定连接在箱型外壁311上，并与箱型外壁311平齐。
29.本实用新型上柱3的腔内设置的为十字分仓板312，对接缝为十字型，中心对称设置的两个预留盖板32即可完成对十字分仓板312的焊接。
30.进一步地，所述箱型十字柱体31内设有水平加筋板，所述水平加筋板水平间隔设置在箱型十字柱体31的腔内。
31.如图2所示，进一步地，本实用新型的实施例一，所述下柱2包括箱型外壁311和十字分仓板312，所述下柱2的箱型外壁311与上柱3的箱型外壁311上下对应连接，所述下柱2的十字分仓板312与上柱3的十字分仓板312上下对应连接。
32.在实施例一中，下柱2和上柱3的结构类似，均包括了箱型外壁311和十字分仓板312，且下柱2和上柱3的箱型外壁311和十字分仓板312上下对齐，并通过焊接连接，进而实现将上柱3通过下柱2连接到柱脚1上。
33.如图3所示，进一步地，本实用新型的实施例二，所述下柱2包括箱型外壁311和水平加筋板，所述下柱2的箱型外壁311与上柱3的箱型外壁311上下对应连接，所述上柱3的十字分仓板312焊接连接在下柱2的水平加筋板上。
34.优选的，所述耳板33左右对称设置，其上端位于上柱3上，底端连接在柱脚1上，中部与下柱2连接。耳板33竖向设置，并同时与柱脚1、下柱2和上柱3连接，在钢结构焊接时，起到对齐和加强连接强度的作用。
35.优选的，所述预留盖板32设在上柱3底端，位于上柱3和下柱2的接缝处。
36.优选的，所述下柱2焊接连接在柱脚1上，所述上柱3焊接连接在下柱2上，所述预留盖板32与上柱3和下柱2焊接连接。
37.本实用新型的施工方法如下：
38.根据施工情况，在下柱2加工时，在其底部选择相应数量的仓壁作为预留盖板32进行预留，然后进行下柱2和上柱3的对接，对接稳定后进行下柱2和上柱3的焊接，操作人员通过预留盖板32处的空位，进行十字分仓板312对接缝的焊接，焊接完成后，进行预留盖板3的焊接，完成下柱2和上柱3的焊接连接，然后进行后续施工操作。
39.进一步地，进行十字分仓板312对接缝焊接的操作如下：先从一个预留盖板32的空位处将十字分仓板312的十字对接缝的一半，即l型的对接缝进行焊接连接，完成后，从对称的另一个预留盖板32的空位处进行另一半l型的对接缝进行焊接，焊接完成后即完成了上下的十字分仓板312的焊接连接。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。