一种冲床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种冲床。


背景技术：

2.在机械加工中，经常会使用到冲床进行零件的冲压加工。
3.现有的冲床，在冲压成型后还需要工作人员将冲压好的工件从模具内拿出，再放置未加工的工件，效率较低，在加工中会有料屑散落在模具内不便清理，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冲床，具有方便取出加工完毕的工件和方便清理模具内料屑的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括冲床本体和滑块，所述冲床本体的正面固定安装有工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有安装箱，所述滑块的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一齿条，所述第一齿条的正面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的正面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的外表面均活动连接有限位架，所述第二齿条的一端铰链连接有推板，所述安装箱正面的中部开设有方槽，所述工作台上表面的中部设置有放置台。
6.通过采用上述技术方案，冲床本体用来进行冲压加工，滑块为冲床本体内部原有结构，用于带动模具的上模板进行升降冲压，工作台用来放置加工时所需的零件，安装箱用来安装取出工件的部件，滑块升起时可以通过连接杆带动第一齿条升降，第一齿条升起时啮合第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮进行传动，第二齿轮转动可以啮合第二齿条，第二齿条进行移动，第二齿条移动时可以推动推板，推板推出方槽，在开模的同时使用推板将冲压完毕的工件推出模具，限位架用于限位第一齿条和第二齿条的移动方向，第二齿条铰链连接推板，在继续放置工件抬起推板的一端，方便防止工件继续加工，放置台用于放置安装模具。
7.本实用新型的进一步设置为：所述工作台正面的顶部活动连接有固定杆，所述工作台内壁的一侧固定安装有顶杆。
8.通过采用上述技术方案，固定杆用于插进放置台，防止冲压加工时放置台倾斜，顶杆用于清理放置台上模具内料屑时，顶住放置台的一端，使模具倾斜方便倾倒料屑。
9.本实用新型的进一步设置为：所述放置台的底部固定连接有安装架，所述安装架的中部活动连接有转轴。
10.通过采用上述技术方案，安装架中活动连接转轴，方便顶部的放置台调整角度。
11.本实用新型的进一步设置为：所述转轴的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有电动推杆。
12.通过采用上述技术方案，电动推杆可以通过支撑板带动顶部的放置台进行升降。
13.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的内壁的底部固定安装有滑道，所述滑道的内壁滑动连接有收集箱。
14.通过采用上述技术方案，收集箱方便收集倾倒下来的料屑，滑道方便收集完毕后移动收集箱。
15.本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的正面固定安装有把手。
16.通过采用上述技术方案，拉动把手方便将收集箱拉出设备，将收集的料屑倾倒。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置工作台、安装箱、连接杆、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、限位架、推板、方槽和放置台，在冲压成型后方便将工件推出模具，提升生产效率，冲压加工中，滑块带动模具的上模板开模，同时滑块通过连接杆带动第一齿条上升，第一齿条上升时啮合第一齿轮，带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时啮合底部的第二齿条，带动第二齿条进行移动，第二齿条在限位架内平移，第二齿条推动推板移动，使用推板从方槽内推出，将工件推出模具，在继续放置待加工的工件时，推板是铰链连接第二齿条，可以抬起推板的一端，放置工件，滑块带动上模板合模时第二齿条下降带动第一齿轮反向转动，第二齿轮也跟随反向转动，将第二齿条和推板收进安装箱，不影响后续的加工。
19.2、本实用新型，通过设置固定杆、顶杆、安装架、转轴、支撑板、电动推杆、滑道、收集箱和把手，方便倾倒模具上的料屑，当生产完毕后，将固定杆从放置台和工作台内抽出，随后启动电动推杆通过支撑板带动放置台整体下降，放置台下降过程中一侧顶住顶杆，放置台通过转轴和安装架的配合发生倾斜，将模具上的料屑倾斜倒入收集箱，最后拉动把手将收集箱沿滑道拉出工作台，进行倾倒，方便清理。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型安装箱俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型工作台侧视剖面结构示意图。
25.图中，1、冲床本体；2、滑块；3、工作台；4、安装箱；5、连接杆；6、第一齿条；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二齿条；10、限位架；11、推板；12、方槽；13、放置台；14、固定杆；15、顶杆；16、安装架；17、转轴；18、支撑板；19、电动推杆；20、滑道；21、收集箱；22、把手。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
‑
4，一种冲床，包括冲床本体1和滑块2，冲床本体1的正面固定安装有工作台3，工作台3顶部的一侧固定安装有安装箱4，滑块2的背面固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有第一齿条6，第一齿条6的正面啮合有第一齿轮7，第一齿轮7的正面啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的底部啮合有第二齿条9，第一齿条6和第二齿条9的外表面均活动连接有限位架10，第二齿条9的一端铰链连接有推板11，安装箱4正面的中部开设有方槽12，工作台3上表面的中部设置有放置台13，冲床本体1用来进行冲压加工，滑块2为冲床本体1内部原有结构，用于带动模具的上模板进行升降冲压，工作台3用来放置加工时所需的零件，安装箱4用来安装取出工件的部件，滑块2升起时可以通过连接杆5带动第一齿条6升降，第一齿条6升起时啮合第一齿轮7转动，第一齿轮7啮合第二齿轮8进行传动，第二齿轮8转动可以啮合第二齿条9，第二齿条9进行移动，第二齿条9移动时可以推动推板11，推板11推出方槽12，在开模的同时使用推板11将冲压完毕的工件推出模具，限位架10用于限位第一齿条6和第二齿条9的移动方向，第二齿条9铰链连接推板11，在继续放置工件抬起推板11的一端，方便防止工件继续加工，放置台13用于放置安装模具，工作台3正面的顶部活动连接有固定杆14，工作台3内壁的一侧固定安装有顶杆15，固定杆14用于插进放置台13，防止冲压加工时放置台13倾斜，顶杆15用于清理放置台13上模具内料屑时，顶住放置台13的一端，使模具倾斜方便倾倒料屑，放置台13的底部固定连接有安装架16，安装架16的中部活动连接有转轴17，安装架16中活动连接转轴17，方便顶部的放置台13调整角度，转轴17的外表面固定连接有支撑板18，支撑板18的一端固定连接有电动推杆19，电动推杆19可以通过支撑板18带动顶部的放置台13进行升降，工作台3的内壁的底部固定安装有滑道20，滑道20的内壁滑动连接有收集箱21，收集箱21方便收集倾倒下来的料屑，滑道20方便收集完毕后移动收集箱21，收集箱21的正面固定安装有把手22，拉动把手22方便将收集箱21拉出设备，将收集的料屑倾倒。
28.本实用新型中，冲压加工中，滑块2带动模具的上模板开模，同时滑块2通过连接杆5带动第一齿条6上升，第一齿条6上升时啮合第一齿轮7，带动第一齿轮7转动，第一齿轮7啮合第二齿轮8进行转动，第二齿轮8转动时啮合底部的第二齿条9，带动第二齿条9进行移动，第二齿条9在限位架10内平移，第二齿条9推动推板11移动，使用推板11从方槽12内推出，将工件推出模具，在继续放置待加工的工件时，推板11是铰链连接第二齿条9，可以抬起推板11的一端，放置工件，滑块2带动上模板合模时第二齿条9下降带动第一齿轮7反向转动，第二齿轮8也跟随反向转动，将第二齿条9和推板11收进安装箱4，不影响后续的加工，将固定杆14从放置台13和工作台3内抽出，随后启动电动推杆19通过支撑板18带动放置台13整体下降，放置台13下降过程中一侧顶住顶杆15，放置台13通过转轴17和安装架16的配合发生倾斜，将模具上的料屑倾斜倒入收集箱21，最后拉动把手22将收集箱21沿滑道20拉出工作台3，进行倾倒，方便清理。