一种再生塑料颗粒加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种再生塑料颗粒加工用清洗设备。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。在再生塑料颗粒的制备处理过程中，需要对塑料颗粒进行清洗，但是目前的清洗设备多是简单的使用清水冲洗，清洗效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生塑料颗粒加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒加工用清洗设备，包括机体，所述机体顶端安装有进料斗，所述机体内部设置有隔板，所述隔板表面开设有若干通槽，所述通槽中安装有筛网，所述机体一端侧壁上安装有活动门和进水管、排水管，所述活动门和进水管位于隔板上方，所述排水管位于隔板下方，所述机体内部设置有搅拌机构，所述隔板顶端设置有辅助搅拌机构。
5.优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机安装在机体底端，所述机体内部转动安装有转动杆，所述转动杆的底端与第一电机相连接，所述转动杆的外侧壁上安装有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上安装有若干搅拌片。
6.优选的，所述转动杆为中空杆体，内部开设有第一空腔，所述转动杆的顶部延伸至机体上方，并通过旋转接头连接有管道，所述管道与外界的气泵相连接，所述转动杆的侧壁表面开设有若干均匀分布的与第一空腔相连通的第一出风孔。
7.优选的，所述搅拌杆为中空杆体，内部开设有第二空腔，所述转动杆表面开设有与第二空腔相连通的通孔，所述搅拌杆的侧壁表面开设有均匀分布的与第二空腔相连通的第二出风孔。
8.优选的，所述辅助搅拌机构包括螺杆，所述螺杆转动安装在隔板顶端，所述机体顶端安装有第二电机，所述螺杆的顶端贯穿机体顶壁与第二电机相连接，所述机体内部滑动安装有升降架，所述升降架表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔。
9.优选的，所述进水管和排水管上均安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机驱动转动杆旋转，利用多个搅拌片对塑料颗粒进行搅拌，将凝结成块的塑料颗粒打散，提高清洗效果；在清洗过程中，外界的气泵启动，通过管道向空腔内部输送高压气流，气流从第一出风孔和第二出风孔排出，形成对附近水流的冲击和搅乱效果，使得塑料颗粒能够更一步地被打散，提高清洗效
果；在清洗过程中，通过第二电机驱动螺杆做周期性的正反转，带动升降架在机体内部往复升降移动，从而将机体内部边角处的塑料颗粒不断推挤，避免边角处的塑料颗粒堆积而难以清洁的问题。本实用新型能够充分搅拌塑料颗粒，将塑料颗粒打散，防止堆积、结块的塑料颗粒难以与水流充分接触的问题，提高了清洗效果。
附图说明
11.图1为本实用新型整体的结构示意图；
12.图2为本实用新型中第一空腔和第二空腔的结构示意图。
13.图中：1
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机体，2
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进料斗，3
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隔板，4
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通槽，5
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活动门，6
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进水管，7
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排水管，8
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转动杆，9
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第一电机，10
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搅拌杆，11
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搅拌片，12
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旋转接头，13
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管道，14
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第一出风孔，15
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第二出风孔，16
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螺杆，17
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第二电机，18
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升降架，19
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第一空腔，20
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通孔，21
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第二空腔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种再生塑料颗粒加工用清洗设备，包括机体1，所述机体1顶端安装有进料斗2，所述机体1内部设置有隔板3，所述隔板3表面开设有若干通槽4，所述通槽4中安装有筛网，所述机体1一端侧壁上安装有活动门5和进水管6、排水管7，所述活动门5和进水管6位于隔板3上方，所述排水管7位于隔板3下方，所述机体1内部设置有搅拌机构，所述隔板3顶端设置有辅助搅拌机构。
18.所述搅拌机构包括第一电机9，所述第一电机9安装在机体1底端，所述机体1内部转动安装有转动杆8，所述转动杆8的底端与第一电机9相连接，所述转动杆8的外侧壁上安装有若干均匀分布的搅拌杆10，所述搅拌杆10的侧壁上安装有若干搅拌片11，通过第一电机9驱动转动杆8旋转，利用多个搅拌片11对塑料颗粒进行搅拌，将凝结成块的塑料颗粒打散，提高清洗效果。
19.所述转动杆8为中空杆体，内部开设有第一空腔19，所述转动杆8的顶部延伸至机体1上方，并通过旋转接头12连接有管道13，所述管道13与外界的气泵相连接，所述转动杆8的侧壁表面开设有若干均匀分布的与第一空腔19相连通的第一出风孔14。
20.所述搅拌杆10为中空杆体，内部开设有第二空腔21，所述转动杆8表面开设有与第二空腔21相连通的通孔20，所述搅拌杆10的侧壁表面开设有均匀分布的与第二空腔21相连通的第二出风孔15，在清洗过程中，外界的气泵启动，通过管道13向空腔内部输送高压气流，气流从第一出风孔14和第二出风孔15排出，形成对附近水流的冲击和搅乱效果，使得塑料颗粒能够更一步地被打散，提高清洗效果。
21.所述辅助搅拌机构包括螺杆16，所述螺杆16转动安装在隔板3顶端，所述机体1顶端安装有第二电机17，所述螺杆16的顶端贯穿机体1顶壁与第二电机17相连接，所述机体1内部滑动安装有升降架18，所述升降架18表面开设有与螺杆16相对应的螺纹孔，在清洗过程中，通过第二电机17驱动螺杆16做周期性的正反转，带动升降架18在机体1内部往复升降移动，从而将机体1内部边角处的塑料颗粒不断推挤，避免边角处的塑料颗粒堆积而难以清洁的问题。
22.所述进水管6和排水管7上均安装有阀门。
23.工作原理：
24.使用时，将塑料颗粒通过进料斗2倒入机体1内部，再通过进水管6注入清水，水位淹没物料到一定程度后，启动第一电机9和第二电机17，通过搅拌机构和辅助搅拌机构对物料进行翻搅，将塑料颗粒打散，使塑料颗粒能够充分与水流接触，从而提高清洗效果；清洗一段时间后，打开排水管7，将污水排出，由于隔板3与筛网的设置，能够避免塑料颗粒随水流流出；重复清洗步骤数次后，排净污水，打开活动门5，即可取出塑料颗粒。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。