一种便于调节尺寸的阻力臂的制作方法

1.本实用新型涉及阻力臂技术领域，具体为一种便于调节尺寸的阻力臂。


背景技术：

2.打压试验是判断水管管路连接是否可靠的常用方法之一。在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水，否则就会直接影响试压器的表针。如今在进行打压试验会使用到打压器，通过压动打压器的阻力臂来进行打压。
3.但如今阻力臂较长，在没有使用打压器放在一旁时，人们在打压器旁走动，容易与阻力臂发生磕碰，引发安全事故，且不便于根据需要调节阻力臂的长度，影响到阻力臂的使用效率，为此我们提出了一种便于调节尺寸的阻力臂来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节尺寸的阻力臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的阻力臂，包括操作台，操作台的上端固定连接有两个对称分布的支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有真空箱，所述操作台的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有调节箱，所述调节箱的一侧内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有连接块，所述连接块两端与调节箱内壁滑动连接，所述连接块的一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧贯穿设于调节箱外，并与调节箱滑动连接，贯穿设于所述调节箱外的连接柱的一侧固定连接有第一阻力臂本体，所述第一阻力臂本体的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有添加杆，所述添加杆的一侧固定连接有加长杆，所述加长杆的外壁上螺纹连接有第二阻力臂本体，所述调节箱的上下端内壁固定连接有两个对称分布的延伸箱。
6.在一个优选的实施方式中：所述延伸箱的底端内壁上固定连接有真空袋，所述真空袋的一端设有滑板，所述滑板与延伸箱滑动连接，所述滑板的上端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的上端贯穿设于调节箱外，并与调节箱转动连接。
7.在一个优选的实施方式中：所述第二连接柱的顶端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的一端与连接块活动连接，通过滚轮的设置使连接块的滑动效果更好。
8.在一个优选的实施方式中：所述真空箱的上下端均贯穿设有密封塞，两个所述密封塞均与真空箱滑动连接，两个所述密封塞之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧的设置方便了两个密封塞回归原位。
9.在一个优选的实施方式中：所述真空箱的一端贯穿设有真空管，贯穿设于真空箱内真空管的一端位于两个密封塞之间，所述真空管的上端贯穿设于真空袋内，所述真空管为pvc真空管，通过真空管为pvc真空管的设置，可避免调节箱在移动时造成真空管的损坏。
10.在一个优选的实施方式中：所述支撑板的上端设有卡槽，所述调节箱的下端固定
连接有滑块，所述滑块滑动连接于卡槽内，通过卡槽与滑块的设置，方便了对第一阻力臂本体的维护。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过真空箱、底座、电动伸缩柱、连接块、真空袋、真空管、第二连接柱和滚轮的设置，方便了对第一阻力臂本体和第二阻力臂本体伸缩长度的调节，增加了装置的使用效率，又通过丝杆、添加杆和加长杆的设置，方便了对第二阻力臂本体的拆卸与安装，以及能够根据需要对力臂杆的长度进行调整，减小了安全事故的发生，也避免造成对力臂杆的损坏。
13.2、本实用新型通过卡槽与滑块的设置，方便了对第一阻力臂本体的搬运与维护，以及对打压器的搬运，又通过真空管为pvc真空管的设置，可避免调节箱在移动时造成真空管的损坏，从而影响到装置的使用效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体外部结构示意图；
17.图3是本实用新型的添加杆内部和加长杆的连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的第一阻力臂本体和丝杆的连接结构示意图；
19.图中：1操作台、2支撑柱、3真空箱、4底座、5电动伸缩柱、6支撑板、7调节箱、8第一弹簧、9连接块、10第一连接柱、11第一阻力臂本体、12丝杆、13添加杆、14加长杆、15第二阻力臂本体、16延伸箱、17真空袋、18滑板、19第二连接柱、20滚轮、21密封塞、22真空管、23卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种便于调节尺寸的阻力臂，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有两个对称分布的支撑柱2，所述支撑柱2的一端固定连接有真空箱3，所述操作台1的上端固定连接有底座4，所述底座4的上端固定连接有电动伸缩柱5，所述电动伸缩柱5的顶端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上端设有调节箱7，所述调节箱7的一侧内壁固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8的一侧固定连接有连接块9，所述连接块9两端与调节箱7内壁滑动连接，所述连接块9的一侧固定连接有第一连接柱10，所述第一连接柱10的一侧贯穿设于调节箱7外，并与调节箱7滑动连接，贯穿设于所述调节箱7外的连接柱10的一侧固定连接有第一阻力臂本体11，所述第一阻力臂本体11的一侧固定连接有丝杆12，所述丝杆12的外壁上螺纹连接有添加杆13，所述添加杆13的一侧固定连接有加长杆14，所述加长杆14的外壁上螺纹连接有第二阻力臂本体15，所述调节箱7的上下端内壁
固定连接有两个对称分布的延伸箱16。
22.进一步的，所述延伸箱16的底端内壁上固定连接有真空袋17，所述真空袋17的一端设有滑板18，所述滑板18与延伸箱16滑动连接，所述滑板18的上端固定连接有第二连接柱19，所述第二连接柱19的上端贯穿设于调节箱7外，并与调节箱7转动连接。
23.进一步的，所述第二连接柱19的顶端通过转轴活动连接有滚轮20，所述滚轮20的一端与连接块9活动连接，通过滚轮的设置使连接块的滑动效果更好。
24.进一步的，所述真空箱3的上下端均贯穿设有密封塞21，两个所述密封塞21均与真空箱3滑动连接，两个所述密封塞21之间固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧的设置方便了两个密封塞回归原位。
25.进一步的，所述真空箱3的一端贯穿设有真空管22，贯穿设于真空箱3内真空管22的一端位于两个密封塞21之间，所述真空管22的上端贯穿设于真空袋17内，所述真空管22为pvc真空管，通过真空管为pvc真空管的设置，可避免调节箱在移动时造成真空管的损坏。
26.进一步的，所述支撑板6的上端设有卡槽23，所述调节箱7的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于卡槽23内，通过卡槽与滑块的设置，方便了对第一阻力臂本体的维护。
27.本实用新型的工作原理：使用时，启动电动伸缩柱5，支撑板6开始向下移动，支撑板6向下移动带动两个密封塞21在真空箱3内相向移动，进而通过真空管33带动真空袋17膨胀，真空袋17膨胀带动滑板18开始滑动，滑板18滑动带动两个第二连接柱19开始相向移动，进而通过滚轮20挤压连接块9，第一弹簧8开始伸长，连接块9开始向右移动，连接块9向右移动带动第一连接柱10开始向右移动，第一连接柱10向右移动带动第一阻力臂本体11、添加杆13和第二阻力臂本体15向右伸长，进而开始打压试验，当打压试验结束后，电动伸缩柱5向上伸长，带动支撑板6向上移动，进而带动两个密封塞21相对运动，密封塞21相对运动时与上同理，带动滚轮20相对移动，进而带动第一弹簧8压缩，以及连接块9向左运动，进而带动第一阻力臂本体11和第二阻力臂本体15向左移动，当装置停止工作时，可转动第二阻力臂本体15和添加杆13，进而完成对添加杆13与第二阻力臂本体15的拆卸，以便于对二者维护，通过加长杆14的设置，可方便对力臂杆的无限延长，同时当需要对第一阻力臂本体11进行维护时，将调节箱7通过滑块滑出卡槽23，进而完成对调节箱7的搬动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。