一种快速下料的服装口袋开袋机的制作方法

一种快速下料的服装口袋开袋机
【技术领域】
1.本实用新型涉及服装加工机械的技术领域，特别是一种快速下料的服装口袋开袋机。


背景技术：

2.在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。开袋机在工作的过程中，服装在缝制好口袋之后，需要人工将缝制好的成品从缝纫装置中退出，达到下料。
3.专利号为zl201721597787.x的中国实用新型专利公开了一种开袋机的自动下料装置，其下料装置包括支撑架、连接架、储存架、送料件、第一压料件、第二压料件、搭料件、调节件、第一液压缸、第二液压缸及第三液压缸，调节件包括调节杆及调节板，调节板与第三连接杆活动连接，调节杆与搭料杆平行，储存架包括第一放置杆、第二放置杆及放置面，第一放置杆和第二放置杆均与侧面平行，连接架上设有定位板，第七连接杆和搭料杆均与定位板连接。该种下料装置的结构较为复杂，而且成品容易在下料过程中发生滑落，给生产造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种快速下料的服装口袋开袋机，达到机械化自动下料，并简化机械结构，提高产品生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种快速下料的服装口袋开袋机，包括：开袋机的工作台面，所述工作台面呈水平设置并固定在机架上；
6.定料定型装置，所述定料定型装置滑移设置在所述工作台面上，并用于对待加工的服装或材料以及袋唇进行定型；
7.激光切割装置，所述激光切割装置悬置在所述工作台面上方，并用于对定料定型装置上的服装或面料进行切割；
8.折袋装置以及缝纫装置，所述定料定型装置能够在折袋装置和缝纫装置之间往复移动，
9.所述机架的侧壁上贴合设有位置与所述缝纫装置对应的下料机构，所述下料机构包括自上而下分布的拨料杆和接料杆，所述拨料杆和接料杆均与摆动组件连接，所述摆动组件能够驱动所述拨料杆和接料杆背向所述机架摆动，摆动所述拨料杆和接料杆能够拨动成品从缝纫装置中退出。
10.作为优选，所述拨料杆包括水平分布的拨动段以及竖直分布的摆动段，所述摆动段与固定在机架上的摆动组件连接，所述摆动组件能够驱动所述摆动段往复摆动，进而带动拨动段以摆动段为半径对成品达到拨动。
11.作为优选，所述接料杆水平设置在拨料杆的下方，所述接料杆的两端与下料支撑架连接，所述下料支撑架与固定在机架上的摆动组件连接，所述下料支撑架的长度短于所
述拨料杆中摆动段的长度，所述摆动组件能够驱动所述下料支撑架往复摆动，进而带动接料杆以下料支撑架为半径对成品达到拨动。
12.作为优选，所述下料支撑架上设有位于接料杆下方且相距有间隔的兜料轴，所述兜料轴能够跟随接料杆对成品达到拨动。
13.作为优选，所述兜料轴由间距调节组件连接在下料支撑架上。
14.作为优选，所述间距调节组件包括调节板和调节支架，所述调节板的一端与兜料轴转动连接，另一端与下料支撑架转动连接，所述调节支架的一端与调节板连接，另一端呈滑动安装在所述下料支撑架上，滑动所述调节支架的滑动端能够调节兜料轴与接料杆之间的距离。
15.作为优选，所述摆动组件包括连接座和驱动气缸，所述拨料杆和接料杆经连接座摆动安装在所述机架上，所述驱动气缸与所述拨料杆和接料杆连接，所述驱动气缸能够驱动所述拨料杆和接料杆在连接座上发生摆动。
16.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用自上而下分布的拨料杆和接料杆，拨料杆和接料杆托衬在成品的下方，当摆动组件驱动拨料杆和接料杆背向机架摆动时，拨料杆和接料杆能够拨动成品背向缝纫装置移动，从而使其从缝纫装置中退出，完成下料动作，具有机械结构简单可靠的优点，提高开袋机的生产效率。
17.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图中：1
‑
工作台面、2
‑
机架、3
‑
定料定型装置、4
‑
激光切割装置、5
‑
缝纫装置、6
‑
折袋装置、7
‑
拨料杆、8
‑
接料杆、9
‑
下料支撑架、10
‑
兜料轴、11
‑
调节板、 12
‑
调节支架、13
‑
连接座、14
‑
驱动气缸、71
‑
拨动段、72
‑
摆动段。
【具体实施方式】
20.参阅图1，本实施例包括：
21.开袋机的工作台面1，所述工作台面1呈水平设置并固定在机架2上；
22.定料定型装置3，所述定料定型装置3滑移设置在所述工作台面1上，并用于对待加工的服装或材料以及袋唇进行定型；
23.激光切割装置4，所述激光切割装置4悬置在所述工作台面1上方，并用于对定料定型装置3上的服装或面料进行切割；
24.折袋装置6以及缝纫装置5，所述定料定型装置3能够在折袋装置6和缝纫装置5之间往复移动，
25.所述机架2的正面侧壁上贴合设有位置与所述缝纫装置5对应的下料机构，所述下料机构包括自上而下分布的拨料杆7和接料杆8，所述拨料杆7和接料杆 8均与摆动组件连接，所述摆动组件能够驱动所述拨料杆7和接料杆8背向所述机架摆动，摆动所述拨料杆7和接料杆8能够拨动成品从缝纫装置5中退出。由于拨料杆7和接料杆8起始时贴合在机架2的侧壁上，此时其位于成品的下方，当拨料杆7和接料杆8背向机架2摆动后，能够支撑成品并背向机架2移动，从而将成品从缝纫装置5中退出，完成下料。
26.具体的，所述拨料杆7包括水平分布的拨动段71以及竖直分布的摆动段72，所述摆动段72与固定在机架2上的摆动组件连接，所述摆动组件能够驱动所述摆动段72往复摆动，进而带动拨动段71以摆动段72为半径对成品达到拨动。当摆动段72背向机架2摆动后，拨动段71支撑成品并背向机架2移动，从而将成品从缝纫装置5中退出。
27.具体的，所述接料杆8水平设置在拨料杆7的下方，所述接料杆8的两端与下料支撑架9连接，所述下料支撑架9与固定在机架2上的摆动组件连接，所述下料支撑架9的长度短于所述拨料杆7中摆动段72的长度，所述摆动组件能够驱动所述下料支撑架9往复摆动，进而带动接料杆8以下料支撑架9为半径对成品达到拨动。接料杆8用于辅助拨料杆7，当拨料杆7的拨动段71支撑成品并背向机架2移动后，使得成品移动至接料杆8上。
28.具体的，所述下料支撑架9上设有位于接料杆8下方且相距有间隔的兜料轴10，所述兜料轴10能够跟随接料杆8对成品达到拨动。兜料轴10能够支撑成品的下部，避免其因重力影响而从接料杆8中滑落。
29.具体的，所述兜料轴10由间距调节组件连接在下料支撑架9上。利用间距调节组件能够调节兜料轴10在下料支撑架9上的位置，从而改变其对成品的支撑部位，扩大应用范围。
30.具体的，所述间距调节组件包括调节板11和调节支架12，所述调节板11 的一端与兜料轴10转动连接，另一端与下料支撑架9转动连接，所述调节支架 12的一端与调节板11连接，另一端呈滑动安装在所述下料支撑架9上，滑动所述调节支架12的滑动端能够调节兜料轴10与接料杆8之间的距离。调节板11 和调节支架12倾斜分布，当调节支架12的滑动端移动后能够调整两者之间的夹角，从而调节兜料轴10与接料杆8之间的距离。
31.具体的，所述摆动组件包括连接座13和驱动气缸14，所述拨料杆7和接料杆8经连接座13摆动安装在所述机架2上，所述驱动气缸14与所述拨料杆7 和接料杆8连接，所述驱动气缸14能够驱动所述拨料杆7和接料杆8在连接座 13上发生摆动。驱动气缸14用于为拨料杆7和接料杆8的摆动提供动力。
32.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。